油性钻套是什么

A. 钻床上钻套有几种类型主要应用在什么场合

固定式钻模 在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。

B. 钻床夹具一般都安有钻套 钻套属于什么元件

大型钻床的主轴是按它的最大钻孔尺寸设计的，也就是说，主轴上安装钻具的圆锥孔是按最大的钻头来设计的，这就使得尺寸小的钻头无法安装在这台钻床上，这就使钻床的加工范围受到了很大的限制。钻套就是为了解决这一问题而配置的。它的外圆锥面与主轴配合，内圆锥面与小尺寸的钻柄配合，这样就扩大了大型钻床的加工范围。钻套属于机床的辅助工具。

C. 固定钻套有什么简介

钻套主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置，钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点，钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。
此外固定钻套能使用固定加工的模式，而且用过盈配合来让钻套镶入钻模板中，这样一来可以起到固定和定位工具的作用，可以引导刀具对工具进行加工。
按固定钻套国标GB/T8045.1-1999要求：
d极限公差取F7D极限公差取D6
材料：d≤26mmT10A按GB/T1298的规定
d>26mm20钢按GB/T699的规定
热处理：T10A为58~64HRC；20钢渗碳深度为0.8~1.2mm，58~64HRC。

D. 钻套分哪几种各用在什么场合

钻套可分为四种，分别是：固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套。
固定钻套：钻套直接压装在钻模板上，固定钻套结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。固定钻套适用于单一钻孔工序的小批生产。

可换钻套：钻套装在衬套中，衬套压装在钻模板上，由螺钉将钻套压紧，以防止钻套转动或退刀时脱出。钻套磨损后，将螺钉松开可迅速更换。适用于大批量生产时的单一钻孔工序。
快换钻套：其结构与可换钻套相似。当一个工序中工件同一孔须经多种方法加工（如孔经钻、扩、铰或攻螺纹等）时，能快速更换不同孔径的钻套。更换时，将钻套缺口转至螺钉处，即可取出。
特殊钻套：当工件的结构形状不适合采用标准钻套时，可自行设计与工件相适应的特殊钻套。钻套的高度H增大，则导向性能好，刀具刚度提高，加工精度高，但钻套与刀具的磨损加剧，一般取H=（1～2.5）d。排屑空间h增大，排屑方便，但刀具的刚度和孔的加工精度都会降低。对钻削较易排屑的铸铁，h=（0.3～0.7）d；对钻削较难排屑的钢件，h=（0.7～1.5）d。

E. 钻套用到的材料是哪些

根据加工对象的差异性及刀具的材质，一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料；高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料；而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。从钻套的材料来看，虽然最终已达到较高的硬度（一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58～65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89～93HRA），但是钻套在使用久了或使用不合理的状况下，还是会出现失效现象。

F. 钻套的材质及作用是什么

钻套的材料：

根据加工对象的差异性及刀具的材质，一般钻套会选用硬质合金或合金钢材料；高速钢钻头或铰刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料。

而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。从钻套的材料来看，虽然最终已达到较高的硬度（一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58——65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89——93HRA）。

钻套的主要作用：

是控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求.当设备上加工零件的夹具定位精度不理想时，有时还可以通过钻套刻意改变主轴的偏移量来达到加工孔位置度的技术要求。

另外，专机线的个别工位上的钻套还能起到直径刀具的防错验证，即生产线操作工在替换钻头或铰刀刀具前，将新刀具往钻套孔里边插入，验证其是否能够通过，使刀具直径超差的风险得到控制。

钻套可以分为以下类型：

钻套分为固定钻套（A型固定钻套，B型固定钻套），可换钻套，快换钻套及特殊钻套。

钻套标准及 钻套尺寸及钻套规格见：

1、固定钻套国标JB/T 8045.1-1999；

2、可换钻套国标JB/T 8045.2-1999；

3、快换钻套国标JB/T 8045.3-1999；

4、钻套衬套国标JB/T 8045.4-1999。

G. 钻床夹具，什么时候用钻套，什么时候不用钻套

在实际钻孔工艺中，钻床夹具一般都应有导向元件（即钻套），为什么你公司在实际生产中不使用钻套呢？
原因可能有几个
1\钻头和待加工产品都是固定的,且钻头具有足够定位的钢性
2\待钻孔的形位公差本来就没啥要求
3\钻头有自定位的切削刃
铰孔一般是不需要另加定位的,预钻孔本身就起导向作用.特殊情况也有定位的
比如
1\我要下车间了

H. 可换钻套都有什么作用

可换钻套是一种机械加工中必需品，可以用于机械快速加工钻孔。从企业内部管理来讲，钻套的广泛使用，他降低人工的要求，换言之就可以优化企业内部的资源，提高企业运作和工作的效率。为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点，便有了可换钻套。标准的可换钻套凸缘上铣有台肩，钻套螺钉的台阶形头部压紧在台肩上从而防止可换钻套转动。拧去螺钉，便可取出可换钻套。采用可换钻套的钻模板，在安装可换钻套处应专门配装一个衬套，可换钻套就装在衬套中，这样便可避免更换钻套时损坏钻模板。可换钻套的实际功用和固定钻套一样，仅供单纯钻孔的工序使用。可换钻套是用在批量较大时，便于钻套磨损后，可以迅速更换。

I. 钻套有什么概念简介

钻套主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点，钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用“过盈配合”把钻套镶入钻模板上。钻套的意义在于他可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度。
钻套：钻套是安装在钻模板或夹具体上，其作用是用来确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。按其结构和使用情况，可分为以下四种类型。
钻套可以分为以下类型：
钻套分为固定钻套（A型固定钻套，B型固定钻套），可换钻套，快换钻套及特殊钻套。
钻套标准及钻套尺寸及钻套规格见：
固定钻套国标JB/T8045.1-1999
可换钻套国标JB/T8045.2-1999
快换钻套国标JB/T8045.3-1999
钻套衬套国标JB/T8045.4-1999