怎么才能提高熔喷布油性指标

㈠ 机械做熔喷布硬怎么解决

可以加入适量（3～5%）的增韧剂。

1、一般小熔喷设备的螺杆比较短，没有混lian功能，材料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。

2、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

3、从原料方面来分析，可能是使用了低熔指的喷丝，丝比较亏带拦粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。

(1)怎么才能提高熔喷布油性指标扩展阅读：

注意事销胡项：

1、适当降低热风流量或温度，减小DCD，适当增大网底吸风（用于环境温度过高、原料熔指过高造成的物理指标不合格）。

2、适当增大热风流量或温度，增大DCD，适当减小网行锋底吸风（用于环境温度过低、原料熔指过低造成的物理指标不合格）。

3、减小产量。

4、增加纤维细度同时降低纺丝环境温度。

㈡ 怎样改进熔喷布脆性

熔喷布变脆卜隐氏变硬的常见解决方法1：检查调整工艺
1、原材料熔指过高或者过低。熔指过高，比如3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。熔指过低，比如S2040，在350℃喷布，这时候PP已经开始热氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能强求了。
2、一般小的熔喷设备螺杆比较短，混炼功能不好，熔喷料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。
3、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
如果以上方法扔不能解决问题，那我们就得深入探讨一下，熔喷布为什么会变硬发脆？
熔喷布发脆，是因为喷出的纤维丝随着外界温度降低，逐渐冷却，微观的聚丙烯分子链先是有序重排形成结晶核，结晶核再慢慢的长大，慢慢的增长完善，形成大的球晶，自然存放一般需要48h-72h才能完成整个结晶过程。然而，这就是放置一夜后，纤维丝的结晶度上来了，刚性上来了，韧性变差了，熔喷布开裂了的原因！
解决方2：添加熔喷料专用成核剂
成核剂具有改变PP树脂的结晶行为、结晶形态和球晶尺寸，进而达到提高制品的加工性能和应用性能之功效。加入成核剂，可控制球晶的生长，使晶核增多，结晶更完善、受力更均匀，因此可以增进聚合体的屈服强度，冲击强度和表面强度，提高聚丙烯的机械性能。由于添加成核剂，聚丙烯型散的结晶度提高，加之结晶组织的微细化，导致密度提高，热变形携州温度也有所提高，可在一定程度上提高PP熔喷料的耐热性。
这样在不改变流动特性下，既提升产品的刚韧性，又能改善产品透明度一举多得。

㈢ 熔喷布没有韧性是什么原因

熔喷布没有韧性，熔喷布是以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸尘州油性，可用于空气、液体过镇仔滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料御兄汪及擦拭布等领域。

㈣ 熔喷布怎样做才能达到90+

90+应该还是比较容易做的吧，只要工艺参数各方面正常，然后经过驻极静电处理后一般都可以达到。

主要是设备要没有问题，不要出现喷射不均匀啊什么的，然后原料也要用专用的高熔指原料，不要图便宜买小厂的货，生产各种问题。

静电处理也很重要，静电处理后滤效能提升很多。

㈤ 如何提高熔喷布油尘过滤效果

关于油性过滤效率的问题，需注意以下几点:
1. 本身熔喷布的质量要高，最好做到盐性单层85流量下95+。
2. 在此基础上换母粒。
3. FFP3的标准是油性95流量下99.97。
4. 因为石蜡油特别容易渗透，所以建议大家暂时先做油性双层95+，单层难度太大。
5. 通过对大量熔喷布油性过滤效率的数据进行分析，单层能过87的双层能过99，至少能达到FFP2级别。

㈥ 熔喷布油性过滤效果跟什么有关系

油性熔喷布过滤效果，一方面和颗粒物粒径有关，还受颗粒物是否含油的影响。不含油的颗粒物如粉尘、水基雾、漆雾、不含油的烟、微生物等。“非油性颗粒物”的过滤材料虽然比较常见，但它们不适合油性颗粒物，有油雾、油烟、沥青烟、焦炉烟等。而适合油性颗粒物的过滤材料也可用于非油性颗粒物。

㈦ 熔喷布0.3PEF效率低是什么原因

可能工艺的原因吧。
熔喷布册没是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积州宏纳绝滑，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

㈧ 熔喷布过滤效果差怎么办

原料没有问题后，要从生产工艺找问题。熔喷布过滤效果差可以适当调整：
1、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高捕捉能力，但阻力增加）；
2、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其他驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；
4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；
5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；
6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；
7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；
8、适当增大粉料的添加量。

㈨ 为什么我司生产的口罩熔喷布达不到90+、95、99标准呢

影响熔喷布性能指标的要素
1、熔喷布专用PP材料;
2、稳定精密的设备；

3、工艺；
能出好布一定要多方配合，要舍得用好料，好设备。

㈩ 生产熔喷布过程中如何提高韧性

1、提高熔喷布韧性的方法：
a、增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；
b、升高热风温度（同上）；
c、适当增加产品的克重（在内控范围内）；
d、提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；
e、适当降低产量；
f、适当减小dcd（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；
g、增大网底吸风（大克重较明显）；
h、用熔指较低的原料。
2、提高熔喷布（静电）过滤效率的方法：
a、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；
b、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；
d、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；
e、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；
f、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；
g、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；
h、适当增大粉料的添加量。
锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，客户在生产中摸索出来的很多有关工艺参数调节的经验。罗茨风机可以找锦工，但熔喷布生产工艺参数的深入交流，就不要找我们了，知道的以上都写的很清楚了，我们除了做罗茨鼓风机专业外，做熔喷布真的是外行，因此，以上内容仅供参考，以免参数错误产生误导。