怎么提高熔喷布油性过滤

A. 如何提高熔喷布油尘过滤效果

关于油性过滤效率的问题，需注意以下几点:
1. 本身熔喷布的质量要高，最好做到盐性单层85流量下95+。
2. 在此基础上换母粒。
3. FFP3的标准是油性95流量下99.97。
4. 因为石蜡油特别容易渗透，所以建议大家暂时先做油性双层95+，单层难度太大。
5. 通过对大量熔喷布油性过滤效率的数据进行分析，单层能过87的双层能过99，至少能达到FFP2级别。

B. 熔喷布的作用原理

熔喷布是口罩，尤其是医用口罩的必须材料。

熔喷布可以过滤掉飞沫、粉尘、细菌等。

熔喷布是一种非织造布，它是把聚丙烯材料高温熔化后，再通过非常小的孔喷射出来，然后成型，熔喷布的纤维直径很小，只有几微米。

然后熔喷布还会经过加静电处理，通过静电吸附，可以让比熔喷布纤维还小的病毒吸附到熔喷布上面。

C. 怎样调节才能让熔喷布油性更高

熔喷布主要以高品聚丙烯pp为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的
毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油
性。增加驻极母粒可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

D. 怎样能够让熔喷布曾加过淲力

想让熔喷布成加过滤器的话，应该能够增加一个小型的过滤器

E. 熔喷布85流量测效率达不到百分之八十八要怎么调

摘要 1、增大热风流量、 升高热风温度、提高模头 （模尖） 等各区的温度可以使纤维变细，缠绕的结点增多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后就会下降。

F. 熔喷布怎样做才能达到90+

90+应该还是比较容易做的吧，只要工艺参数各方面正常，然后经过驻极静电处理后一般都可以达到。

主要是设备要没有问题，不要出现喷射不均匀啊什么的，然后原料也要用专用的高熔指原料，不要图便宜买小厂的货，生产各种问题。

静电处理也很重要，静电处理后滤效能提升很多。

G. 怎样能够让熔喷布曾加过淲力

一、选用永久级的驻极母粒
驻极，就是充电。用驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。
二、熔喷布要及时封装，避免回潮
我们知道，在干燥的冬天穿衣服容易被电到，但在其他季节相对湿润，就不会产生静电。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
三、驻极设备要用正电荷
空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。
驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。

H. 熔喷布油性过滤效果跟什么有关系

油性熔喷布过滤效果，一方面和颗粒物粒径有关，还受颗粒物是否含油的影响。不含油的颗粒物如粉尘、水基雾、漆雾、不含油的烟、微生物等。“非油性颗粒物”的过滤材料虽然比较常见，但它们不适合油性颗粒物，有油雾、油烟、沥青烟、焦炉烟等。而适合油性颗粒物的过滤材料也可用于非油性颗粒物。

I. 熔喷布如何做到95级别

做好熔喷布需要记住4大要点：
1、首先纤维要足够细，相对来说，熔指越高，喷丝孔越纤细，它的表面积越大，堆积密度越高物理阻隔效率越高，储存电荷的能力也越强，做出来的产品过滤效率自然也就越高。但是也不能太高，1500-1700足够了，这也需要与喷丝板孔径配合。假设喷丝板孔径为250微米，原料1700熔指的原料来生产，也就是喷丝板孔径需要原料熔指速率配合，孔径达不到时，使用熔指流动速率高的原料，喷丝距离和热风来弥补喷丝板孔径不足。过大的喷丝孔径的小机台比较适合熔指相对比较低的树脂，不然很难成型。
2、要搭配好的驻极机和优良驻极母粒。好的驻极母粒必须具备存储电荷和永久性产生电场的能力。
驻极机静电棒至少上下两根，避免熔喷布过滤效率一面高，一面低的情况。
驻极母粒最大的作用就是帮助达到N95标准的熔喷布储存电荷，延长它的有效期，这是其最大的功效。驻极母料让熔喷布充电，储存更多的电荷，令熔喷布的N95标准可以持续得更久。驻极母粒就是熔喷布的蓄电池！驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。
目前市场上常用的驻极母粒有3种：电气石法生产、气硅法生产、含氮化学物脂肪酸类。根据电荷引发剂种类的不同，分为有机类的驻极母粒和无机类的驻极母粒。
无机材质的电荷引发剂在最终产品当中达到1%含量的时候，它的对电荷的储存能力就可以达到12个月以上不衰减。无机驻极母粒里面主要成分电荷引发剂其实就是电气石粉。
无机法效率高，持续时间长，但易堵网，有机法由于小型布厂纤维细度严重不达标，且粗细不均，生产初期靠极化机强行提升过滤效率，有衰减风险。目前主流采用有机+无机复配，兼顾堵模和衰减两个问题。
3、口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量。驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力。几百万的正规机器2-3%可达到95/99级。土炮机由于本身设备缺陷大，需调整为3-5冲90级。
4、把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触。最好真空包装。空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，和电荷丧失会影响过滤效率。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
熔喷布过滤效率是个系统工程，与喷丝的粗细、密度、PP分子的极性、静电发生器功率（电场强度）都有关。而原本95等级的布放几天虑效就下降了，最最主要的原因是静电场极其不稳定，电荷衰减造成滤效衰减。如果能做到以上4点，基本就不会错了。