❶ 油性聚氨酯防水涂料施工方法
油性聚氨酯涂料单双组份，在施工过程中，会遇到一些常见问题，现在，将这些情况汇总，一一作出解答，希望能帮助大家。
一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。
原因分析：
1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。
2、找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。
3、夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。
4、天气潮湿或下雨。
5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
解决办法：
1、涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。
2、把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。
3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。
4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。
5、不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
二、涂膜不干或者干燥慢。
原因分析：
1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或者更长时间，温度越低，干燥时间越长。
2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥产品干燥和性能。
3、双组份配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。
解决方案：
若施工后出现不干现象，需要铲除重做。
三、粘度问题
（1） 涂料本身粘度很大，施工费力。
（2） 客户采用喷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。
解决方案：
添加稀释剂，应先做小试试验。稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。
❷ 油性防水可以直接抹沙灰么不或者是油性防水上面怎么刮腻子
油性防水层上面是不可以直接抹沙灰的。原因就是油性的防水层面层光滑，与砂浆难以牢固粘结。
油性防水层上不论是粉刷水泥砂浆，还是铺贴瓷砖，都应该喷洒界面剂，然后才可以粉刷水泥砂浆或者铺贴瓷砖。因为界面剂含有特殊的粘结成分，可以在光滑的表层上牢固的粘结，所以，油性防水面层上粉刷砂浆，喷洒界面剂是必不可少的一道工序