油性氟碳漆怎么喷才不画

⑴ 外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆施工工艺流程：
1.基层处理：基层平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。
2.批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。
3.按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
4.胶带粘贴完毕后,在墙面上进行弹性拉毛
5.涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
6.进行中间漆涂刷操作,涂刷均匀，无透底现象。
7.上道充分干燥后，按配比配置氟碳漆,喷枪连续喷涂，并随时搅拌外墙氟碳漆，以保证涂层均匀一致. 要求；平整、厚度均匀，无漏喷。
8.检查亚+盛氟碳漆施工质量，对局部质量问题进行修补。

⑵ 油性氟碳漆怎么施工和水性氟碳漆有什么区别

水性和油性的区别主要在于溶剂不同，油性使用有机溶剂，水性氟碳漆以水为溶剂。下面看下 油 性 卓-o-月氟碳漆施工方法
一、底面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平 整.
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
二、 抛光腻子
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3.线条平直、阳角笔直，无残缺。
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
三、氟碳漆底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷 涂）。
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨 天不能施工。
4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟 碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
四、面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况， 安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品 ，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀 ，无批刮印痕和凸凹不平现象。

⑶ 水性氟碳漆怎样施工,和油性氟碳漆一样吗

是一样的，只是稀释剂不同而已，水性氟碳漆使用水稀释，油性氟碳漆要用有机溶剂稀释。
不过做了这么多次的施工，现在的水性油漆在效果性能上还是没有油性漆好。
1、基面处理及要求:墙体及水泥砂浆墙面需经过充分的养生干燥,一般夏季在4周以上,冬季时间延长一倍,使得墙体中的水份及碱份充分析出,含水率在10%以下,墙面的PH值<10;
墙面需清洁、无尘、无疤痕、无油污、无霉藻;如有裂缝要先行处理,对于大裂缝要切开填充腻子处理,小裂缝用腻子封闭;视墙面状况及业主装饰设计要求,确定墙面是否需要进行刮涂腻子找平;一般情况下,墙体平整度达到2-3mm/2m,即可直接涂装,如有更高要求,则要刮涂外墙腻子。
对于仿铝板涂装,考虑到平整度及抗开裂性,则需刮涂抗裂腻子至平整度达到1mm/2m,已达到铝板效果。
2、水性氟碳漆施工
基面处理说明:对于平涂效果,基面处理好后,可以直接涂刷水性封闭底漆(白色);对于浮雕质感效果涂装,则先用拉毛或弹涂骨料做出相应效果,再涂刷水性封闭底漆(白);
3、刷涂说明,常温下底漆涂装完6小时,即可涂刷水性氟碳漆,通常情况下,涂刷2道,每道间隔6小时以上.
水性氟碳漆施工注意事项:
根据现场情况,添加不超过10%的水来调整粘度;每次涂刷要均匀,不可过厚,不可有刷痕,颜色、光泽要均匀一致;)仿铝板效果水性氟碳金属漆建议喷涂,不可加水或极少量加水,喷涂时注意保护,防止漆雾污染影响装饰效果。

⑷ 喷氟碳漆怎么喷

对要喷涂氟碳漆的金属进行打磨抛光，去掉表面的锈迹和油污，用稀释剂轻轻擦拭。底材处理完还不能喷涂氟碳漆，此时需要喷涂的是环氧底漆，喷涂底漆可以起到防锈的作用，增加油漆的附着力。环氧底漆需要添加环氧漆稀释剂和环氧漆固化剂，将三者混合并充分搅拌均匀，油漆与固化剂的比例是5:1，使用喷枪喷涂施工，喷涂的速度力道要均匀，建议涂装2道底漆。环氧底漆喷涂完毕间隔24小时才可喷涂氟碳漆，将氟碳漆、氟碳漆稀释剂、氟碳漆固化剂混合，充分搅拌均匀，氟碳漆与固化剂比例是10:1，喷枪操作与底漆相同，喷涂2道。油漆喷涂完成用稀释剂清洗喷枪设备，保持喷涂设备的干净清洁。

⑸ 氟碳漆勾兑比例，喷法用什么勾兑

油性
氟碳漆
一般使用天那水做为
稀释剂
，一般勾兑比例约为10：3左右，具体需根据主漆的粘度及实际喷涂为准。另外，为了是氟碳漆有更好的施工性能及漆膜效果，一般需根据出厂说明配
固化剂
，一般比例为主漆：固化剂为10：2，每个厂家略有差异。
水性氟碳漆直接用水勾兑即可，建议勾兑比例为10%-15%区间，粘度适合喷涂即可。

⑹ 氟碳漆怎么用

氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能优异的面漆，用于户外环境下的长效涂层。一般需要配套底漆来使用，室外涂装可保护20年以上。

普通黑、白、灰颜色价格一般在50-70之间。不常用的颜色要贵一些，珠光氟碳漆更贵。而且价格是会受原材料价格的变化影响。

氟碳漆常用的配套：（底材不同，底漆也不同）

1、桥梁、建筑、钢结构常用方案

ZD800环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200氟碳漆

ZD800C无机富锌底漆+ED1400环氧封闭漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200氟碳漆

2、不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板常用方案

ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆

3、混凝土结构常用方案

ED1400混凝土环氧封闭底漆+EZ28环氧中涂漆+FC1200氟碳漆

⑺ 外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆主要施工工艺及要点如下：（供参考而已。具体在买外墙氟碳漆的时候可以咨询油漆厂家或找专业的油漆施工团队进行施工）【科漆士厂家】
1．外墙新水泥砂浆墙面基层前处理
1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
2．氟碳外墙分格缝的设定与切割
2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。
2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
3．批刮找平腻子
3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
3.4 批刮找平腻子工艺流程图：
4．批刮细腻子
4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。
4.4 批刮细腻子施工工艺图示：
5．环氧渗透底漆
5.1 施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
5.2 注意事项：
5.2.1 环氧渗透底漆配比为漆︰固=5︰1，稀释剂适量，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
5.2.2 在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
5.2.3 当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。
5.2.4 扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
5.2.5 自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。

6．光面腻子
6.1 将光面腻子二组份按重量比混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
6.2 施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。

7．氟碳专用底漆
7.1 底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
7.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
7.3 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
7.4 调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
7.5 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
7.6 底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
7.7 专用底漆施工示意图：
7.8 注意事项：
7.8.1 开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
7.8.2 底漆配比为漆：固=5︰1，稀释剂适量，先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
7.8.3 宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
7.8.6 喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
7.8.7 喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作业期间，严禁烟火。

8．氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比为漆:固=5:1。面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止20分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
8.1.2 空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
8.1.3 喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。

⑻ 氟碳漆怎么喷不花，具体怎么操作啊

注重稀释剂的比例，喷涂时气压是否达到0.8？喷涂时雾化要开大，流量要控制好，根据基面造型确定走枪的手法，不要希望一次性喷好，喷涂时最好有人在旁边观察不要漏喷和多喷（会有黑影）。