60流量油性测试报告怎么看

㈠ 如何检测压缩空气的油含量和水含量

一，水中油含量检测

利用红外分光光度法原理依据国标来检测生活污水、工业废水中的石油类和动植物油以及饮食业油烟排放检测。在现场进行安装调试后，开机预热5分钟即可检测水样，

采用了四氯乙烯萃取技术，测量前，先萃取出被测水样中碳氢化合物（油），并让它浮出水面。这种独特的设计和一次性工具的采用，排除了样品间的交叉污染带来的影响，使测量过程安全，结果可靠。

萃取过程非常简单：首先将被测水样及四氯乙烯按一定比例加入样品瓶中，摇动样品瓶两分钟后再静置两分钟，萃取后的油样就浮在水面上。用一次性吸管从样品瓶中吸取萃取出的油样品，并注入到小样品管中即可进行测量

缤磁LS3600水中油含量分析仪功能/特点：

●采用高通量进口光学平台系统，精密的折射光路设计，光程短，能量大，仪器体积小，重量轻，先分光后吸收，符合红外光谱特点要求，稳定性好，信噪比高。

●采用进口红外光源，降低光源发热强度，利于系统散热，光源寿命可达1万小时以上，提高了仪器稳定性。

●采用精密步进电机细分控制光栅，波长精度高，重复性好。

●独特的比色池结构设计，适用0.5到5厘米任何比色皿。

●具有谱图连续扫描功能，显示样品谱图，从而准确分辨出干扰物，并能检验萃取剂的纯度是否符合测量需要。

●仪器可手动定位波长位置，以达到精确测量波数2930cm-1、2960cm-1、3030cm-1处吸光度。

●分析软件功能强大，可自动计算，测量结果自动保存为检测报告，包含样品结果，样品谱图，设定条件，客户信息等，可以查询，打印，保存10万条以上的信息数据。

●可选使用多种环保试剂，三氯三氟，997，S316,四氯乙烯。

主要特点

检测项目：工业废水和生活污水中石油类和动植物油类、土壤及污泥中石油类、固定污染源废气中油烟和油雾的测定。

智能校准：具备开机智能校准功能，标准曲线校准和校正系数校准多种校准方式。

联机操作：可连接Windows电脑操作，便于波谱扫描和数据处理。

存储功能：主机可存储样本编号、检测时间、检测结果、萃取剂种类等内容。

光源性能：精制光栅系统，寿命长达6000小时以上。

应用范围：

可用于：生活污水、工业废水中的石油类和动植物油以及饮食业油烟排放检测

适用于：环境监测站、水文站、石油化工、机械、汽车飞机制造等企事业单位。医药、农业科技、海洋运输等行业。

水中油含量分析仪

符合国家标准:“GB3838-2002 地表水环境质量标准"

符合国家标准:“GB18483-2001 饮食业油烟排放标准"

符合国家标准:“HJ1051-2019土壤 石油类的测定方法

1.1符合国家环境标准：“HJ637-2018水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法"

1.2符合国家标准：“GB3838-2002 地表水环境质量标准"

1.3符合国家标准：“GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准"

1.4符合国家标准：“GB18483-2001 饮食业油烟排放标准"

1.5符合国家计量检定规程：JJG 950—2012水中油份浓度分析仪

1.6符合国家标准：“HJ1077-2019固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法"

1.7符合国家标准：“HJ1051-2019土壤 石油类的测定 红外分光光度法"

1.8符合国家标准：GB/T 12152-2007 锅炉用水和冷却水中油含量的测定

二，气体中的油含量测试方法

1、气体中的油含量是评价气体产品质量的一个重要指标.对气体中的含油的检测已成为气体产品生产使用过程中的一个重要环节。

2、气体当中的油分主要来源于压缩机压缩气体时或盛装容器介质对其的污染， 以及原料空气中化合物的污染，其存在状态可分为以液体微粒存在的气溶胶形式和以气态形式，体中油含量的浓度都较小。

3、气体中油含匿的浓度范闱一般在几十毫克每立方，因此在整个测定过程中，从标准油的配制、稀释，到样品的制备、试剂空白选取都需要使用同瓶试剂，或根据预先混匀所需用量的试剂和油标校准。

使用设备：红外光谱分析软件气体中有分析方法，在吸光上的吸收算出油含量，此方法是很多国标测试油含量使用的方法，能够全面测试出油含量的方法。

推荐产品（插入仪器的图片型号和联系电话）该产品是针对气体油分析开发的一款非常成熟的红外分光光度法分析仪，针对油含量分析提供专业的系统方案。

特点：1、符合国标标准，是专门针对气体的油含量测试开发一款专用气体测试仪器，

2对气体中的油含量进行全面的分析含量，无需复杂的计算

3、30秒中直接读取结果值，易于上手的使用步骤，不需要专业人员就就可以完成整个测试方法，

4、仪器测试结果直接读出，软件自动导入公式计算，不需人工手动计算结果。

5、具有数据储存，自动导入文件表格，专用的一款气体油含量分析仪，

6、符合空分工艺中的矿物油测定，并且支撑多种油含量国标的测试方法，具有便携 式和全自动，台式机器多种型号可选。

7、专业从事各类工业气体、特种气体、电子气体、医疗用气的质量检验

3、取样过程

在取样管中充填一定屋的纤维材料（脱脂棉， 玻璃纤维、聚丙烯纤维等）、定量滤纸、玻璃纤淮 薄膜或其它吸附材料（如活性炭等）,取样时让样气以一定的流速通过取样管，并用湿式气体流星计记下气体的取样体枳气体中的油分被吸附材料吸附下来，再通过有机溶剂将其溶解后测定，将经吸收后的样品溶液定容.并在与绘制标准曲线相同的条件下进行测试，根据测得的吸光度在标准曲线上得出溶液中的油分浓度，再换算成单位气体体枳内的含油量。

4、注意事项

仅用脱脂棉作吸附材料 无法吸收粒径在0.1 Um以下的微量油分，可在吸收管内两端各加上两层定量滤纸，与脱脂棉共同组成吸收系统。实该方法的吸附过滤效果要大大优于仅用脱脂棉，

由于油的种类非常多，不同种类的油成分差别较大，在应用分光光度法测定时.它们的吸收谱带也会有一定的差别所以，标准油的选择是否恰当是含油量测定准确度的关健，应尽可能选用与污染源种类相同或相近的油品来制标准溶液。当无法明确气体中油的来源和成分时,则只能选用适当的曾代品.可以使用： 正十六烷、异辛烷、苯按65： 25： 20 (体积比)的配 比人工配制标准油

6、气体中油含量测定中需要注意的一些问题

油分吸收时流量和取样时间的控制油分吸收时气体流量的大小是影响吸收效率的 重要因素使用溶剂吸收时，流置过大会使吸收溶剂大量挥发，既影响油分的吸收，又污染周围的环境；使用吸附材料吸收时，流量过大会极大地降低吸附效率.其至会损坏膜或滤纸等吸附材料.造成实验失败，而流量过小，又可能大大延长吸收时间。所以针对不同的样品、实验设备和条件，需通过不断实验，逐步摸索最佳的取样流量，在吸收效 率和吸收时间上取得较好的平衡。

7、推荐的设备缤磁LS3600精密油分测量仪器

公司研发部门经过实验室做出便捷快速的取样设备，在测试气体过程中快速准确的完成样品测试和分析结果，公司提供一整套油含量检测解决方案：方法简单实用，测量准确度高，快捷方便。

㈡ 润滑油的检测指标有哪些方面

有七个方面：粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数

(1)粘度

基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下

抵抗流动的能力.

检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445

检测目的:油品牌号划分的主要依据

油品选择的主要依据

油品劣化的重要报警指标

可判断用油的正确性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95

检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料

(3)总酸值

基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.

检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.

GB/T 7304、ASTM D664

检测目的:判断基础油的精制程度;

成品油中酸性添加剂的量度;

油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.

(4)污染度分析

基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.

检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)

NAS 1638、ISO 4406

检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;

对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;

对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

(5)光谱元素分析

基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.

检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的:磨损金属--- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素--- 判断油品污染程度和原因;

添加剂元素--- 判断设备在用油添加剂损耗度.

(6)铁谱磨损分析

基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.

检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;

对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;

对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位

（7）PQ指数

PQ Index当含有铁磁性磨粒的样品放置在PQ指数测定仪磁场中时，PQ指数测定仪测量由此产生的磁场变化，显示结果为PQ 指数（无量纲的定量数字），它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨粒更为敏感，因此常与元素分析配合使用，提高故障探测率。

润滑油检测的目的和意义：

新润滑油检测质量评价，能够帮助企业规避采购风险，严把新油入库质量关，确保设备润滑安全。在用润滑油的检测报告，能根据设备的润滑与磨损状态，提出相应的处理与解决措施，为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据，避免发生严重的润滑故障与机械失效。