① 水性与油性聚氨酯
水性的相对比较好。
1,水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
2, 聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型,成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
3, 水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的,而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观最明显的区别。
② 水性聚氨酯和油性聚氨酯有什么区别
一、指代不同
1、水性聚氨酯:以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。
2、油性聚氨酯:具有热塑性的线性结构的聚氨酯体系。
二、特点不同
1、水性聚氨酯:水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
2、油性聚氨酯:主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
三、用途不同
1、水性聚氨酯:胶合板、食品包装复合塑料薄膜、织物层压制品、各种薄层材料的层压制品,如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。
2、油性聚氨酯:主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
③ 油性聚氨酯在0度以下的室外可以用吗
最好是不要在室外零度以下使用,效果会变得不好。
组成:丙烯酸聚氨酯漆为双组份自干型漆.成份一为含羟基丙烯酸树酯色浆,成份二为异氰酸酯加成物固化剂.
二、特性及用途:丙烯酸聚氨酯漆具有良好的装饰和机械性能、硬度和耐磨性较高、且具有耐水、耐油、耐溶剂的特点.丙烯酸聚氨酯漆主要用于机床、电器柜及室内设备等的面漆涂装.
1、水性聚氨酯:以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。
2、油性聚氨酯:具有热塑性的线性结构的聚氨酯体系。
二、特点不同
1、水性聚氨酯:水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
2、油性聚氨酯:主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
1、水性聚氨酯:胶合板、食品包装复合塑料薄膜、织物层压制品、各种薄层材料的层压制品,如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。
2、油性聚氨酯:主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
④ 油性聚氨酯室内防水可以用吗油性聚氨酯是不是就是指沥青呢
油性聚氨酯 室内防水可以用,油性聚氨酯不是沥青。
油性聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。
它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
⑤ 雨虹防水油性聚氨酯灌注胶水使用方法
咨询记录 · 回答于2021-10-16
⑥ 油性聚氨酯注浆液可以用在室内补漏吗
油性聚氨酯可以用于室内防水,但油性聚氨酯不是沥青。油性聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯和聚醚加成聚合而成的含异氰酸酯基团的预聚物,与催化剂、无水助剂、无水填料和溶剂混合而成的单组份聚氨酯防水涂料。这种涂料是一种反应固化(湿固化)涂料,具有强度高、伸长率大、耐水性好的特点。对基础变形的适应性强。聚氨酯防水涂料是以进口聚氨酯预聚体为基料,不含焦油、沥青等添加剂的单组分环保型液体建筑防水涂料。它与空气中的水分接触后固化,在基层表面形成牢固坚韧的无缝整体抗膜。
油性聚氨酯可以用于室内防水,但油性聚氨酯不是沥青。油性聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯和聚醚加成聚合而成的含异氰酸酯基团的预聚物,与催化剂、无水助剂、无水填料和溶剂混合而成的单组份聚氨酯防水涂料。这种涂料是一种反应固化(湿固化)涂料,强度高,伸长率大,耐水。
油性聚氨酯可以用于室内防水,但油性聚氨酯不是沥青。油性聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯和聚醚加成聚合而成的含异氰酸酯基团的预聚物,与催化剂、无水助剂、无水填料和溶剂混合而成的单组份聚氨酯防水涂料。Solema的这种涂料是反应固化(湿固化)涂料,具有强度高、伸长率大、耐水性好的特点。对基础变形的适应性强。
⑦ 真牧高强度油溶性聚氨酯灌浆料使用方法
摘要 1、处理:将支座基底清理干净,除去浮灰,油迹,杂物等不利于粘结的物质,施工前,基层用自来水湿润,浇注砂浆时不能留有明水。
⑧ 聚氨酯防水涂料怎么用,聚氨酯防水涂料使用方法有哪些
什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种,但是也有很多人对它并不是很了解,所以下面
小编来为大家讲解一番,学习一下聚氨酯防水涂料使用常识,遇到问题也能自己轻松解决。
什么是聚氨酯防水涂料?
聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
聚氨酯防水涂料特点
(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
(2) 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。
(3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。
(4) 绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。
(5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
(6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。
(7) 施工简便,工期短,维修方便
(8) 根据需要,可调配各种颜色
(9) 质轻,不增加建筑物负载
聚氨酯防水涂料使用常识:
聚氨酯防水涂料施工问题一:粘度
(1) 涂料本身粘度很大,施工费力。
(2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。
解决方案:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂,应先做小试试验。
稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂,一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂,如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。
聚氨酯防水涂料施工问题二:涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:
(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。
(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
(3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。
(4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。
(5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂。
(6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。
解决方案:对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分,建议铲除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一层防水层。
聚氨酯防水涂料施工问题三:涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够
在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象:
(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。
(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥和性能。
(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。
解决方案:若施工后出现上述现象,需要铲除重做。
聚氨酯防水涂料施工问题四:成膜后起鼓或与基层脱落问题
涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:
(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。
(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。
(3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。
(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。
(5)双组分配比不准或混合不均。
(6)施工方案不合适,不建议与水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
解决方案:涂料成膜后起鼓或与基层脱落,需要将起鼓或脱落部分铲除重做,必要时应重新进行基层处理。
上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍,相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧,希望能对大家有所帮助。
⑨ 油性聚氨酯防水涂料施工方法
油性聚氨酯涂料单双组份,在施工过程中,会遇到一些常见问题,现在,将这些情况汇总,一一作出解答,希望能帮助大家。
一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。
原因分析:
1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后,水汽一遇高温天气时,水分蒸发,体积增大,便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓,形成鼓泡。
2、找平层起砂、起粉现象,起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合,为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。
3、夏季施工时,聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。
4、天气潮湿或下雨。
5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
6、双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。
解决办法:
1、涂刷涂料要均匀,局部太厚或者太稀都容易造成起泡。
2、把底涂刷好,这对于增加上层的附着力,防止起泡很重要。
3、刷涂料前,看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染,若有,清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。
4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。
5、不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。
二、涂膜不干或者干燥慢。
原因分析:
1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或者更长时间,温度越低,干燥时间越长。
2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥产品干燥和性能。
3、双组份配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。
解决方案:
若施工后出现不干现象,需要铲除重做。
三、粘度问题
(1) 涂料本身粘度很大,施工费力。
(2) 客户采用喷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。
解决方案:
添加稀释剂,应先做小试试验。稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂,一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂,如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。