㈠ 聚丙烯怎么增加韧性
下面是常见的一些方法: 弹性体增韧塑料体系，是以弹性体为分散相以塑料为连续相的两相共混体系。塑料连续相又称为塑料基体。弹性体可以是橡胶也可以是热塑性弹性体，如EPR、EPDM、BR、POE、SBS等。早期的塑料增韧体系主要采用橡胶作为增韧剂，故称为橡胶增韧塑料体系。20世纪80年代以来，除继续采用橡胶作为增韧剂外，以各种热塑性弹性体作为增韧剂的塑料增韧体系也获得广泛的应用：
1 、乙丙橡胶（EPR）改性PP
为了改善PP的抗冲性能，人们很早就采用橡胶与PP共混。由于EPR与PP相容性良好，所以成为增韧PP中最常用的橡胶品种。用EPR与PP共混可以改善PP的冲击强度、低温脆性。当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP下降4倍之多。
2、 三元乙丙橡胶（EPDM）改性PP
EPDM对PP的增韧与EPR相似，随着EPDM含量的增加，体系冲击强度有较大的提高。当EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，耐低温性能有所改善。
3 、PP/BR共混体系
顺丁橡胶（BR）具有高弹性、良好的低温性能（玻璃化温度为-110℃左右）和耐磨性、耐挠曲性等优良特性。而且它的容度参数与PP相近，实践证明，它们的相容性较好，增韧效果明显。以国产容体指数0.4到0.8g/10min的聚丙烯粉料和国产门尼粘度44的顺丁橡胶按100；15（质量比）共混，所得PP/BR共混物的常温冲击强度比纯PP高6倍，脆化温度下降4倍。同时该共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的挤出膨胀比都小，成型后尺寸稳定性较好。
4 、PP/SBS 共混体系
SBS 具有高弹性、耐低温性等特点，同时它兼具有硫化橡胶和热塑性的优良性能 。研究表明，PP/SBS体系的冲击强度、断裂伸长率随着SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份时，共混物的综合力学性能最佳。
5 、PP/POE共混体系
聚烯烃弹性体POE是一种饱和的乙烯-辛烯共混物，是通过乙烯、辛烯的原位聚合技术生产的。POE具有非常窄的分子量分布和一定的结晶度。其结构中结晶的乙烯链节作为物理交联点承受载荷，非晶的乙烯和辛烯长链贡献弹性，与EPR、EPDM、SBS相比对PP的增韧效果更为显着，在汽车保险杠、挡板等部件上得到普遍的应用。当POE的百分含量超过15%时，对PP的增韧效果明显提高，且共混体系的模量下降较少。另外，POE对高流动性的PP仍具有良好的增韧效果，而EPDM、EPR对MI超过15g/min的PP没有明显的增韧效果。
㈡ 聚丙烯的几种改性方法
（1）等离子体表面改性。等离子体表面改性法是一种新型改性方法，用其改性聚丙烯纤维可提高其表面的浸润和粘附性。在固定条件下，改变气氛(氧气或氮气)对聚丙烯纤维进行等离子体改性，空气或氮气等离子体处理都能引入极性基团，形成新的表面结构，聚合物表面活性、吸湿性、酸性和活性染料在聚丙烯纤维上的染色性以及纤维的着色性均得到提高，另外也能提高聚丙烯纤维的亲水性，降低其接触角。氩是一种惰性气体，在氩等离子体处理聚丙烯后，由于氩等离子体释放UV光子有足够的能量，可打开C-C键和C-H键，从而形成自由基，自由基能够重新组合，产生不饱和物或交联物，或改变聚丙烯的化学结构，从而使等离子体能更快进入聚丙烯的表面，增加了聚丙烯的表面反应活性，使聚丙烯表面具有更好的粘附性。另外，氮、氧等离子体处理的聚丙烯能使聚丙烯表面具有活性基团，易于接枝改性，也能提高其粘附性。采用氮、氧、氩等离子体处理聚丙烯纤维表面还能提高聚丙烯纤维的表面张力，其中氲处理效果较好。高分子聚丙烯材料在等离子体作用下，形成大量自由基，从而提高了其活性。等离子表面改性方法应用于聚丙烯纤维改性，提高了改性材料的活性和染色性。 （2）助剂改性。助剂改性聚丙烯纤维使其具有多种新性能，如抗冲击性能、抗静电性能、抗菌性、消臭保健，驱蚊性能等。如采用0.25%β晶型成核剂改性聚丙烯纤维，加人成核剂改性后，生成改性的β晶型聚丙烯纤维，降低了聚丙烯分子量及其分布，提高了聚丙烯纤维的可纺性，其抗冲击性能大幅度提高。Hoechst公司开发的一种粒状抗脂肪族阴离子磺酸盐类静电剂，用于改性聚丙烯纤维能改善它的流动性、色料分散性和共混物的相容性。用复配抗静电剂对聚丙烯纤维进行改性，可以提高纤维体积电阻率，加入的添加剂促进了硬脂酸甘油酯向纤维表面迁移，从而使聚丙烯纤维的抗静电性得到提高。将抗静电剂和阻燃剂添加到聚丙烯纤维中，可以使产品的抗静电性和阻燃性均得到提高。利用陶瓷物质的抗菌功能改性的聚丙烯纤维也有很好的抗菌性能。在切片中共混有远红外辐射特征的陶瓷微粒改性聚丙烯纤维，制得的远红外纤维具有保健的功效，而加入高比重的陶瓷微粒，还可改善织物的悬垂性能。将混有高浓度微细铜粉的聚丙烯和具有高浓度羟基的聚合物与聚酯混合，制成皮芯结构的改性聚丙烯纤维具有消臭和抗菌性能，而含羟基的聚丙烯纤维除消臭外，还可兼作热熔性粘合剂，制成抗菌性无纺布。用铜粉作抗菌剂改性聚丙烯纤维，制备线密度较大的渔网纱，能防止海藻的粘附。采用碱性聚酰胺改性聚丙烯纤维，经共混纺丝制成酸性可染聚丙烯纤维，其染色性能好，且色泽鲜艳，其吸湿性及抗静电性能有所改善，能够满足良好的纺丝性能需要。采用驱蚊剂、抗氧剂以及相对分子质量调节剂制成驱蚊母粒，然后将其对聚丙烯纤维改性得到驱蚊聚丙烯纤维，该纤维对人体安全，无副作用。助剂改性聚丙烯纤维，提高了聚丙烯的活性，同时使聚丙烯纤维具有许多新的性能，改性后的产品不仅具有优良的可染性、色泽鲜艳，还具有抗菌性、驱蚊性和环保性等。 （3）共混改性聚合物。共混改性聚丙烯纤维的方法报道较多。通过加人第二组分与等规聚丙烯树脂共混纺丝，制得改性聚丙烯纤维，用分散染料和阳离子染料染色可染性良好、染色均匀、色牢度好。采用无机粒子共混改性聚丙烯纤维，该纤维具有电磁屏蔽效果。采用熔融纺丝法加入荧光粉，对聚丙烯纤维进行改性，制得的聚丙烯纤维具有持久的荧光特性和荧光防伪性。采用添加陶瓷粉改性聚丙烯纤维，得到远红外纤维，该纤维具有蓄热保温性能，同时也具有保健功效。用马来酸酐接枝的聚丙烯与聚丙烯共混，可以改善了聚丙烯的流动性，降低该共混物的熔体粘度及出口胀大比。将一定此例的复配香料与载体分散剂以及特殊添加剂混合均匀，采用共混方法加人香母粒对聚丙烯纤维改性，得到的聚丙烯超细纤维具有芳香气味。以远红外聚丙烯废料为原料，制成再生远红外丙纶短纤维，其熔体流动性、拉伸性以及纺丝耐高温性能均得到了提高。将聚乙烯与聚丙烯共混，能改变卷绕丝中聚丙烯纤维结构，使聚丙烯纤维的卷绕丝断裂仲长率和可拉伸性均得到改善。共混改性法综合多种材料的优点，使聚丙烯的性能更加突现，大大拓宽了聚丙烯纤维的应用领域，是一种有效的改性途径。
㈢ 关于聚丙烯(PP)做的产品 添加哪种料能增加强度
聚丙烯增强有多种方法，常用的是用玻璃纤维直接增强，也可将聚丙烯与聚丙烯接枝马来酸酐(PP-G-MAH)再用玻璃纤维增强，或将聚丙烯经化学改性(化学接枝)再用玻璃纤维增强。后两种增强方法效果更好，具有更优异的强度和韧性，综合性能达到和超过通用工程塑料。
增强聚丙烯机械强度好，模量高，可在相当负荷下工作；耐热性好，冲韧性优异，可在-30～+110℃温度范围使用；化学稳定性好，可在许多化学介质影响下保持使用性能。用于电子部件、配电箱、电容器端子板、家用电器及化工设备等方面。
聚丙烯接枝马来酸酐可以市场采购得到；玻璃纤维可以采用短纤玻纤，但是需要做表面处理，否则与PP相容性不好，影响增强性能。当然也可以直接采购得到已经表面处理的短纤玻纤(Org-SGF)，自己查查网上商家。
建议lihuan0504 朋友采用聚丙烯与聚丙烯接枝马来酸酐、已经表面处理的短纤玻纤按照一定比例，进行共混的工艺来进行生产，具体配方我给个大概：PP:PP-G-MAH:Org-SGF=~90:~10:~30(质量份)，当然具体配方与性能情况，还需要你进一步实验调整。
如果此前你们采用聚丙烯（PP）注塑成型过程中已经使用了某些填充材料，这需要进行相关配方的总体设计了。
有问题可以进一步联系我，满意的话给分哦，谢谢！
㈣ 聚丙烯怎么增加韧性
聚丙烯即PP材料，无色、无臭、无毒、半透明热塑性合成树脂，自身软化点高、耐热性好、拉伸强度较大、硬度大、高耐磨，是一种性能优良的通用塑料；但PP材料还具有低温冲击强度差、易脆化、耐候性差等缺陷，因此很多橡塑制品加工企业选择使用硫化胶粉提高聚丙烯韧性。合理使用硫化胶粉既能显着提高PP韧性，又不会增加生产成本。
1.提前对硫化胶粉进行烘干
硫化胶粉在运输和存储过程中会吸收环境中的湿气和水分；水分含量较大的硫化胶粉直接与聚丙烯共混，硫化胶粉/PP共混材料性能会受到严重影响。提前对硫化胶粉进行烘干处理，可以有效消除胶粉2LLYY828在环境中吸收的水分，对表面处理更加有利，继而提高硫化胶粉对PP材料的增韧效果。硫化胶粉烘干一般在80℃左右环境下进行，烘干4小时左右为宜。
2.粒径越小 增韧效果越好
使用硫化胶粉增加聚丙烯材料韧性时，理论上胶粉粒径越小、在共混物中的流动阻力越小，共混材料的抗冲击性能越好；小粒径硫化胶粉会使共混材料的拉伸强度有所下降，将硫化胶粉用量控制在5%-15%之间时，硫化胶粉对PP材料的增韧效果更明显，共混材料综合性能更好。在实际生产中，PP增韧通常选择80目左右的硫化胶粉，增韧效果好、成本低。
3.添加偶联剂改进共混效果
使用硫化胶粉对PP进行增韧改性时，本身不具备流动性的硫化胶粉以颗粒形式存在于共混体系中会带来较大的流动阻力，因此硫化胶粉/PP共混材料的流动性随着胶粉粒径的变小而提高，随着胶粉含量的增加而降低。此外硫化胶粉用量越多，共混体系的热变形温度越低。适量使用硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂可以提高共混体系热变形温度，提高硫化胶粉/PP共混体系界面性能。
㈤ 聚丙烯加什么能增加粘度
摘要 若在乙烯-醋酸乙烯热熔胶中加入无机填料,可明显提高聚乙烯和聚丙烯的高温粘接强度。
㈥ 怎么样提高PE PP这些塑料流动性、流动性 融脂速率
1，加PP蜡，也可以加聚乙烯蜡。 影响小
2，加硅酮粉，这个效果好，但贵。 对材料性能影响很小
3，也可以加入高流动性的PP，也就是熔指高的PP,有些影响、、
简单而有效的方法之一是在加工成型前，在PP树脂中加入适量的聚丙烯塑料增流剂，通过特殊的化学物理作用，在少量使用的条件下，能够大幅度提高聚丙烯塑料的熔融指数，增加聚丙烯的加工流动性，提高聚丙烯产品的表面光泽度，适用聚丙烯的各种成型工艺如吹塑，注塑，挤出，涂覆，滚塑等和各种制品，使用方便，安全环保，国内的欧颖化工吕鑫、创锦鑫化工等企业生产。，国外的也有同类产品。还有其他塑料增流剂如聚乙烯增流剂，PCABS增流剂等。
㈦ 怎样增加聚丙烯的流动性
加入适量的聚丙烯流动剂，是一种针对聚丙烯塑料的化学成分特点而设计生产的专用化工助剂，有不少材料通过不同的机理在一定程度上增加聚丙烯的流动能力，在实际研制中研究院或马鞍山科立聚丙烯流动剂通过特殊的化学和物理作用来降低聚丙烯在加工过程中的分子间的粘合性，提高聚丙烯分子间的流动能力，从而达到增加聚丙烯加工流动性的目的。
㈧ 聚乙烯和聚丙烯比较耐油性，哪个更好
聚丙烯
物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
电性能：它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、 氢键供体数量：03、 氢键受体数量：34、 可旋转化学键数量：15、 互变异构体数量：6、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：29.5避免强氧化剂，氯，高锰酸钾密闭,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风。
特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性：
增强聚丙烯管材1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
聚乙烯
聚乙烯和聚丙烯比较耐油性，聚乙烯会更好点：
㈨ pp水能当开油水使用吗pp水能当开油水使用吗或者说跟开油水混合使用会不会增加对pp塑料的沾油性
摘要 会有效果的。