环氧树脂漆油性与水性有什么区别

A. 水性环氧树脂和油性环氧树脂有哪些不同吗

下午好，水性环氧树脂是对环氧单体接枝了羟基和羧基等亲水基团后变成能溶于冷水，在固化聚合反应方式上和油性环氧并无明显区别，脂肪胺固化剂品种一般都是水油两溶比如乙二胺和三乙烯四胺。不过从耐光耐氧性能来说油性环氧比水性环氧要强一些因为亲水基团通常会对聚合结构产生一定不良影响，希望牢固附着力大还是建议用油性E-44或者E-51比较好。

B. 水性环氧漆与油性环氧漆的区别有哪些

环氧漆是各类环氧涂料的总称，子类别包括很多产品，如环氧底漆、环氧面漆、环氧磷酸锌底漆、环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧中间漆等等。每一种产品的防腐性、机械性能、附着力、施工性、应用领域、特性配方各不相同，有一部分可以生产水性漆。

水性环氧漆和油性环氧漆的大体区别：

水性环氧漆：

• 采用水性环氧乳液、水性颜填料、助剂等组成，涂料中也含有溶剂，通过水包油技术，不会向空气中挥发溶剂，对环境污染很小，无刺激气味。

• 水性环氧漆大多为双组分漆，配套专用固化剂，以交联固化反应硬化漆膜，但水的挥发速度慢，漆膜没有油性漆干燥快。

• 在低温环境下，特别是零下几度、零下十几度无法使用，水的结冰漆膜无法干燥。

• 储存环境也需要在5℃以上，防止对漆料成分造成影响。

油性环氧漆：

• 由环氧树脂、颜填料、助剂、溶剂组成，使用专用的环氧稀释剂开稀，有挥发性VOC，有刺激气味。

• 油性环氧漆为双组份油漆，配套专用固化剂，发生交联固化反应漆膜硬化，溶剂挥发向空气，有一定的污染。

• 在低温环境下可使用低温型的固化剂，来促进漆膜干燥。

水性环氧漆和油性环氧漆在施工工艺、应用领域等方面没有什么区别，目前油性环氧漆的使用仍然多于水性环氧漆，在环保方面要求较高的项目会选用水性环氧漆，在今后的防腐涂装中水性漆将是发展趋势。

C. 水性环氧与油性环氧的本质区别有哪几点

油性环氧与水性环氧的区别主要在以下几点：
1、水性环氧体系是混凝土底漆的最佳选择；
2、相比于油性环氧体系水性环氧体系具有更好的性价比；
3、水性环氧体系相比油性环氧具有性能与环保的优势；
具体细节比较如下：
1、溶剂体系
水性环氧以水为溶剂，固化过程只有水分的挥发，基本无气味，环保。
油性环氧以芳烃、正丁醇、环己酮等为溶剂，挥发性强，气味大，污染环境。

D. 水性环氧和油性环氧的区别

水性环氧树脂与普通油性环氧主要区别
一、在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50％的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
二、水性环氧树脂固化剂品种较多，固化剂的性能决定最终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6-7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、韧性也较好。
三、水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
四、与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的释放不良或最终的残存，会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则容易出现涂层病态，如开裂、翘起等。

环氧漆是工业防腐中非常重要的一类涂料，以环氧树脂为主要成膜物质，涂层结构包括底漆、中间漆和面漆，具有防腐蚀、耐酸碱、耐水、耐油、强附着力等不错特性，经过对配方的调整有着各种不同的分支产品。

环氧漆主要应用于钢结构、机械、设备、管道、化工、储罐、桥梁、车辆等各个行业，根据施工要求，环氧漆可分为水性和油性两个类别，那么在施工方法和产品特性方面有哪些区别呢？
水性环氧漆是以水为稀释剂，对环境污染小，农业生产体系挥发物含量低，不燃不爆，危险系数低。施工期间水的干燥慢，也就导致漆膜的干燥相比油性漆慢，而且在低温环境下特别是零下摄氏度，不宜使用水性环氧漆，过低的温度使涂料结冰无法干燥，因此0℃以下无法施工。

油性环氧漆需要配套专用的环氧稀释剂，稀释剂易挥发、有发生反应气味，且不可接触明火容易发生危险。稀释剂的作用是调节粘稠度、增加流平性，不会成为漆膜的一部分，全部挥发到空气中，这也增加了涂料的成本。油性环氧漆在5℃以下干燥缓慢，可以使用专用低温固化剂，0℃以下溶剂挥发很慢则不建议进行施工。

E. 水性环氧与油性环氧的本质区别有哪几点

下午好，最直接区别就是前者可以溶于水分散而后者难溶于水，此外水性环氧树脂单体因为改性引入了亲水的羟基结构，在成膜硬度、附着力和交联密度上都明显不如溶剂型环氧树脂，请酌情参考。水性环氧一般只能用于表面喷涂的油漆（水分子是不参与交联的，无法形成聚合物嵌段），溶剂型环氧既可以做油漆油墨也可以像不饱和聚酯和甲基丙烯酸甲酯那样直接固化成型。

F. 水性环氧和油性环氧有哪些区别

一、溶剂不同，水性环保。
水性环氧地坪采用水作为溶剂，固化过程中，挥发到空气中的是水汽。
油性环氧地坪采用二甲苯、丙酮等为溶剂，固化过程中，挥发到空气中的是二甲苯、丙酮等污染性气体。

二、使用环境。
水性环氧地坪可以使用在湿度大，潮气重的环境中，不会气泡脱落。（施工的时候还是需要干燥的环境）
油性环氧地坪不能使用在湿度大，潮气重的环境，潮气重的环境用久了会起泡脱落。

G. 水性环氧漆与油性环氧漆的区别有哪些

油性环氧与水性环氧的区别主要在以下几点：
1、水性环氧体系是混凝土底漆的最佳选择；
2、相比于油性环氧体系水性环氧体系具有更好的性价比；
3、水性环氧体系相比油性环氧具有性能与环保的优势；
具体细节比较如下：
1、溶剂体系
水性环氧以水为溶剂，固化过程只有水分的挥发，基本无气味，环保。
油性环氧以芳烃、正丁醇、环己酮等为溶剂，挥发性强，气味大，污染环境。
2、使用环境
水性环氧可以使用在湿度大，潮气重的环境中，不会产生起泡脱落。
油性环氧不能使用在湿度大，潮气重的环境，潮气重的环境用久了会起泡脱落。
3、漆膜特性
水性环氧漆膜透气，具有呼吸功能。
油性环氧漆膜密实，不透气。
4、漆膜光泽
水性环氧光泽一般来说较低。
油性环氧光泽较高
5、施工要点
水性环氧要严格控制加水量，通风要好；
油性环氧则要注意溶剂的挥发，以及刺激性气味。

H. 水性环氧与油性环氧的本质区别有哪几点

1反应原理：油性环氧是固化剂的活泼氢诱使环氧树脂的环氧基开环，俗称交联反应，漆膜封闭性极好，而水性环氧是固化剂的活泼氢与环氧树脂分散相粒子后表面接触，俗称链接反应，漆膜表面存在大量的微孔，具有单向透气性；
2.固化结果：油性环氧在固化的过程中会放热，导致树脂轻微上浮，漆膜上面强度好，越往下树脂相对减少，强度越差，因此如长期经碾压，漆膜表面和中下层的承压力相同而承压能力有明显差异，受力不均，必然出现表面良好而中下层粉化；一旦一块破损，很快周边区域会连带破损继而导致大面积漆膜破损；另地下层水的压强不断往上施力，容易导致脱层；而水性环氧在加水的过程中会中和部分反应产生的热量，不存在树脂上浮，因在整个结构中，树脂分布均匀，强度一致，同样在承受重物碾压的情况下，受力均匀一致，即使出现部分破损，因为结构强度好，也不会引起连带破损，其他区域能在较长时间内正常使用；另外水性环氧漆膜存在微孔，地下水可以由此溢出一部分，不容易导致脱层现象。

I. 水性环氧树脂与普通油性环氧的区别有哪些

科宝水性环氧树脂是一种常常用于运动场等大面积的铺设地板所要用到的材料,普通油性环氧同样也是,那么很多朋友就产生了一个疑惑,这两种材料的区别是什么呢?这两种材料对比起来,哪种更好呢?今天各位朋友就和小编一起来看看相关的知识吧。

一、从配方上说
水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂完成了彻底以水为稀释组份,不含溶剂和助溶剂,无毒、无味、无残留,彻底解决了上述油性环氧树脂系统的缺陷和缺乏。这些年,跟着技能的前进水性环氧树脂各方面取得全面发展,归纳功能已达到或超过通常油性环氧商品。
二、材料本质
从系统上水性和油性系统彻底不一样,从商品本质上还仍然是环氧树脂,因而在作为环氧树脂的水性和油性系列商品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料出产;涂料、粘合剂等商品的加工制造;制成品的涂装施工;终究商品的物化功能等方面有许多不一样,乃至彻底相反。
三、产品特性
在水性环氧系统里水性环氧树脂通常以通常规范油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液,以大致50%的固体份的乳液方式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场运用,不需要稀释,也不需要在乳液里进行研磨、调色、增加助剂。
四、两种材料的性能
水性环氧树脂固化剂种类较多,固化剂的功能决议终究环氧树脂组合物功能。水性环氧固化剂增加份额较树脂大,固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参与交联反响的活性基团在6-7个以上。因而水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高,固化速度较快、耐性也较好。
五、两种材料的物理性质
水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、通明、均相、淡色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、增加助剂通常都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接选用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份假如选用规范油性液体128环氧树脂、应当预先用活性环氧稀释剂适当下降粘度。
六、两种材料的质量
与通常油性环氧树脂组合物比较,水的开释是水性环氧的首要问题,特别关于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性系统里,溶剂的开释不良或终究的残存,会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂系统不一样,请求大多数的水在固化成膜之前蒸发出来,不然简单呈现涂层病态,如开裂、翘起等。

J. 环氧树脂地坪漆水性和油性的区别

水性环氧地坪漆是一种高效能,多用途,化学固化的高硬度涂型双组份水性环氧地坪漆, 具有优异的硬度,抗冲击,抗化学物质,耐污、耐潮湿等特性, 与油性环氧漆相比,挥发性有机物量VOC低,低气味，环保型凸出！

1、从物理性能上来看

水性环氧地坪的硬度可以达到2H以上，具有同等或超过油性环氧的物理性能，这是水性地坪漆最为重要的特性之一。

溶剂型传统地坪在耐磨性和物理硬度当面仅达到较强的等级。

2、从环保性上来看

水性环氧涂料以水来稀释，所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻的气味，无环境污染，不易然、无爆炸和氧化的危险性，不属于放射性危险品，不属于腐蚀品。

溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂，有较强的刺激性气味，VOC居高，污染性强;易燃易爆，属于危险品。

3、从透气性上来看

水性环氧地坪涂料的水气扩散系数为23.500u
H20拥有良好的透气性，可以使基层及以下水汽可以顺畅排出，可彻底解决水泡风险，可使用在受潮或返潮环境，不发霉，防霉等级为最高级0级。

溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失，封闭严实使得基层及以下水汽不能排出，易出现水泡顶起鼓包，不能在潮湿或返潮的地面使用。

4、从施工周期上来讲

水性环氧地坪在混泥土浇筑7天后即可施工，在高温条件下气味不大基本无气味。

油性传统地坪混泥土浇筑28天后才可施工，且在高温条件下有机物挥发性很强、气味大。

5、从适用范围上来讲

水性环氧地坪适用范围较广、可以使用于各种场合，我们只需保证施工时基面是干燥的即可。

油性环氧地坪使用范围较窄，如果基面潮湿，除施工时要千燥基面外，还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层起泡起壳。

6、从光泽性上来看

水性环氧地坪基本都是哑光型的，如需亮光施工时需罩光。

油性环氧地坪基本都是亮光型的，油性环氧涂料可形成高光、和哑光两种不同风格！

以上就是水性环氧地坪漆与油性环氧地坪漆的六大区别，具体可以参考这篇文章水性环氧地坪漆有毒吗?跟油性环氧地坪漆比有哪些优势呢?