什么油性极压剂有香味

1. 网上说极压，抗磨，抗乳化 ，齿轮油

齿轮油石油润滑油基础油或合润滑油主加入极压抗磨剂油性剂调制种重要润滑油用于各种齿轮传装置防止齿面磨损、擦伤、烧结等延其使用寿命提高传递功率效率 齿轮油应具良抗磨、耐负荷性能合适粘度外应具良热氧化安定性、抗泡性、水离性能防锈性能由于齿轮负荷般都四90兆帕（MPa)双曲线齿面负荷更高达二9四二MPa防止油膜破裂造齿面磨损擦伤齿轮油加入极压抗磨剂普遍采用硫- 磷或硫-磷-氮型添加剂 齿轮油般要求具备陆条基本性能： 一、合适粘度及良粘温性,粘度齿轮油基本性能粘度形润滑油膜较厚抗负载能力相较 二、足够极压抗磨性 极压抗磨性齿轮油重要性质、主要特点 三、良抗乳化性 齿轮油遇水发乳化变质严重影响润滑油膜形引起擦伤、磨损 四、良氧化安定性热安定性 良热氧化安定性保证油品使用寿命 5、良抗泡性 泡沫能快消失影响齿轮啮合处油膜形夹带泡沫使实际工作油量减少影响散热 陆、良防锈防腐蚀性 工业齿轮油含硫磷添加剂使用程气味难闻少用户反映事铁霸矿物油原料工业齿轮油进步调整配克服气味难闻问题利于健康环保由于使用原装进口合油铁霸合工业齿轮油则需任何调整 铁霸齿轮油性能优异齿轮油具杰极压特性承载能力适用于所循环或飞溅润滑密闭齿轮使用铁霸系列齿轮油选用高度精练基础油极其高温低温运行条件能提供卓越性能加入抗氧化抗降解等特别添加剂配制具减少摩擦力特性能够减少力消耗降低整体油温铁霸系列齿轮油能防止腐蚀锈蚀具优异水特性使用程强抗泡能

2. 什么是极压切削油

采用基础油，极压剂，润滑剂，油性剂，抗氧剂，防腐剂等制成的切削油。

3. 带香味的表面活性剂有哪些

从来没有SAA带香味，除非是有香料加进去。
香料分子很讲究，多一个甲基就会失去香味。

4. 为什么齿轮油闻起来具有刺鼻气味

成品齿轮油一般会有刺鼻的臭味，这也是齿轮油区分其他油的重要理化特点之一。这种气味，是来自调制齿轮油的极压抗磨剂T321硫化异丁烯。

T321硫化异丁烯添加剂有两种；一种是有味道的，是因为T321是采用硫磺或单氯化硫及异丁烯为原料制得的含硫添加剂。含硫添加剂在边界润滑中的金属与金属高压接触中提供保护。极压活性的强度是添加剂硫含量的函数，通常高硫含量的添加剂比低硫含量添加剂的极压性能更有效。添加剂的硫含量必须要求在热稳定性和不腐蚀含铜合金之间取得平衡。含硫极压抗磨剂的极压抗磨性能与硫化物的C-S键有关，较弱的C-S 的键较容易生成防护膜，有较好的抗磨效果。目前使用的含硫化物的极压抗磨剂，大部分使用的是硫化异丁烯。因为硫化异丁烯的颜色浅，油溶性好，含硫量高，多半是硫-硫键结合，极压抗磨性好，又具有中等化学活性，因而对铜腐蚀性较小。因此，这种有味的硫化异丁烯调制出来的齿轮油，极压耐磨性能好，耐磨程度好于无味齿轮油耐磨程度的两倍，能有效延长机器使用寿命。

另一种是无味的，无味的极压抗磨剂由于含硫量低，生产技术相比高含硫量的简单，而且成本低，很受一些小作坊的欢迎。但其效果远低于含硫量高的硫化异丁烯。所以，齿轮油味道重也正是它的添加剂优良的体现。可以放心使用。

5. 切削油添加剂都有哪些种类类型

为了改善切削油的性能所加入的化学物质，称为添加剂。常见的有油性和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂等。
一、油性添加剂和极压添加剂
油性添加剂主要应用于低压低温边界润滑状态，它在金属切削过程中主要起渗透和润滑作用，降低油与金属的界面张力，使切削油很快渗透到切削区，在一定的切削温度作用下进一步形成物理吸附膜，减小前刀面与切屑、后刀面与工件之间的摩擦。
在极压润滑状态下，切削油中必须添加极压添加剂来维持润滑膜强度。常用的极压添加剂是含硫、磷、氯、碘等的有机化合物，这些化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成化学吸附膜，它比物理吸附膜的熔点高得多，可防止极压润滑状态下金属摩擦界面直接接触，减小摩擦，保持润滑作用。常用极压添加剂如下：
（1）硫化极压添加剂：在切削油中引入硫元素有两种方式，一是用元素硫直接硫化的矿物油，叫硫化切削油；二是在矿物油中加入含硫的添加剂，如硫化猪油、硫化烯烃和硫化脂肪酸酯等，制成极压切削油。硫化切削油对铜及铜合金有腐蚀作用，加工时气味大，已逐渐被极压切削油所代替。含硫的极压切削油在金属切削过程中和金属起化学反应，生成硫化铁。硫化铁没有像氯化铁那样的层状结构，比氯化铁摩擦系数大，但熔点高（硫化铁熔点1193℃，二硫化铁熔点117l℃），硫化膜在高温下不易破坏，故切削钢件时，能在1000℃左右的高温下，仍保持其润滑性能。
（2）氯化极压添加剂：常用的含氯极压添加剂有氯化石蜡（氯含量为40％—50％）、氯化脂肪酸或酯类等。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的切削油约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料[30]认为含氯添加剂的重点应放在四氯化碳这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化碳会挥发出有害气体，所以国内很少采用。
（3）磷化极压添加剂：在切削油中，常用的含磷添加剂是有机磷酸酯或硫代磷酸锌。这类添加剂有中等的极压性能，与钢铁接触即被吸附，并起化学反应，生成磷酸铁化学润滑膜，降低摩擦、减小磨损的效果比含硫、含氯的极压添加剂更为良好。
为了得到效果较好的切削油，往往在一种切削油中加入上述的两种或三种添加剂，复合使用，以便切削油迅速进入高温切削区，形成牢固的化学润滑膜。
二、防锈添加剂
为了使机床、刀具、工件不受腐蚀，要在切削油中加入防锈添加剂。它是一种极性很强的化合物，与金属表面有很强的附着力，在金属表面上优先吸附形成保护膜，或与金属表面化合形成钝化膜，保护金属表面不与腐蚀介质接触，因而起到防锈作用。常用的防锈添加剂，可分为水溶性和油溶性两大类：
（1）水溶性防锈添加剂：水溶性防锈添加剂的品种很多，其中以亚硝酸钠在乳化液和水溶液中的应用较为广泛。亚硝酸钠基本上没有润滑性能，在碱性介质中对钢铁有防锈作用，用量一般控制在0.25％左右，浓度再高则对操作者皮肤有害。亚硝酸钠的防锈作用，对有色金属（如铜、铝及其合金等）无效，甚至起腐蚀作用。加工铜的乳化液或水溶液，宜用苯骈三氮唑为防锈添加剂，加入0.01％—0.1％即见效果。应当注意，水溶性防锈添加剂用于乳化液时，用量不宜过大，因为它们大多是电解质，用量过大会破坏乳化液，致使油水分离。
（2）油溶性防锈添加剂：油溶性防锈添加剂主要应用于防锈乳化液，也有用于切削油的。在使用过程中，常常将各种具有不同特点的防锈剂复合使用，以达到综合防锈的良好效果。如添加氧化石油酯及其皂类，能提高耐大气腐蚀性能；添加胺类，能提高油脂的抗氧化性，中和酸性物质，添加羊毛脂及其皂类，能提高吸附性。
三、防霉添加剂
切削油长期使用以后，容易变质发臭，这是由于细菌繁殖的结果。只要加入万分之几的防霉添加剂，即可起到杀菌和抑制细菌繁殖的效果。但防霉添加剂会引起操作者皮肤起红斑、发痒等，所以一般不用。
四、抗泡沫添加剂
切削油中一般都加入防锈添加剂等表面活性剂，这些物质增加了混入空气而形成泡沫的可能性。如果泡沫过多，会降低切削油的效果。若加入百万分之几的抗泡沫添加剂（如二甲基硅油），可以有效地防止形成泡沫。在高速强力磨削时，由于会产生比较多的泡沫，所以必须在磨削液中添加适量的抗泡沫剂，并作消泡试验。

6. 液压油手感、气味、颜色是什么样

液压油不能用手感、气味、颜色等来决定好坏的。不同粘度的液压油手感就不一样，不同厂家的添加剂调配的液压油颜色跟味道也不一样。
（一） 液压油的质量要求: 汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,这类液压系统中油液的流速不大而压力较高,故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点:
l.适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。
2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。
3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。
4.良好的抗乳化性,能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。
5.良好的极压抗磨性,以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
因为液压油经常与水和空气接触，所以也要有很好的抗水性和抗氧化性。
现在液压油也慢慢引入硼，其极压性和抗氧化性远远好于传统类的液压油、抗腐蚀性，性能也比传统类的要高，更环保，密封适应性和过滤性能。

以上问题由鹤山市金润纳化工有限公司为你解答。

7. 挥发性冲压油

1.挥发性冲压油产品介绍
挥发性冲压油是一种全合成的水溶性冲压油（亦称作冲片油），产品也可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，大大提升了产品的性能。
挥发性冲压油特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。
2.挥发性冲压油产品应用
挥发性冲压油可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高。
3.挥发性冲压油基本特性
原始特性 单位 Wonder VFW
外观 - 琥珀黄色液体
密度 @ 15�8�3C Kg/l 1.05
粘度 40°C cSt 130
产品编号 - 228287
闪点（DIN 51755 闭口） °C >100
冰点 °C < 0
自燃温度（DIN 51794） °C >150
使用稀释比例 1：10
水溶液特性 单位 Wonder VFW
蒸汽压(20°C) - 易挥发
浓度10%的pH 值 - 8.8
浓度10%的耐磨损测试 - 很好
磨损率 % 15
除噪声量 m 9
4. 效果图览
如右上图
5．注意事项
1：原溶液的有一定的刺激性：如果与皮肤接触可用大量水冲洗。
眼睛： 配水前刺激强烈
皮肤： 轻微刺激
呼吸道： 轻微刺激
食用： 可能会引起口、舌刺激
2：小心处理配水后的溶液，不要被污染。
金属颗粒和金属盐、润滑剂和微小生物对溶液会造成危害，在一些情况下 (如铬、钴、镍等重金属污染物) 可能产生特别的危害。
3：环保性：
在无氧条件下该产品生物降解性差，例如丢弃入土层里，其组分的变化可能影响降解率，但它们全部被可以被生物降解。产品将分散作为在乳化液或水中。在有氧环境下是可以降解的，且降解后的产品对环境无损害。
4：灭火方法：
由于含水较多故不支持燃烧，水蒸发后有杂质残留，高温下可以燃烧，相对来说含水较多且很稀的乳状液不能燃烧。灭火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以灭火。
5：操作与储存：
没有使用的时候，请保持容器密闭。不要焊接加热或倒置容器。
加热过度的时候该产品将释放出氯化氢。故储存温度不要超出60°C。

8. 什么是极压添加剂

极压添加剂（简称极压剂）英文名称：extremepressureagent是在高温高压的边界润滑条件下能与金属表面形成高溶点化学反应膜的添加剂，是油性剂失效条件下能起润滑作用的添加剂。极压剂可分为有机硫化物，有机磷化物，氯化物和有机金属盐几大类。常见的极压添加剂有硫化猪油，硫化脂肪酸酯，精制猪油和氯化石蜡等。它是一种多用途化工产品，广泛用于润滑油极压抗磨，金属加工极压润滑等领域，因其结构不同，组成不同，其应用范围也不同。

9. TPE、TPR想加入香精油，增加香味，请问要加什么充填剂才能够混合而不互相排斥。

可以加一些食品级的香精，耐高温油性的香精都可以，液体或粉末的都可以，可根据客户的要求适度添加。

10. 油性极压添加剂是什么

油性极压剂就是能溶于油的极压剂，通用的是 硫磷型的极压剂，比如T321等，可以在网上搜索下，具体的名称我也弄不明白。