1. 硅油用什么方法完全溶于水
用乳化剂把硅油乳化成乳化硅油，即可以任何比例与水互溶，起到脱模作用。
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
2. 硅油添加什么成分能使它变成粘稠状态。谢了
硅油本身就是粘稠状态的，不需要添加什么成分。只不过不同规格的硅油，粘稠度不一样。最稀的硅油跟家里的菜油差不多的状态，而最稠的硅油可以稠到基本不怎么流动。一般硅油供应商都有从稀到稠一系列的硅油供应的，你可以根据自己的需要选择适合自己稠度的硅油。
3. 硅油怎么乳化还有硅油乳化以后有什么好处谢谢。
乳化的目的是将硅油分散在水中，是之能在水性体系中应用。乳化的方法大概就是将水中加入乳化剂和硅油，然后用乳化设备进行乳化。如果你要掌握具体的工艺配方，就得进行专业学习了。几句话是讲不清楚的。
4. 硅油怎样才能和水溶解
硅油是有机物,不易溶于水,可以尝试下先把硅油溶于酒精,再融入水,不知是否可行 一般有机物不易溶于水
5. 乳化硅油与水溶性硅油的区别是什么
乳化硅油是通过乳化剂来乳化得到的硅油乳液，又称丝滑素。化学性质稳定，不挥发，不易燃烧，对金属无腐蚀性，久置于空气中也不易胶化。
水溶性硅油是指的在硅油上接枝亲水基团合成的亲水硅油（成本高，性能差，但应用方便）有很好的亲油性。在许多场合可做乳化剂和消泡剂使用，且可用于织物整理剂。
6. 您好！我想把乙烯基硅油做成水性的，你有办法吗
本发明属于水性涂料领域，公开了一种乙烯基硅油改性树脂油水分离网材料及其制备方法和应用。该油水分离网材料由以下步骤制备得到：将乙烯基硅油改性树脂、固化剂以及水混合形成水分散体系，然后通过电泳将疏水涂层乙烯基硅油改性树脂和固化剂经电泳技术沉积到金属网表面，经高温固化得到改性的油水分离网。在分离油水分混合物的分离过程时，由于改性金属网的疏水性，水相不能从网孔透过而被截留； 而由于改性金属网的亲油性，油相可透过网孔， 从而实现油水高效分离。在各种苛刻环境下处理( 酸浸、碱浸、盐浸)24h后，分离网网材料对油水混合物的分离效率仍可以保持99 .5％以上。
乙烯基硅油的制备方法
【专利摘要】一种乙烯基硅油的制备方法，包括以下步骤：第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水1小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度＞-0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。本发明制备出来的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
【专利说明】乙烯基硅油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，特别是涉及一种乙烯基硅油的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，乙烯基硅油生产工艺是以碳酸二甲酯(dimethyl carbonate,DMC)为原料，以四甲基氢氧化铵作为催化剂，以四甲基二乙烯基二硅氧烷(DivinylTetramethyl Disiloxane)为封头剂,聚合反应后脱除低分子,得乙烯基硅油产品。
[0003]然而，该工艺控制措施比较松散，容易带入水分，从而使目标产品中易出现羟基，从而影响乙烯基硅油的固化速度，用其做成液体胶原料后易出现粘模等问题。
【发明内容】
[0004]基于此，本发明提供了一种防止生产的乙烯基硅油中带入羟基的乙烯基硅油的制备方法。
[0005]一种乙烯基硅油的制备方法，包括以下步骤:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和
0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度>-0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
[0006]进一步地，所述四甲基氢氧化铵由四甲基氢氧化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成的碱胶代替。
[0007]本发明乙烯基硅油的制备方法所制备出的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
【具体实施方式】
[0008]本发明乙烯基硅油的原料包括八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasi1xane,简称D4)、四甲基氢氧化铵、氮气、四甲基二乙烯基二硅氧烷。本发明乙烯基硅油的制备方法是:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度> -0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
[0009]本发明乙烯基硅油的制备方法得产物重量，按重量份计为2070KG，收率为:90%，粘度(25度):1OOOOmpa.S，挥发分(150度*3小时)< 1%，且不含有羟基。
[0010]其中，在第二步中，在其它实施例中，所述四甲基氢氧化铵由碱胶代替，该碱胶由四甲基氢氧化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成(先脱水，后升温反应)，具有更好的脱水性及易溶性；在第二步中，碱胶的重量份计同样为0.184KG。
[0011]本发明乙烯基硅油的制备方法以八甲基环四硅氧烷为原材料，以四甲基氢氧化铵作为催化剂，以四甲基二乙烯基二硅氧烷为封头剂，聚合反应后脱除低分子，得乙烯基硅油产品。其中，本发明中，以下四点使得生产过程中避免了出现水分:1:用八甲基环四硅氧烷为原材料，不易带入水分；2:四甲基氢氧化铵在使用时先做成碱胶，把其水分彻底驱除；3:生产过程中所使用的氮气先经过干燥后使用；4:四甲基二乙烯基二硅氧烷也需干燥后使用。因此，本发明制备出来的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
[0012]应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，采用本发明上述实施例所述相同或者相似的组分及配方，或者采用与本发明实施例所述相同或相似的方法， 这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种乙烯基硅油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度> -0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
2.根据权利要求1所述的乙烯基硅油的制备方法，其特征在于:所述四甲基氢氧化铵由四甲基氢氧 化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成的碱胶代替。