⑴ 感光胶怎么用,有什么作用
本人目前正从事感光胶类产品的销售和研发,所以还是比较了解的.
感光胶是用于印刷品图案显影的感光乳剂。是网版制作过程最重要的辅助材料之一，感光胶的好坏直接关系到网版耐印的次数和图案的精美程度
按照印刷方式,感光胶可分丝印,圆网等
根据特性不同可分为很多种类.比如说耐溶剂感光胶,耐水感光胶,耐蚀刻感光胶,电打标感光胶,激光雕刻感光胶等等
感光胶最重要的特点就是可光致成像.所以应用范围很广.像我们经常接触到的东西,纺织品上的花形图案,集成线路板,标牌,广告,陶瓷上的图案等等大多都是感光胶印制的.目前在业界有种说法,现代印刷工艺可在一切承印物上印制.可从某种程度说明感光胶的应用范围是相当的广泛.
感光胶又称感光乳胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。
具体你有什么问题可直接留言给我.
丝印感光胶操作方法：
制版方法：
绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。
洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。
涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂用水完全溶解过滤后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。
干 燥：在40℃以下温风干燥。
曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。参考数据：3000瓦金属卤素灯，灯距：80厘米，255T黄网，涂膜厚度12±1um,曝光120秒。
注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。
显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压枪、鸡皮布等去除。
干 燥：在30～40℃条件下干燥。
检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。
二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。
圆网感光胶操作方法：
使用方法：
复网：
拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。
洗网：
上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置5-10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。（镍网洗网液带有腐蚀性，操作时应戴防护手套）。
配胶：
在操作室采用黄色的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液会产生气泡，在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。
上胶：
使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60%，干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。
曝光：
把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为4-8次，遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。
显影：
曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。
回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。
修版：
将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。
固化：
修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金黄色，取出冷却后接闷头。
⑵ 网印感光胶不牢固如何解决
1.首先确定你选择的感光胶种类是否正确,因为油性的印水性浆料或者含有酸性腐蚀性的油墨的话,都有可能脱胶
2.检查制版流程,低温烘烤要保证保证充分干燥,时间适当.
3.曝光要用测试片测试正确的曝光时间
4.后期使用二次曝光坚膜
⑶ 丝网印刷中什么时候用油性感光胶什么时候用水性感光胶
关键看你油墨的类型，油性的油墨就用油性感光胶，水性油墨就用水性感光胶。不过有的好的感光胶也可以凑合用。不过那样印刷版寿命就大大减少了
⑷ 怎样祛除印花网版上的感光胶呢
氯化铵脱膜剂。针对水性和进口油性的。如果没用高压枪。可配合碱水催化，一般的话两分钟自动溶解。我温州这边有卖，外地的话，目前是没办法带。
⑸ 油性感光胶为什么刮第二遍发涩是什么原因，这是水油两用的，并且制版印刷的时候老是容易脱落求高人指点谢
要根据网目来调整粘度，适当的粘度才好涂布
脱落的话，尝试从烘干和曝光找找原因，显影后再尝试二次曝光
如果还一直有问题，就换个供货商或品牌试试
现在柯图泰的假货太多。
⑹ 油性感光胶怎么制版
绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，用CSK-960粘网胶粘接在铝质等材质的网框上。
用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。
洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。
涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。
单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在35～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。
干 燥：在40℃以下循环烘箱或烘房中干燥。
曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各产品曝光时间残奥表，并确定最佳暴光时间后曝光。 注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。
显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。
干 燥：在35～40℃条件下干燥。
检 版：干燥检查。修正网版，针孔处使用CSK-52 修版液加以修补。
二次曝光：从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。
坚膜处理：水性网版还可通过刷涂CSK-MS 坚膜剂或CSK-AB双组份护板油，而后40～50℃干燥30-60分钟处理，
大幅度提高耐水性和耐印率。经过CSK-AB双组份护板油处理过的网版耐强酸碱、活性、阳离子浆料侵蚀，
耐印率可达到8-10万次。特殊的毛巾、毛毯、长毛绒印花网版，也可专门使用CSK-527红色护板漆坚膜，
从而达到优异的印制效果。
⑺ 丝网印刷用的感光胶一次用不完怎么存放
感光胶应低温避光存放，储存温度：5℃－25℃。
黄色灯下操作，用50毫升蒸馏水或清水将光敏剂（如二叠氮二苯乙烯二磺酸钠等）充分溶解，加入胶中搅拌均匀后静置，待气泡消失即可使用。（一般隔天配好）配制工具不要使用金属制品，以免影响稳定性。
感光胶，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。
(7)印花感光胶油性怎么调扩展阅读
感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨(水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆)的印刷，前者网版可以脱膜回收；后者一般不能脱膜回收。
专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象，参照有关说明书选择使用适当的感光胶。
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。
参考资料来源：网络-感光胶-感光胶的配制
⑻ 水性感光剂能调油性感光胶吗
其实油性感光胶与水性感光胶成分中只是聚合物分子量不同而已，两种感光胶都可以使用水稀释，即是说都是水分散性乳化体系，所以光敏剂可以应用于两种感光胶。
⑼ 印花胶浆如何调浆基本配方是什么
服装印花流程：电脑设计制版（根据印花要求制作好文件）-出菲林（如果有渐变色那就要挂网输出（30线到-100线））-晒网板-调色-印花裁片定位-开始印花-OK，根据印花具体要求选择油墨性质，有水浆和胶浆及油性墨之分，各种油墨印花效果不同。 渐变色的图案的菲林必须是挂网线的输出，在电脑制作时就要考虑到印花时的渐变效果，渐变效果一般只要用75线输出的非林旧可以印了！一般只要懂一点印花的人都明白渐变是怎么做的 印胶浆料与水浆印的区别 大家都知道印胶浆料与水浆印的区别，印胶浆料比水浆料起码贵3倍以上，就5套色而言，一巴掌大小的花，水浆印大约0.6元,而印胶浆大约要1.8元. 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案)胶浆,胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 T恤印花分类 T恤按印花可进行以下分类 1.局部印花T恤－印花部位主要为：前身、后背、前左上胸、袖口、后领下等。局部印花T恤占T恤总量的70%以上 2.满身印花T恤－满身印花T恤分为布匹印花、裁片印花和成衣印花三类。其中成衣满身印花需采用专门的T恤印花机生产，此类机器目前代表着T恤印花的最高技术装备水平。 3.水性颜料印花－主要用于白色T恤印花。 4.胶浆印花－主要用于染色T恤印花。 5.热固墨印花－各种面料(含化纤)均适宜，是最具发展前景的T恤印墨，因它适合于采用先进的电脑设计，适应于采用现代化的自动生产方式，符号当代科技发展的趋势。特别是在深色面料上印加网图案，其效果是胶浆难以比拟的，这就加快了胶浆退出T恤印花领域的速度。 7.转移印花T恤－主要有热熔胶型和脱墨渗透型二种。7.特别涂料印花种类主要为发炮浆印花、植绒印花、光敏、水敏、热敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩装饰片(雷射片)印花等。 8.特种工艺加工－如防染印花、拔染印花及蜡染、扎染T恤等。) 9.刺绣T恤 l10.复合工艺－即将上述各种印花及加工工艺复合加工于一个T恤图案热转印图像及素材的像素有什么要求?[编辑杯图以及衬衫图案时首先设定好制作的尺寸，分辨率一般200-300。对于图片素材的选择问题，我们建议最好用300万像素数码照片，网上下载的图片或是相片的话一般都是75。 北京印花厂为您提供服务: www.zlbh.com
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