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什么时候用油性感光胶

发布时间:2022-07-19 15:19:49

‘壹’ 油性感光胶的曝光时间大约在多少我印刷的是小文字,,最好说的详细一点.谢谢

曝光时间跟使用的感光胶品牌,种类都有关系

也跟光敏剂的加入量有关系

还跟你暴光灯的距离,功率,灯管的老化衰减有关系.

所以你这个问题很难给一个明确的数字

精密制版一般都是需要拿曝光测试片来测算出同等条件下最准确的曝光时间后再来制版操作的.

‘贰’ 油性感光胶的曝光时间是多少

曝光时间与你所使用的曝光灯功率、距离、膜厚都有很大的关系

以3KW高压汞灯、灯距80CM,膜厚12微米为例,曝光时间一般为120秒

‘叁’ 丝网制版,2千瓦的碘嫁爆光机,爆光时菲林片,跟硫酸纸各爆多长时间,水性感光胶跟油性感光胶是否一样

水性跟油性的曝光时间不一样。
因为里面配方的原因,一般,油性的曝光时间要比水性的长不少。
2000W的灯,还要看你灯距的。
给你个参考数值,行业内的常用感光胶一般相差不是太大。
3000瓦的紫外灯,灯距80厘米
水性80秒(膜厚5微米),油性125秒(膜厚12微米)

‘肆’ 为什么丝网印刷用油性感光胶比较好

我一直是用的是油性感光胶.发现它与网板的粘接性能还不错.不会产生与网板脱离的现象.曝光时间和冲网板的方式也和水菲林差不多.通过用上桨器上桨,上出来的层也比较溥.比较容易控制厚度.(要厚一点的话多刮两次即可)不会随便出现砂眼而产生漏油什么的.因为非油性的我没用过,所以不好比较.非油性的有什么特点我还得请教你.

‘伍’ 油性感光胶怎么制版

绷 网:选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,用CSK-960粘网胶粘接在铝质等材质的网框上。
用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

洗 版:专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂 布:张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型(SBQ系)和双液型(重氮系),双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。

单液型感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在35~40℃。膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干 燥:在40℃以下循环烘箱或烘房中干燥。

曝 光:将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同。请参考各产品曝光时间残奥表,并确定最佳暴光时间后曝光。 注意:曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度。

显 影:用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版(受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分溶解于水中),直至所有图纹显影清晰为止,除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。

干 燥:在35~40℃条件下干燥。

检 版:干燥检查。修正网版,针孔处使用CSK-52 修版液加以修补。

二次曝光:从刮斗面开始进行二次曝光,二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。

坚膜处理:水性网版还可通过刷涂CSK-MS 坚膜剂或CSK-AB双组份护板油,而后40~50℃干燥30-60分钟处理,
大幅度提高耐水性和耐印率。经过CSK-AB双组份护板油处理过的网版耐强酸碱、活性、阳离子浆料侵蚀,
耐印率可达到8-10万次。特殊的毛巾、毛毯、长毛绒印花网版,也可专门使用CSK-527红色护板漆坚膜,
从而达到优异的印制效果。

‘陆’ 感光胶是油性的好还是水性的好

油性和水性是指用途不一样。跟性能好坏没太大关系。

水性是用来制作耐水性网版,印刷水性浆料或者水基油墨。

油性是用来制作耐溶剂性网版,印刷溶剂型油墨的。

‘柒’ 水性感光胶制版后 后期脱膜困难所以想请教专业人士用油性感光胶制版后印水性胶浆可否 数量很少的情况下

水性网版由于配方体系的关系,脱膜是有些困难的。而且如果曝光过度,或者经过坚膜硬化的网版,就更难脱膜了。

如果你只印比较少的数量,有油性感光胶来制版印刷水性浆料也是可以的。
印个几十次肯定是没有问题的。

‘捌’ 丝网印刷晒网的程序是什么越详细越好!

丝网印刷网版制作程序详解

网版外理(磨网、脱脂)

为使版膜与丝网良好莱坞结合,新丝网须用磨网膏进行磨网处理,每块网版都用脱脂剂彻底脱脂,操作是用水淋湿丝网面,涂上磨网膏或脱脂剂,(亦可选用TPO网版基础处理剂)用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟,最后用水冲洗干燥。

涂胶与干燥

将感光胶倒入上浆器中,约占上浆器一半左右,网版真立倾斜70度,稳固放置。上浆器刃与网版下端接触,让乳胶流到丝网表面上,上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次(以型270目涤纶网为例,放入烘箱干燥10-15分钟,待完全干燥后取出,在面和刮印面各涂布3-4次,进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光,干燥温度控制在40摄氏度正负2。

曝光

该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm,采用光源及曝光时间可参考下表--参数:

光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(秒)
金属卤表灯(碘镓灯) 300 0.8 40-90
重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240
普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480

参数
以上参数是以120T白色丝网为准,若使用其它种类丝网便要计算以下百分率:

·染色丝网(黄色丝网)+30%

·比130T更细的丝网-(10-25%)

·比100T更粗的丝网+(10-50%)

确定曝光时间时,一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大,如实际使用时间已超过有效寿命,则相应地延长曝光时间吏新光源。

显影

显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。

修版

可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位(水性网版亦可选用TPO封边胶封网)。

硬化处理

为了使版膜充分固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟,进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。

如使用活性染料分散染料印花,建议使用护网水(硬化剂)或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水,然后静置几分钟,最长不超过10分钟,用真空泵吸取多余部分护网水(图案部分)避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内,(温度不低于40摄氏度),彻底干燥即可。

脱膜

将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨,然后用纱面或海绵蘸取脱膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应1-2分钟左右,再用纱布或海绵涂擦,即可脱膜。

封网

1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵,烘干后即可使用。
2、当需要遮盖过的图形或字符时,须把印料洗净后,用水冲洗图形或字符即可复原,再将网版烘干即可使用。

感光胶的本配制

方法如下“取光敏剂3-10克(进口3克,国产10克)用50毫升或清水完全溶解,加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶,配胶工作台至少使用前两小时进行,最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌,以免影响稳定性,光敏剂应低温避光存放,胶液储存不应低于5摄氏度。

丝网印刷网版制作程序详解

网版外理(磨网、脱脂)

为使版膜与丝网良好莱坞结合,新丝网须用磨网膏进行磨网处理,每块网版都用脱脂剂彻底脱脂,操作是用水淋湿丝网面,涂上磨网膏或脱脂剂,(亦可选用TPO网版基础处理剂)用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟,最后用水冲洗干燥。

涂胶与干燥

将感光胶倒入上浆器中,约占上浆器一半左右,网版真立倾斜70度,稳固放置。上浆器刃与网版下端接触,让乳胶流到丝网表面上,上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次(以型270目涤纶网为例,放入烘箱干燥10-15分钟,待完全干燥后取出,在面和刮印面各涂布3-4次,进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光,干燥温度控制在40摄氏度正负2。

曝光

该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm,采用光源及曝光时间可参考下表--参数:

光源 功率(W) 距离(M) 曝光时间(秒)
金属卤表灯(碘镓灯) 300 0.8 40-90
重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240
普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480

参数
以上参数是以120T白色丝网为准,若使用其它种类丝网便要计算以下百分率:

·染色丝网(黄色丝网)+30%

·比130T更细的丝网-(10-25%)

·比100T更粗的丝网+(10-50%)

确定曝光时间时,一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大,如实际使用时间已超过有效寿命,则相应地延长曝光时间吏新光源。

显影

显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。

修版

可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位(水性网版亦可选用TPO封边胶封网)。

硬化处理

为了使版膜充分固化,提高耐印率,可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟,进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。

如使用活性染料分散染料印花,建议使用护网水(硬化剂)或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水,然后静置几分钟,最长不超过10分钟,用真空泵吸取多余部分护网水(图案部分)避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内,(温度不低于40摄氏度),彻底干燥即可。

脱膜

将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨,然后用纱面或海绵蘸取脱膜液,在印版的两面均匀涂抹,待其反应1-2分钟左右,再用纱布或海绵涂擦,即可脱膜。

封网

1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵,烘干后即可使用。
2、当需要遮盖过的图形或字符时,须把印料洗净后,用水冲洗图形或字符即可复原,再将网版烘干即可使用。

感光胶的本配制

方法如下“取光敏剂3-10克(进口3克,国产10克)用50毫升或清水完全溶解,加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶,配胶工作台至少使用前两小时进行,最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌,以免影响稳定性,光敏剂应低温避光存放,胶液储存不应低于5摄氏度。

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