油性聚氨酯树脂怎么着色

1. 怎么把酚醛树脂上色

树脂上色：如果你是想在做好的产品外上色的话，用一些油性的颜料就可以。
如果想要在制作产品樱团的过程中上色，加上油性色精，或者色浆都可以。
给树脂工艺品上色：
1、实体要干透，白胎要做到外表无蛆眼、沙点、灰尘。
2、将稀释好的黑漆均匀地喷在白胎上，把修整好的白胎摆放在喷漆架上，待干后备用。一般选用硝基黑漆，因这种漆固体含量低，做出来的产品纹理清晰，另外这种漆干燥迅速，施工效益高。
3、每次不要调得太多，把调金油(印刷商店有售)与铜金粉以1:1比例调匀成金墨，以控制在4小时内用完为宜。
4、一小块玻璃上蹭几下，用猪毛刷子蘸少许金墨。使金墨在猪毛刷上掺匀，然后用这把刷子在喷了黑漆的白胎上扫，凸出扰迹的部位因接触到刷子的金墨就成了金色的缓颂并，凸起的部位因接触不到仍然是黑色的这样很快就扫完整个表面，一件仿古铜产品就展现在眼前。
5、待扫上的金墨干燥后，放置一段时间。喷一层清漆，产品即光亮逼真，可长久存放。
6、以防干结影响下次使用，用过的刷子要即时用汽油清洗干净。

2. 水性聚氨酯和油性聚氨酯有何区别

1、颜色的区别；

水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的，而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观最明显的区别。

2、性能区别；

水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好，所以，最适合混凝土动缝的防渗堵漏。

油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“氰凝”，其所形成的固结体强度大，防渗透性好，适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小，所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。

有关聚氨酯涂料的应用比例仅在4%左右，但水性聚氨酯涂料的工程应用近年来正保持着近10%的增长速率。一般情况下，水性聚氨酯涂料无需额外添加分散剂或乳化剂，分子大小以及分子结构可以视情况作出适当的调节。

(2)油性聚氨酯树脂怎么着色扩展阅读：

水性聚氨酯具有以下特点：

1、大多数水性聚氨酯树脂中不含反应性NCO基团，因而树脂主要靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。水性聚氨酯中的羧基、羟基等在适宜条件下可参与反应，使黏合剂产生交联。

2、黏度是黏合剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯树脂的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。

3、由于水的挥发性比有机溶剂的差，故水性聚氨酯黏合剂干燥较慢，材料的耐水性较差。

4、水性聚氨酯树脂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意水性树脂的电性和酸碱性，否则可能引起水性聚氨酯树脂凝聚。

5、水性聚氨酯树脂气味小，操作方便，残胶易清理。

3. 聚氨酯油性灌注树酯

油性聚氨酯树脂具有柔软的质地，它是一种具有极佳弹性的树脂。
二、产品特点
1、有跟橡胶一样的发泡特性，所以具备很强的弹性。
2、跟颜料的混溶性很好，能很好的显示各颜色。
3、对各种不同类的织物如棉，聚酯（PET），尼龙，混纺的粘结力和耐洗性佳。
三、产品特性固含：25±2% 外观：白色粘稠液体粘度：50,000N±N5,000cps 溶剂：甲苯，M.E.K. DMF 延伸率：300-400% MODUROUS: 25
四、说明针对涂布系统
1、刮刀厚度：0.7mm-1.0mm（根据涂布的目的和材料进行控制）。
2、温度：140-150℃(根据涂布的目的和材料进行控制)。
3、线速：30m-50m/min（根据涂布的目的和材料进行控制）。
4、使用本产品前，需先进行预混合和过滤。
5、可用甲苯进行粘度调整

4. 聚氨酯清漆怎么调色

1、手岩清漆调色只能用有机颜料,其它的颜料都会令清漆不透明。
2、中文名称:聚氨酯树脂 英文名称:Polyurethane 中文别名:聚乌拉坦泡沫胶;聚氨酯弹性体;685高级彩色聚氨酯树脂;聚氨酯硬泡组合料;聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料;聚氨酯;丙烯酸聚氨酯漆;丙烯酸聚氨酯防腐涂料;聚氨酯组合料。
3、用途：用于航空、铁路、建筑、体育等方面;用于木制家具及金属的表面罩光;用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一神薯羡种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性游拍的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

5. 水泥或沥青路面要改成彩色的路面，采用什么材料呢

水泥或沥青路面改彩色路面可以采用烟台华通彩色路面喷涂剂（改色剂），其为单组份聚樱姿氨酯油性材料，油性产品本身与水不相容，所以不受水害影响，耐久性好，喷涂后可与路面牢牢粘附在一起，着色固色效果好。刚开始可以试喷涂，清理干净待喷涂区域后可做一下喷涂试验，用量手法掌握好后再进行大面积喷涂。华通彩色喷涂剂用料省盯滚，一公脊则绝斤可喷涂约3㎡（喷涂两次的用量），施工效率高，省时省力省成本。

6. 聚氨酯PU树脂为何会发黄胶化

这是由于PU树脂的化学结构决定的。PU树脂是由MDI+AA+BDO等生成的产品，由于当中存在有化学双键，时间长了就会断裂，导致制品发黄胶化。

现在有耐黄变树脂，是采用了特殊的MDI和特殊的多元醇反映生产，但价格会贵许多。

下面这个就是这种树脂

7. 油性聚氨酯防水涂料施工方法

油性聚氨酯涂料单双组份，在施工过程中，会遇到一些常见问题，现在，将这些情况汇总，一一作出解答，希望能帮助大家。

一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。

原因分析：

1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。

3、夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。

4、天气潮湿或下雨。

5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决办法：

1、涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。

3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。

4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。

5、不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

二、涂膜不干或者干燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或者更长时间，温度越低，干燥时间越长。

2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥产品干燥和性能。

3、双组份配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：

若施工后出现不干现象，需要铲除重做。

三、粘度问题

（1） 涂料本身粘度很大，施工费力。

（2） 客户采用喷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：

添加稀释剂，应先做小试试验。稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

8. 水性聚氨酯和油性聚氨酯有什么区别

一、指代不同

1、水性聚氨酯：以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

2、油性聚氨酯：具有热塑性的线性结构的聚氨酯体系。

二、特点不同

1、水性聚氨酯：水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

2、油性聚氨酯：主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。

三、用途不同

1、水性聚氨酯：胶合板、食品包装复合塑料薄膜、织物层压制品、各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

2、油性聚氨酯：主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

9. 光敏树脂着色用什么色浆

这两年随着科技的发展和技术的进步，3D打培宽印已经逐渐进入了我们的生活，小到桌面摆件，大到房屋桥梁，都可以用合适的3D打印树脂基材和设备打印出来，方便，安全又快捷。然而，世界需要色彩，各种3D打印出来的物品都需要有美丽而自然的颜色。那么常见的3D打印光敏树脂怎么着色呢？这里，我们举例说一说安全又环保的光敏树脂色浆。

光敏树脂隐盯 ，一般是由聚合物单体与预聚体组成，添加有光（紫外线）引发剂或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化，光敏树脂一般为液态，用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是灶中和材料性能的最终决定因素。光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体等几类。

这里，我们举例说明桌面3D打印机常用的丙烯酸酯化环氧树脂。日前，经过一些3D打印设备制造商，光敏树脂供应商和色浆生产厂家的一起测试和不断改进。使得丙烯酸酯化环氧树脂与色浆能很好地相容在一起，颜色均匀，展色性好。经过3D打印机打印出来后，个个栩栩如生和颜色鲜艳的小摆件，造型光滑细腻，颜色均匀自然。这类光敏树脂着色用色浆，不但可以使树脂上色匀称，操作简单，而且还节能环保，具有耐高温和耐光照的优良性能。