原油性质变重炉出口温度怎么调节

A. 提高原油的换热终温的措施有哪些

从你的描述看出你的装置存在两个问题：换热流程不合理，致使换后温度偏低，优化好的可以到320度以上。炼制原料杂质多或炉出口温度控制不合理结焦严重，从你的开工周期有体现。

B. 高压高炉炉顶煤气温度调节方法是什么，要详细点的。

按运行原理，高压高炉炉顶煤气的正常温度在90-120 IC之间。特殊情况下，即在炉料底部鼓风或不正常炉况条件下，炉顶煤气温度则上升到600 ‘C以上，但只是在很短的时间之内。从安全方面，考虑，温度上升速度只能限于约3 0 -C /s。
滤料选择的材料、、其持续耐温性为220′C ,瞬时耐温峰值可达20-0′C.为充分保证安全，选择最高运行温度为80 ‘C。另一方面它对滤袋的寿命仍有影响.
为了在非正常炉况时使最高运行温度保持不变，安装了一台冷却设备。它在高压条件下将很细的雾化水直接向气流喷射，以达到敏感而快速地温度调节。 由于水滴的蒸发需要一定的时间，所以对喷水装置采取了一些措施。如将该装置之一部分的重力除尘器选择了最大体积，还与此相应地选择了炉顶煤气的最长停留时间.
使用循环喷，嘴对水进行雾化，它可以保证一种无级调节范围，以1:10的比例进行均匀、精细的雾化。在此，是以恒定的水量和相同的入口压力输入喷嘴。
在气流中蒸发的喷射水量，由循环管道中的自动控制阀进行调节.
—关闭阀门，喷水量最大.
—开放阀门，喷水量最小.
由一个自动温度调节装置控制调节阀门，它的调节值范围为1.气体入口温度;2.气体出口温度;入的水量，5.再循环的水量等.
对此，由一台计算机控制冷却所需要的喷水量. 向重力除尘器中喷水时，是由两个不同大小(比例2:1),互相分离的喷射系统进行。正常运粉中，温度上升时两套系统中较大的一个自动关闭，第二套，也就是较小的一套系统，是为了在温度超过最大上升限速时充分利用第一套系统。
在温度为250℃时，温度调节器接通;立即打开闸式阀使水输入喷嘴。最小水量时的降温范围为50-701C ,“因此可使温度不超过180 t.
在原始气体温度重新下降至低于250℃时，断开温度调节器。 由于干式净化设备在正常运行中不需喷水，必须考虑喷嘴因粉尘沉降时堵塞而失去功能的问题.
为避免这一问题，同时还安装了相应的旁通管道系统.该管道中无水向重力除尘器中喷射，而是用干燥和净化了的压缩空气，以较低的压力和较小的量通过喷嘴进行喷吹。此外，定时装置控制每小时两次在压力还原旁通管路进行短时干燥，并将净化压缩空气以较高的压力通过喷嘴喷吹，防止硬物堵塞喷嘴.
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C. 锅炉温控器怎么调温度

锅炉温控器上装置的有温度调节旋钮，用户需要调温度时，直接通过温度调节旋钮设定自己想要的温度即可。

锅炉温控器温度器适用于控制壁挂炉制热系统，其工作原理是温控器上的热敏元件，电阻随温度而变化，通过检测房间温度和设定温度的比较，当电阻变化到某一标定值的时候，继电器即能进行开关动作，输出控制壁挂炉的启停。

温控器可以根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作。其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差。如温度还在升，当升到设定的超限报警温度点时，启动超限报警功能。

当被控制的温度不能得到有效的控制时，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。

(3)原油性质变重炉出口温度怎么调节扩展阅读：

锅炉温控器的使用特点：

1、方便：每天自动定时提前或延后开关调节壁挂炉，免去人工操作，对上班族家庭最有必要；

2、舒适：每天早午晚夜各时段室温自动高低调整，免去早晨起床和下班回家后等待房间升温而挨冻的尴尬；

3、省气：改落后粗放的水温控制为先进准确的室温控制，加上分时段定室温按需运行，不用敞开的昼夜烧气采暖；

4、放心：室温过低时强制启动壁挂炉，仅需极少的燃气，便可安全地进行居室防冻保护。

D. 想问锅炉温度控制器怎么调参数

把温控器电源线插在市电220V电源插座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“—”键，可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
锅炉温控器也就是智能PID调节器，采用微分先行的控制算法具有单段、60段控制。可实现对温度、压力、液位等物理量的测量显示，并配合各行执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能，被广泛应用于工业炉、电炉、烤箱等温度控制。
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E. 一台锅炉运行时，影响炉膛出口烟温的因素有哪些是怎样影响的

给你找了个,供参考:
影响热水锅炉炉膛出口烟温的因素分析

如果对热水锅炉的炉膛传热进行分析，可以把这些基本公式以及实际运行经验，有如下一些因素会对热水锅炉炉膛出口烟温有明显的影响：
①热水锅炉燃烧器型式及布置位置。热水锅炉燃
烧器型式不同和布置在炉膛中的位置不同将会明显地改变炉内火焰中心的位置。例如，摆动式直流燃烧器一、二次风喷嘴上下摆动20℃时，火焰中心的高度将变化
1.5~2.5m。当火焰中心提高时，一般的摆动器上下摆动幅度约 20~30℃，这是炉膛出口烟温可增加或降低110~140℃。
对于多层布置的热水锅炉旋流式燃烧器，改变上下各排的燃烧器的热功率，也能使火焰中心太高和降低，从而改变炉膛出口烟温。例如，一台2000t/h燃
用褐煤的热水锅炉，当最上一层燃烧器的热功率减到额定功率的40%时，热水锅炉的炉膛出口温度由原来的989℃降低到952℃。
②热水锅炉受热面的多少。显然炉膛辐射受热面增加，将使炉膛出口烟温降低。
③热水锅炉的炉膛形状系数。热水锅炉的炉膛形状系数f为炉壁面积F1与炉膛有效容积V之比。热水锅炉的炉膛形状系数f与炉膛的H/ddl的关系。H为
炉膛的高度，ddl为炉膛横截面的平均当量直径。在同样的炉膛容积和炉膛面积时，H/ddl越大，f值越大，即热水锅炉炉膛的当量直径越小(或炉膛横截面
积越小)，炉壁面积越大。布置双面露光水冷壁也可以提高形状系数。
220t/h燃油热水锅炉的炉膛容积热负荷与形状系数和炉膛出口温度的关系。在相同的燃油热水锅炉炉膛容积热负荷qv的条件下，改变燃油热水锅炉炉膛的形状系数，可以计算出不同的燃油热水锅炉炉膛出口烟温。qv不变时，随着形状系数的增加，燃油热水锅炉的炉膛出口烟温不断降低。我国的研究人员对一些75t/h的中压煤粉热水锅炉、220t/h的高压煤粉炉及420t/h的超高压煤粉热水锅炉进行传热实验时也发现，热水锅炉炉内温度场的分布与热水锅炉炉膛的几何特性H/ddl有明显的关系。
热水锅炉的炉膛形状对炉膛黑度也有一定的影响。形状系数大炉膛。有效辐射层厚度较小，因而火焰的黑度和炉膛黑度也较小。这样必然降低火焰的辐射能力，
使热水锅炉炉膛出口温度提高。在实用的室燃炉炉膛中，热水锅炉炉膛形状的变化有限，有效辐射层厚度的变化一般不超过20%，由此而引起的炉膛黑度的变化亦
不超过3%，所以对炉膛出口烟温的影响很小。但当有效辐射层厚度减小时，会使炉膛面积及相应的有效辐射面积成正比的增加，从而使受热面的吸热量增加，炉膛
出口烟温降低。
层燃热水锅炉炉膛形状的变化范围比较大，有效辐射层厚度的变化远超过20%，热水锅炉的炉膛黑度的变化约在50%左右。这对热水锅炉炉膛传热有着显着
的影响，特别是燃用劣质煤、采用低而长的后拱时，炉膛形状复杂，大大的降低了炉膛的传热能力，提高了炉膛出口烟温。但是，层燃炉的形状变化，往往着重于改
善燃料的着火和燃尽等燃烧工况的需要。
总之，炉膛形状对炉膛传热过程是有着影响的，而且主要反映在对炉内温度场的影响上。
在实际运行条件下，许多因素都会偏离热水锅炉的设计工况，这对锅炉炉内的传热和炉膛出口烟温会有很大的影响。
④受热面结渣和积灰程度的变化。在燃用固体燃料以及重油等液体燃料时，炉膛的水冷壁管外表面发生结渣或积灰现象是不可避免的。而且积灰或结渣运行工况
的变化，其严重程度也有所不同。例如，热水锅炉运行过程中由于煤的可磨性系数的变化或制粉系统热平衡状态的不同均会改变送入热水锅炉炉膛中煤粉细度，当煤
粉细度增加时，煤粉颗粒变粗，煤粉在炉膛内的燃尽时间相对增加，而大粒度未及时燃尽的煤粉很容易被抛到烟气流速较低的炉壁上。如果这些颗粒的灰呈粘性状
态，则必然会附到受热面上，并逐渐发展成大的渣快。因此，过粗的煤粉加剧了结渣的程度，恶化了热水锅炉炉内的传热过程，造成热水锅炉炉膛出口烟温的升高。
又如，热水锅炉在运行过程中一次风风温的变化会改变煤粉火焰的着火距离。一次风温提高，煤粉着火提前，着火距离缩短，使燃烧器出口附近的燃烧强度增
加;火焰温度升高，容易造成燃烧器区域受热面的结渣。热水锅炉燃烧器区受热面的结渣不仅影响到受热面的传热能力，引起炉膛出口烟温的升高;更为严重的是可
能烧坏燃烧器，影响到炉内空气动力场，致使火焰中心偏斜。若一次风气流形成一股扑壁气流时，那末炉膛内的结渣现象更加严重。
特别需要强调的是，热水锅炉受热面的结渣污染和传热过程相互作用是一个不稳定的过程。受热面污染后，热水锅炉炉内传热过程减弱，炉膛的烟气温度水平提
高，从而使更多的灰粒处于粘性状态。更容易在受热面上结渣，加剧了受热面的污染。这个过程在炉膛中很难达到平衡状态。因此，炉膛出口烟温不断升高，严重地
危及热水锅炉机组的经济安全运行。
⑤锅炉负荷变化。运行中锅炉负荷的变化会引起燃料消耗量的变化，热水锅炉炉内火焰的温度场的形态和数值也将随之而变。炉内温度场的变化必然导致炉内辐
射换热量的改变。但是热水锅炉炉内辐射换热量的变化幅度并不等同于燃料量的变化幅度。根据试验，锅炉负荷从半负荷状态变化到额定负荷时，负荷增加
100%，炉内火焰平均温度增加约200℃，炉内辐射换热量增加70%左右。这说明炉内辐射换热量的变化率小于锅炉负荷的变化率。所以，当热水锅炉负荷增
加时，炉膛出口烟焓必然增加，炉膛出口烟温升高。
⑥过量空气系数的变化。过量空气系数的变化对炉内温度场的影响是很显着的，其原因主要基于下述几个方面：
过量空气系数增加，送入热水锅炉炉内的吸热介质增多，烟气的热容量增大，火焰中心的温度水平下降，火焰中心的位置上移。如果过量空气系数a1增加较
多，送入炉膛的空气被加热到火焰的温度所吸收热热量大于因炉内烟气平均温度的降低而减少的辐射换热量，那么，炉膛出口烟温下降。如果a1过小，则炉膛出口
烟温上升。上述分析是限制在热量的燃烧处于正常工况，即a1的变化不致于造成燃料的不完全燃烧，否则情况将更加复杂。
过量空气系数的变化还会改变灰渣的物理特性，因为一些煤种的灰熔点与烟气的“气氛”有关，在氧化性气氛中灰熔点比在还原性气氛中低。当a1增加时，热
水锅炉燃烧器附近烟气的氧化性气氛增加，灰熔点降低，燃烧器附近受热面结渣现象趋于严重，从而导致炉膛出口烟温的升高。
热水锅炉运行时，炉膛负压的变化，炉膛漏风量改变也会引起炉膛出口过量空气系数的变化。热水锅炉炉膛负压过大，炉膛漏风严重，a1增加。这些漏入炉膛
中的冷空气对燃烧毫无帮助，只能降低炉膛的温度水平，削弱辐射传热过程，造成热水锅炉炉膛出口烟温的升高。所以，锅炉运行时应保持适当的炉膛负压，减少锅炉漏风。
⑦烟气再循环。部分烟气送入炉膛后可以改变了烟气平均热量，降低炉膛烟气的平均温度，改变热水锅炉炉膛受热面的热负荷，控制热水锅炉炉膛出口烟温。再
循环烟气送入热水锅炉炉膛的位置不同，在循环烟气量不同，对热水锅炉炉膛出口烟温的影响也不同。因此，烟气再循环工况的改变常用来作为调节热水锅炉参数的手段。

F. 炉火燃烧不好导致加热炉出口温度波动原因及调节方法

原因：
1) 调节不准确；
2) 火焰偏斜；
3) 长短不齐；
4) 风门调节不当；
调节方法：
1) 首先调整火焰；
2) 发现火咀系统堵塞应拆卸修理；
3) 也可适当调整风门，保证燃料完全燃烧；
4) 注意配风不要过大，以免火咀缩火。

G. 锅炉系统调节方法

热水锅炉的负荷是随着系统网路供热量的变化而变化的 , 而系统网路提供给建筑物的热量受建筑物室外温度、太阳辐射、风向、风速等因素影响 , 每时每刻都在变化。因此 , 为保证建筑物室内的温度稳定 , 就必须对热水锅炉的系统运行加以调节。调节分为集中调节和局部调节两种方式。集中 调节是为满足供热负荷的需要 , 对锅炉出口水温和流量进行 调节 ; 局部调节是对各类用热单位局部通过支管上的阀门改 变热水流量 , 以调节其供热量。 热水锅炉及采暖系统运行过程中对整个系统的供热情况 进行调节 , 目的是使系统中各热用户的室内温度比较适宜 , 避 免不必要的热量浪费 , 实现热水采暖系统的经济运行。根据 热源的情况不间 , 集中调节的方法有以下几种 : (1) 质调节一一通过改变网路的供水温度进行调节 ; (2) 量调节一一通过改变网路的循环水量进行调节 ; (3) 间歇调节一一通过改变一天中供热时间进行调节 ; (4) 分阶段改变流量的调节。 一般常用的是集中质调节和间歇调节。 2. 运行参数控制 热水锅炉在运行中主要是控制压力和温度参数指标。 (1) 保持压力。热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵人口压力表 , 如发现压力波动较大 , 应及 时查找原因 , 加以处理。当系统压力偏低时 , 应及时向系统 补水 , 同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当 , 网路系统 中发生局部故障 , 需要切断处理时 , 更应对循环水压力加强监视 , 如压力变化较大 , 应通过阀门作相应调整 , 确保总的 运行网路压力不变。 (2) 温度控制。司炉人员要经常注意室外气温的变化情 况 , 并根据规定的水温与气温关系的曲线图及时进行燃烧量 的调节。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般 要求网路供水温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于 ± 2 。 C 。如果采用质调节方法时 , 网路供水温度改变要逐步进行 , 每小时水温升高或降低不宜大于 20 。 C, 以免管道产生不正 常的温度应力。热水锅炉运行中 , 要随时注意锅炉及其管道 上的压力表、温度计的数值变化。对各外循环回路中加调节 阀的热水锅炉 , 运行中要经常比较各循环回路的回水温度 , 要 注意调整使其温度偏差不超过 10 。 C 。 3. 燃烧调整与排污控制 热水锅炉的燃烧调整与排污控制与蒸汽锅炉同类燃烧设备的燃烧调整方法相同 ( 具体参见本章第二节 ) 。 4. 运行中注意事项 (1) 启动大型循环水泵时 , 应先开启旁通阀 , 防止因启动升压太快造成锅炉或暖气片损坏 , 待锅炉运行正常后 , 再 开启主水阀 , 并关闭旁通阀门。 (2) 运行中随着水温升高和补给水进入锅炉 , 会不断有气体析出 , 应经常开启放气阀进行排气。 (3) 热水锅炉在运行时也应通过排污阀定期排污 , 排污 时应注意锅炉内压力的稳定 , 以免发生锅水汽化引起水击事 故。网路系统通过排污器进行排污。 (4) 应尽量减少热水采暖系统的补水量 , 发现漏水应及 时修理 , 同时要加强对放气、排水装置的管理 , 禁止随意放 取热水供作他用。一般情况下 , 系统补水量应控制在系统循 环水量的 1% 以内。 (5) 重力式自然循环的系统网路 , 其膨胀水箱的膨胀管 应安装在锅炉供水 ( 出水 ) 干管上 , 膨胀管上严禁装置阀门 , 并有防冻措施。 (6) 应使循环水保持一定的流速 , 均匀流入各受热面 , 以防产生汽化。 (7) 应有妥善的停电保护措施。自然循环的热水锅炉突然停电时 , 仍能保持锅水继续循环 , 对安全运行威胁不大。但是 , 强制循环的热水锅炉在突然停电 , 并迫使水泵风机停止 运转时 , 锅水循环立即停止 , 很容易因汽化而发生严重事故。 此时必须迅速打开炉门及省煤器旁通烟道 ( 有省煤器时 ), 撤 出炉膛煤火或用湿炉灰将燃煤压灭 , 使炉温很快降低 , 同时 应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果给水 ( 自来水 ) 压力 高于锅炉静压时 , 可向锅炉进水 , 并开启锅炉泄放阀和放气 阀 , 使锅水一面流动 , 一面降温 , 直至消除炉膛余热为止。有 些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机 , 在电网停电 时 , 应迅速启动 , 确保系统内水循环不致中断。 (8) 为了使锅炉的燃烧系统与水循环系统协调运行 , 防 止事故发生和扩大 , 最好将锅炉给煤通风等设备与水泵联锁 运行 , 做到水循环一旦停止 , 炉膛也随即熄火。 你看一下不知道对你有没有帮助

H. 锅炉温度控制器如何调参数

把温控器电源线插在市电220V电源插座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“—”键，可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
锅炉温控器也就是智能PID调节器，采用微分先行的控制算法具有单段、60段控制。可实现对温度、压力、液位等物理量的测量显示，并配合各行执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能，被广泛应用于工业炉、电炉、烤箱等温度控制。
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