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油性介质一般用什么垫片

发布时间:2022-07-19 17:31:32

⑴ 油管路用什么垫片

如果管道介质是油的话 可以用:金属缠绕垫 浸在油中可以用:丁腈胶密封垫《耐油 ,但不耐高温》也可以用四氟垫片

⑵ 工业用的垫片有很多种,

选用垫片主要考虑以下几个因素:
1 温度
温度低的用非金属垫片,高的用金属垫片
2 介质洁净度要求
石墨垫片会污染介质,故洁净度要求高的介质不能采用石墨垫片
另外油性介质不能使用橡胶垫片;对于石棉垫片,由于其对人伤害很大,很多场合都禁止使用;剧毒,高压场合的垫片在垫片形式和材质上有更高的要求,具体可以查相关的资料标准

⑶ 密封:密封垫片,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料,有哪几种类型都

垫片的种类多种多样,按其构造的主题材料分为非金属、半金属和金属垫片三大类。
⑴非金属垫片。非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜,但耐温和耐压性能差。多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。
非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。
①橡胶板。制作橡胶板垫片的主要材料有天然橡胶,丁腈橡胶、氯丁橡胶等,另外,氟橡胶等特种橡胶也开始应用。橡胶因具有组织致密,质地柔软,回弹性好,容易剪切成各种形状,且便宜、易购等特点而被广泛使用于容器和管道的密封中,但它不耐高压,容易在矿物油中溶解和膨胀且不乃腐蚀,在高温下容易老化,失去回弹性。
②石棉。石棉材料有湿石棉和蓝石棉两种。湿石棉耐热、耐碱性好,抗拉强度高,耐酸性能较差,大多数石棉橡胶板由它制造;蓝石棉不仅耐热性能好,而且耐酸性能也很好,故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。石棉板正常使用温度在550度以下。直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。在使用石棉绳时,通常浸渍水玻璃。酸,碱溶剂等介质也可使用此类垫片。
③石棉橡胶板。石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料竟压制而成的。一般石棉纤维占60%-85%。根据其配工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
石棉橡胶板有适宜的强度、弹性、柔软性等性能,用它制作垫片,既方便又便宜,因此在化工企业中得到迅速的推广和应用。
④柔性石墨。柔性石墨是一种新颖的密封材料,良好的回弹性、柔软性、耐温性,在化工企业得到迅速的推广和应用。
⑤聚四氟乙烯(简称PTFE)。聚四氟乙烯以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称,它不易老化,不燃烧,吸水新近乎为零。其组织致密,分子结构无极性,用作垫片,接触面可以做到平整光滑,对金属法兰不粘着。除受熔融碱金属以及含氟元素气体侵蚀外,它能耐多种酸、碱、盐、油脂类溶液介质的腐蚀。
聚四氟乙烯垫片包括纯聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯或膨胀聚四氟乙烯等。
⑵半金属垫片(又称金属复合垫片)。非金属材料虽具有很好的柔软性、压缩性和螺栓载荷能力低等优点。但它的主要确定是强度不高,回弹性差,不适合高压高温场合。所以结合金属材料强度高、回弹性好。经受得起高温的特点。形成将两者组合结构的垫片。即为半金属垫片。
半金属垫片主要有金属包覆垫片、金属缠绕垫片、金属波纹符合垫片、金属齿形符合垫片等。
①金属包垫(金属复合垫片)。该垫片以非金属为材芯、外包厚度为0。25-0。5mm的金属薄板。按包覆状态可分为全包覆、半包覆、波形包覆和双层包覆等。
金属薄板根据材料的弹塑性、耐热性、耐蚀性选取。主要有铜、镀锌铁皮、不锈钢、钛、蒙乃尔合金等。使用较多的是铜、镀锌铁皮、不锈钢。
作为金属包垫的芯材,耐热性是主要考核指标。一般采用石棉板或低橡胶石棉板、耐高温性能好的碳纤维或瓷制纤维及柔性石墨板材。
金属包覆垫的另一特点是能制成各式型垫片。可以满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器密封的需要,而其他复合垫片却不能。
②金属缠绕垫片。金属缠绕垫片是由薄金属波形带与石棉或柔性石墨等非金属地交替绕成螺旋状,将金属带的始末端点焊接制成。国外也称作螺旋垫片。
⑶金属垫片。在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下,各种金属材料仍是密封垫片的首选材料,常用的材料有铜、铝、低碳钢、不锈钢、铬镍合金钢、钛蒙乃尔合金等。为了减少螺栓载荷和保证结构紧凑,除了金属平垫尽量采用窄宽度外,各种具有线接触特征的环垫结构则其优选的形式。
①平形金属垫片。平形使用时分宽垫片和窄垫片两种。宽垫片因预紧力要求大,易引起螺栓法兰变形,压力超过1。96MPa时在光滑面的法兰上很少使用。窄垫片容易预紧,可在压力6。27-9。8MPa的管道上使用。
②波形金属垫片。波形金属垫片的金属板厚度一般为0。25-0。8mm。垫片厚度一般为波长的40%-50%。适宜于光滑密封面,压力3。34MPa的管道上使用。
③齿形金属垫。齿形金属垫片多用于6。77-9。8MPa的管道上。齿顶距约1。5mm,齿顶、齿根角均为90度。其密封性能比平形密封垫好,压紧力也比平形垫小。

⑷ 橡胶垫圈标准及种类

橡胶垫圈,就是一种使用橡胶为主要原料制作而成的垫圈,也是现在工业上最为常见的,使用最为广泛的一种垫圈。橡胶垫圈具有很好的耐油、耐酸碱的特性,这也是橡胶垫圈使用这么广泛的一个重要原因。下面我们来了解一下橡胶垫圈的标准以及分类。




橡胶垫圈的标准

1.C级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。

2.C级适用于中等装配系列,A级适用于精装配系列

3.GB848-85主要用于带圆柱头螺钉,其他用于标准六角螺栓,螺钉和螺母。

4.材料力学性能等级:钢200HV;奥氏体不锈钢A200。

5.标记示例:标准系列、公称尺寸d=8mm,性能等级为200HV级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB97.1—858200HV。

橡胶垫圈的材质

橡胶垫圈的材质通常有NBR(丁腈胶)、SBR(丁苯胶)、HNBR(氢化丁腈胶)、EPDM(三元乙丙胶)、SILICONE(硅胶)、VITON(氟胶)、CR(氯丁胶),FFKM(全氟橡胶)等。

橡胶垫圈的材质选用以NBR丁腈胶的使用最普遍,其性价比最高。而FFKM全氟橡胶垫圈的使用一般在较尖端领域,如航天火箭领域。因为其价格相当昂贵,但其性能卓越,可以超过许多金属材料。

橡胶垫圈的种类

硅橡胶垫片

具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的弹性。

丁腈橡胶垫片:是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称。

氟橡胶垫片

由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他橡胶垫片

氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。

垫圈是一种放置在螺母与被连接件之间的零件。垫圈的主要作用是减小螺母对被连接件的压力,同时还起到保护被连接件不被螺母擦损的一个作用。橡胶垫圈被广泛的用在电子、化工、阻燃等行业。

⑸ 密封垫片,要求耐温-70℃至300℃,耐航空煤油油腐蚀,耐压,强度好不易破损,选什么材料的合适

无论是耐温方面,还是耐航空煤油方面,选择硅胶都是不合适。硅胶是所有橡胶材料中物理性能最差的一个,也就是说强度并不高。另外并不耐油,同时一般的硅胶耐温达不到300度。针对如上的环境要求,氟胶能凑合(用于静密封,-70度问题不大),全氟更好。也可以使用石棉垫片。根据自己的具体使用要求进行选择。

⑹ 油管道法兰的垫片,到底该用什么材

最好的是304内外环的,中间夹的是石墨,介质流过后石墨会膨胀,达到很好的密封效果。

⑺ 您好,我想问一下石油化工行业用密封垫,用橡胶的好呢还是石棉的好呢

石油化工行业用密封垫,用橡胶的好呢还是石棉的好
石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料,经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。
石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同,可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫。
耐油石棉垫片(G2184):耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成。
广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中,根据工况条件可选择相应等级的型号。
主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉橡胶垫片根据使用的温度和压力不同又可以分为低压石棉橡胶垫片,中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。
低压石棉垫片(G2183):低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成,适合于大多数低温、低压需求,主要用于蒸汽,水力,气体,油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉橡胶垫片(G2182):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
高压石棉垫片(G2181):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
石棉橡胶垫片最大加工尺寸:~1300mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
主要应用在水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封以及中、低压法兰连接的密封中。

⑻ 油密封用什么密封垫好

密封元件有十多种,数密封垫的结构较简单、应用也较普遍。下面继简要介绍常用密封垫之后较详细地说明各种石棉橡胶垫的结构、材料和使用性能,并简明地阐述合理选用密封垫的原则及相关的影响因素,可供正确选用密封垫参考。
1 密封垫的功用及材料
1.1 功用
密封垫广泛用于工程机械及柴油机的管道、壳体的结合面的静密封中,以其弹性变形填补零件结合面的不平度,切断泄漏通道,增加泄漏阻力,或承受内外侧压力差等方式防止流动介质 (气体、冷却水、润滑油、齿轮油、液压油、制动液等)泄漏。如柴油机的汽缸盖、正时齿轮室盖、油底壳、喷油泵侧盖、进排气管,工程机械底盘中的变速箱盖、方向机侧盖、桥壳后盖、终传动壳体等。
1.2 材料
按材料密封垫有非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫、金属密封垫三大类,其常用材料有橡胶、皮革、石棉、纸、软木、聚四氟乙烯、钢、铁、铝、铜和不锈钢等。用棉、麻、石棉、纸、皮革等纤维素材质制成的密封垫,其组织疏松,致密性差,纤维间有细微缝隙,很容易被流动介质浸透,在压力作用下流动介质从高压侧通过这些细微缝隙渗透到低压侧,即形成渗透泄漏 (约占总泄漏量的10%~20%)。
1.3 密封垫泄漏形式及原因
密封垫的泄漏有三种形式:界面泄漏、渗透泄漏和破坏性泄漏,其中以前两种为主要形式。产生界面泄漏的原因是:结合面粗糙和变形;密封垫没有压紧;结合面紧固螺栓伸长变形或松动; 密封垫发生塑性变形等。界面泄漏量约占总泄漏量的80%~90%; 材料老化、龟裂、变质等会促使密封垫破坏性泄漏,但安装、使用不当是主要原因;如上所述,流动介质浸透到细微缝隙中,造成纤维素材料制成的密封垫的渗透泄漏。
2 石棉橡胶密封垫
石棉橡胶密封垫包括普通石棉橡胶密封垫、耐油石棉橡胶密封垫、增强石棉橡胶密封垫、石棉钢片密封垫、混合石棉橡胶密封垫和复合石棉橡胶密封垫等。
2.1 普通石棉橡胶密封垫
普通石棉橡胶密封垫是用石棉、橡胶、结合剂等经辊压而成的各种零件结合面间所用的密封垫,如发动机汽缸垫、管道法兰盘密封垫等。普通石棉橡胶密封垫因配料、工艺、性能及用途不同分为高压石棉橡胶密封垫(如XB450)、中压石棉橡胶密封垫 (如XB350)和低压石棉橡胶密封垫(如XB200)三种。其中高压石棉橡胶密封垫可以用来密封高温(450℃)、高压(6MPa)的流动介质,中压石棉橡胶密封垫可用于温度350℃、压力4MPa的流动介质的密封;而低压石棉橡胶密封垫只用于一般低压冷却水或蒸气的密封。
普通石棉橡胶密封垫单张成型厚度一般为≤3mm。
2.2 耐油石棉橡胶密封垫
耐油石棉橡胶密封垫是以石棉、耐油橡胶和结合剂为主要材料经辊压而成的密封垫,有Ny300型和Ny 400型两种。Ny300型耐油石棉橡胶密封垫适用于中小功率发动机燃油系、润滑系及冷却系的密封,而Ny 400型耐油石棉橡胶密封垫可用于温度400℃、压力4MPa的油料、溶剂、碱类介质的密封。
耐油石棉橡胶密封垫单张成型厚度有1、2、3mm三种。
2.3 增强石棉橡胶密封垫
增强石棉橡胶密封垫是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝网(或不锈钢丝网)组成,分为耐油增强和高压增强两种。钢丝网夹在石棉橡胶中,以增加拉伸强度,使之承受高压和高温。
增强石棉橡胶密封垫单张成型厚度一般不超过3mm.
2.4 石棉钢片密封垫
石棉钢片密封垫是两面为耐油石棉橡胶板,中间夹入冲眼不锈钢片作骨架,经压制、硫化、表面均匀涂敷润滑剂的密封垫。耐油石棉橡胶板为未经硫化的一面光滑、另一面拉毛,厚度约0. 5mm。不锈钢片厚度为0.2mm、孔眼直径0.1~1mm、孔眼排列为每100mm36~40孔。目前,石棉钢片密封垫多使用在体积小、质量轻、功率大的高速二冲程发动机上。
2.5 混合石棉橡胶密封垫
混合石棉橡胶密封垫是由耐油石棉橡胶板、普通石棉橡胶板、增强石棉橡胶反以及钢架石棉板等复合加工而成的密封垫,可用于各种状态的零件结合面如光滑面、凹凸面及榫槽面等密封,性能优越,但结构复杂,制造成本高。
2.6 复合密封垫
复合密封垫是充分发挥聚四氟乙烯和非金属材料的优点,利用普通石棉橡胶板和增强石棉橡胶板等制成的密封垫,具有耐高温、耐高压(11~45MPa)、弹性好、强度高、垫片系数(开始发生泄漏时密封垫的有效压紧力与内压之比)小等优点。
3 密封垫的选用
3.1 选用原则
密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合可凭经验选用,不合适时再更换。但对那些要求严格的场合,如压力爆发、可燃气体温度高、有腐蚀性的流动介质、流速高且有一定压力和温度的管道等,则应根据工作压力、工作温度、流动介质腐蚀性以及零件结合面的状态和形状来选用。
一般来说,常温低压条件下选用非金属软密封垫,中压高温时选用金属与非金属组合的密封垫或金属密封垫;在温度和压力较大波动条件下,应选用弹性好的或自紧式密封层;在低温、腐蚀性介质或真空条件下,应选用具有特殊性能的密封垫。
3.2 选用密封垫的影响因素
由上述可知,零件技术状况及工作条件、密封垫材料及密封性能等对合理选用密封垫有一定影响,现举例一二予以说明。
1)零件结合面状态。零件结合面状态不同,要求使用的密封垫也不同。例如:光滑的零件结合面,一般应选用低压、软质和较薄的密封垫;高压工作条件下、零件强度足够时应选用厚而软的密封垫,不宜采用金属密封垫。因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓较大的变形、零件压紧力减小,反而使密封垫有效性下降。只有在零件结合面狭窄而光滑的情况下可使用金属密封垫,因为此时在相同螺栓拧紧力的情况下密封垫有较大的压紧力,可以保持足够的密封度。
2)零件结合面粗糙度。这对密封效果影响很大,特别是当采用非软质密封垫时。这是因为零件结合面粗糙度大是造成泄漏的主要原因之一。软质密封垫对零件结合面粗糙度要求较低,这是因为它容易变形,能堵住两零件结合面微凸体相互接触而形成的泄漏通道,从而保证了良好的密封效果。
3)零件结合面与密封层的硬度差。使用密封垫的目的是使密封垫产生弹性或塑性变形,以填补零件结合面的微小凹凸不平,阻止流动介质的泄漏发生。因此应使密封垫硬度低于零件硬度,二者相差越大,实现密封就越容易。例如,当使用金属密封垫时,为了保证良好的密封效果,应尽可能选用较软的材料,使金属密封垫硬度比零件硬度40HRS以上为宜。
4)黑色金属零件结合面应选用铜质金属密封垫,而不能采用铝质金属密封垫,以免黑色金属零件遭受电腐蚀损坏。

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