宇虹油性聚氨酯防水怎么做

A. 聚氨酯防水涂料使用方法

聚氨酯防水涂料施工问题一：粘度

（1） 涂料本身粘度很大，施工费力。

（2）客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：

（1）天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

（2）客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

（3）天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。

（4）疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。

（5）单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。

（6）双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三：涂膜不干或干燥慢；没强度或强度不够

在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢；没强度或强度不够等现象：

（1）聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间（视具体的温湿度而定），温度越低，干燥时间越长。

（2）添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。

（3）双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：若施工后出现上述现象，需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：

（1）基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。

（2）使用不合适的基层处理剂（如冷底子油），严禁使用不合适的基层处理剂。

（3）基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。

（4）涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。

（5）双组分配比不准或混合不均。

（6）施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。

B. 聚氨酯防水涂料施工方法和注意事项有哪些

范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备
2.1
材料及要求
2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量： ≥93%
抗拉强度： ≥0.6MPa
延伸率： ≥300%

低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80℃不流淌
不透水性：>0.2MPa

干燥时间：1～6h
2.1.2 辅助材料：
2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂
2.1.2.2
二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4
水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5
中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具：
2.2.1
电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3
作业条件：
2.3.1
地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3 操作工艺
3.1
工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
3.2
基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3.3.1
底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2
底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4
涂膜防水层施工：
3.4.1
材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

3.4.2
附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

3.4.3
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气
孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3.4.4
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

3.4.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
3.4.6
稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5
涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
4 质量标准

4.1 保证项目：
4.1.1 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
4.1.2
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
4.2 基本项目：

4.2.1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
4.2.2
附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
4.2.3
聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4.2.4
涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5 成品保护
5.1
穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2
已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6 应注意的质量问题
6.1
气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

6.2
起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

6.3
涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.4
破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2
隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。

C. 聚氨酯防水涂料施工工艺流程是怎样的

1.基层处理：基层表面应平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无和裂缝。
2.浆料配制：a组份和b组份混合后用搅拌器充分搅拌(1:1.25) 将液料倒入干净的搅拌桶中，在搅拌的同时按照配比徐徐加入粉料，用电动搅拌器充分搅拌3-5直至生成无结块、均匀的胶状物。搅拌时可按要求适当加水，以调整涂刷时粘稠度。 （这是江苏华厦防水的建议，可以有其他配比）
3.细部处理：在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料，在施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，用网格布覆盖，涂刷多道防水涂料。
4.大面积涂刷：确保基层干燥，用刷子将防水涂料涂刷于处理好的基材上，根据使用环境要求，一般涂刷两至三遍，每遍涂膜干燥后（间隔24以上）方可进行下一道工序，下一道涂刷方向应与上一道方向垂直（呈90°），以达到全面涂覆。防水、防潮需2-3层，施工条件5℃-35℃，空气相对湿度≤85，避免在雨天、高温、霜冻条件下施工，可刷涂、辊涂（无需拉毛可以直接贴瓷砖）
5.闭水试验：待涂膜完全干燥后（约24），堵住下水口进行蓄水，蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间为24，水无明显下降为合格。
施工步骤: 1.清理清扫基层 2.基础找平 3.管根部位及水电改造部位处理 4.均匀搅拌防水涂料 5.涂刷3遍 6.做闭水试验 7.检查防水效果

D. 聚氨脂防水涂料施工要求有哪些

看第一大问题：粘度
（1）涂料本身粘度很大，施工费力。
（2）客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。
解决方法：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试验。
温馨提示：当然，建议尽量不添加稀释剂。为了更好的说明，以聚氨酯防水涂料厂家林峻911非焦油聚氨酯防水涂料LJ-911为例来介绍下施工方法。先看下产品特点：
a.施工不需添加任何稀释剂，施工流平性好。b.具有高强度、高延伸率、高弹性、耐疲劳、耐酸碱等优异特性。c.新型环保产品，无毒，无污染。d.潮湿基面可成膜。e.耐候性能优良，适应炎热和寒冷地区的气候变化。f.单组份，易操作，施工方便。
林峻911非焦油聚氨酯防水涂料施工方法
基面要求坚固、平整、干净、无灰尘、无油污、无明水等。
用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，后一道涂刮方向与前一道涂刮方向垂直。
涂层表干时间常温下约为8个小时，每次涂覆的间隔时间以前道涂抹层不粘脚为准，一般需涂刷2~3遍。
参考用量：成膜厚度1.5mm，用量约2.1kg/㎡。
第二大问题：涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：
（1）天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
（2）客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
（3）天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。
（4）疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。
（5）单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。
（6）双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
解决方法：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。
我们来看下聚氨酯防水涂料厂家欧奇水性聚氨酯防水涂料施工要求。
林峻水性聚氨酯防水涂料是属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力。产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射、雨水浸泡、强度高、延伸率大、弹性好、防水效果好。
施工注意事项：
1、基面须稳固、洁净、平整光滑、无浮尘、无油污、无脱落物
2、用毛刷或滚筒均匀的涂刷在基面上，不可漏刷；
3、涂刷第二道以前一道涂膜以手指按压不粘手为准；
4、阴阳角要认真仔细施工；
5、气温低于5℃时，不得施工，雨、雪天气禁止施工。
第三大问题：涂膜不干或干燥慢；没强度或强度不够
在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢，没强度或强度不够等现象：
（1）聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间（视具体的温湿度而定），温度越低，干燥时间越长。
（2）添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。
（3）双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。
解决方法：若施工后出现上述现象，已经影响了防水性能，需要铲除重做。
第四大问题：成膜后起鼓或与基层脱落问题
涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：
（1）基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。
（2）使用不合适的基层处理剂（如冷底子油），严禁使用不合适的基层处理剂。
（3）基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。
（4）涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。
（5）双组分配比不准或混合不均。
（6）施工方案不合适，不建议与水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。
解决方法：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。我们来看下耐博仕聚氨酯防水涂料如何施工的。
耐博仕911油性聚氨酯是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体（甲组份）和含有多羟基（-OH）固化体、以增塑剂、增粘剂、防霉剂、稀释剂等助剂的混合物（乙组份）组成。两组份按一定比例混合，搅拌均匀后涂刷在基面上形成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。
911油性聚氨酯施工工艺
1、基面准备
（1）底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；
（2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少许清水拌成湿团状，将其抹平；
2、施工基面要求干燥、坚实、平整、无灰尘、无油污，含水量<8℅
3、涂料的施工通常分两遍进行。将混合后的涂料用橡胶刮板或毛刷均匀地涂刷在基面上，涂刷在垂直的两个方向上反复多次进行，确保涂料在基面的渗透和粘结，在第一层涂层固化后(4-8小时)即可进行第二遍施工
4、施工完毕后24小时内禁止踩踏，全部防水层完全干固后应立即做保护层
911油性聚氨酯施工注意事项
1、混合后的涂料应在20分钟内用完，施工温度宜在5℃以上；
2、施工时要保持空气流通；
3、尚未用完的涂料必须将桶盖密封，防止涂料吸潮固化，运输中严防日晒雨淋、碰撞。
第五大问题：产品表面有结皮问题
结皮的可能原因：
(1）包装变形或破损。
(2）客户打开后放置时间较长，而又没有采取合理的密封方式。
(3）产品被雨淋，则很容易出现结皮现象。
解决方法：一般结皮后，只要没有完全固化，可以把表面的结皮揭掉，下面的部分可以正常使用。
第六大问题：施工标准化，仍旧达不到理想的防水目的。
像这种问题就有可能是防水材料的质量问题了，在选择防水涂料时要注意，聚氨酯防水涂料有很多，聚氨酯防水涂料价格也会根据选用不同型号而有所差异，比如双组份聚氨酯防水涂料和单组份聚氨酯防水涂料价格就不同。但我们还是建议业主选用大品牌聚氨酯防水涂料，防水价格是要核算，但更重要的是卫生间防水工程质量，不仅要保证不漏，而且要注意家居环竟问题，最好选用绿色环保型防水涂料。俗话说防水工程，三分材料七分施工，选好了防水材料加上规范的施工方法才能做好防水。

E. 聚氨酯防水涂料配方

今天为大家举例的是关于聚氨脂防水涂料施工的工艺以及聚氨酯防水涂料的配方和选择注意事项，由此入手可以得知，首先的话，在操作聚胺脂防水涂料的过程中，应该先进行基层的处理，通过涂抹涂料来保证表面光滑，另外的话，在选择聚氨酯防水涂料的时候，应该参考它们的成分比例之间搭配进行了解，综合性能优越，丰满度高，硬度和耐磨性能都比较不错的聚氨脂涂料才是真正值得我们信赖的一款产品，那么有兴趣的消费者朋友们不妨参考下文一起了解一下吧。

一、聚氨酯防水涂料施工工艺

1、基层处理：基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净，低凹破损处修平，防漏处先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角，再垂直面，最后再大面积施工。

2、涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多次涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。

3、每道涂层表干后，应作施工质量检查，如出现漏涂及起鼓，就给予修补。

二、聚氨酯防水涂料配方

乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分：425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。

水性聚氨酯涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到?1.5-2H?，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该?技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。

另外，有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为?HB?，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

上文为大家推荐的是关于聚氨酯防水涂料的施工工艺，以及配方和材质比例之间的搭配，由此入手可以得知合适合理的聚氨酯防水涂料指的都是水性聚氨酯涂料，它们综合性能优越，丰满度高，硬度和耐磨性能都比油漆更胜一筹，而且使用寿命和色彩调配方面具有人性化特征，比如说可以帮助美化墙面表面，又可以帮助进一步的提升墙面的寿命，有兴趣的消费者朋友们就综合上文一起来了解一下吧，通过小编的举例，对比实际得出靠谱的方案，相信能够达到满意的效果。

F. 油性聚氨酯防水涂料施工方法

油性聚氨酯涂料单双组份，在施工过程中，会遇到一些常见问题，现在，将这些情况汇总，一一作出解答，希望能帮助大家。

一、聚氨酯防水层在施工完毕固化后出现鼓泡或小孔现象。

原因分析：

1、温度和湿度的影响。当聚氨酯防水涂层固化后，水汽一遇高温天气时，水分蒸发，体积增大，便经找平层缝隙将涂膜层顶起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平层起砂、起粉现象，起砂、起粉处形成的细微颗粒使防水涂膜未能与找平层表面紧密结合，为该处的防水涂膜鼓泡现象埋下了隐患。

3、夏季施工时，聚氨酯防水涂料施工面上的粉尘、水分和施工面本身遇热膨胀所造成的一种现象。

4、天气潮湿或下雨。

5、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。

解决办法：

1、涂刷涂料要均匀，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底涂刷好，这对于增加上层的附着力，防止起泡很重要。

3、刷涂料前，看一下施工面上是否有粉尘或露水等污染，若有，清理干净再进行下一道涂料的刷涂。两道涂料之间不要拖时间太久。

4、尽量避开过于炎热或者过于潮湿的时间段施工。

5、不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

二、涂膜不干或者干燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或者更长时间，温度越低，干燥时间越长。

2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥产品干燥和性能。

3、双组份配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：

若施工后出现不干现象，需要铲除重做。

三、粘度问题

（1） 涂料本身粘度很大，施工费力。

（2） 客户采用喷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：

添加稀释剂，应先做小试试验。稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

G. 油性聚氨酯防水涂料在施工中湿度大的情况可以做

在使用聚氨酯防水涂料进行施工时，常常会遇到一些问题，那么如何解决这+些难题呢
一、聚氨酯涂料粘度
1、聚氨酯防水涂料本身粘度很大，施工费力。
2、客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。温馨提示：当然，建议尽量不添加稀释剂。
二、涂膜出现大量的气泡或小孔在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：
1、天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。
2、客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。
3、天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。
4、疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。
5、单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。
6、双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温；避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。
三、涂膜不干或干燥慢；没强度或强度不够在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢，没强度或强度不够等现象：
1、聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间（视具体的温湿度而定），温度越低，干燥时间越长。
2、添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。
3、双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。解决方案：若施工后出现上述现象，已经影响了防水性能，需要铲除重做。
四、成膜后起鼓或与基层脱落问题涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：
1、基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。
2、使用不合适的基层处理剂（如冷底子油），严禁使用不合适的基层处理剂。
3、基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。
4、涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。
5、双组分配比不准或混合不均。
6、施工方案不合适，不建议与水性涂料混用。若在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。
五、产品表面有结皮问题结皮的可能原因：
1、包装变形或破损。
2、客户打开后放置时间较长，而又没有采取合理的密封方式。
3、产品被雨淋，则很容易出现结皮现象。解决方案：一般结皮后，只要没有完全固化，可以把表面的结皮揭掉，下面+的部分可以正常使用。

H. 聚氨酯防水涂料怎么用，聚氨酯防水涂料使用方法有哪些

什么是聚氨酯防水涂料?它是常见涂料的一种，但是也有很多人对它并不是很了解，所以下面
小编来为大家讲解一番，学习一下聚氨酯防水涂料使用常识，遇到问题也能自己轻松解决。

什么是聚氨酯防水涂料?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料特点

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

(4) 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

(5) 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便，工期短，维修方便

(8) 根据需要，可调配各种颜色

(9) 质轻，不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料使用常识：

聚氨酯防水涂料施工问题一：粘度

(1) 涂料本身粘度很大，施工费力。

(2)客户采用辊涂和刷涂的方式，则需要更小的粘度，以利施工。

解决方案：建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工，不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂，应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂，一定要选用含水率低，不添加乙醇等醇类物质的稀释剂，如150#溶剂油，醋酸丁酯等，严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料，严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二：涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工，涂膜易出现大量的气泡或小孔：

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工，下雨后要等基层干燥后再施工，施工后要做好防雨措施。

(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

(3)天气炎热，基层温度高，建议遮阳或傍晚施工。

(4)疏松多孔基层，应使用专用基层处理剂进行基层处理，或将涂料适当稀释，第一遍薄涂，以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品：一次涂膜太厚，建议适当薄涂。

(6)双组分产品：应在开放时间内施工完毕，尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对，也会有气泡产生。

解决方案：对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分，建议铲除重做，或者等到涂膜干燥后，在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三：涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

在以下情况下施工，涂膜易出现发粘，不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象：

(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时，低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定)，温度越低，干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器，会影响产品干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀，使用前应搅拌均匀，并严格按推荐配比准确计量，并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案：若施工后出现上述现象，需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四：成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因：

(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质，施工前应彻底清除此类物质。

(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油)，严禁使用不合适的基层处理剂。

(3)基层有水或潮湿，应等基层干燥后再施工。

(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层，应完全干燥后在再进行下道工序。

(5)双组分配比不准或混合不均。

(6)施工方案不合适，不建议与水性涂料，卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时，应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案：涂料成膜后起鼓或与基层脱落，需要将起鼓或脱落部分铲除重做，必要时应重新进行基层处理。

上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍，相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧，希望能对大家有所帮助。

I. 装修工艺分享：聚氨酯防水涂料施工工艺

家居装修中有一道非常重要的工程，就是防水工程，如果防水工程做不好，以后的居家生活环境就不好过了，经常会出现那里渗水漏水等诸多问题，现在家居装修做防水很多人会选用聚氨酯防水涂料，那聚氨酯防水涂料施工工艺怎样呢，小编带大家去了解一下：

推荐阅读：聚氨酯是什么?聚氨酯材料的作用与特性

聚氨酯防水涂料是什么?

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，

聚氨酯防水涂料施工工艺：

聚氨酯防水涂料施工流程：施工前准备→基层表面处理→涂底胶→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰

一、聚氨酯防水涂料施工准备

材料准备：甲组份(预聚体)、乙组份(固化体)

工具准备：电动搅拌器、小抹子、拌料桶、油漆桶、小型油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、油工铲刀、铁皮小刮板、橡胶刮板、墩布、灭火器等。

二、聚氨酯防水涂料施工基层表面处理

1、防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。

2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

3、施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。

4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

三、聚氨酯防水涂料施工涂底胶

此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷，建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。

四、聚氨酯防水涂料施工涂料涂刮

1、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

2、第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

3、第三遍涂层施工：在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

五、聚氨酯防水涂料施工表面保护装饰

在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM)，以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。

聚氨酯防水涂料施工注意事项：

1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。

7、如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量

8、甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

9、施工温度宜在5℃以上。

聚氨酯防水涂料防水失败原因：

1、材料劣质化：因为市场上防水材料价格竞争，导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料，这将使防水材本身物性下降，导致防水失败。

2、底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料，所以在施作前必须确认素地是否干燥，否则防水做完后，水气被包裹在里面，经由日照转换成强大力量的蒸汽，将造成聚氨酯防水层的剥离。

3、底层未清洁干净：因为在防水施工之前，必须将素地面清洁干净，且尽量不要有粉尘与松动物质，否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象，留下渗漏隐患。

4、防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果，因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性，倘若防水层厚度不足，经过连日的滂沱大雨，雨水透过聚氨酯防水层至底部，经由好天气的日照，仍会在底部产生水蒸气，造成防水层剥离。最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理，以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。

5、施工经验不足：防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作，不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。防水施作之前需仔细判断渗漏原因，再加以解决。

911聚氨酯防水涂料施工方法

1、施工基面要求平整、干净、无破损，无尘土、无油污。

2、配料：按照A组份：B组份=1：2的比例，先把A组份放入容器内随后加入B组份，并搅拌均匀后即可使用。

3、为隔断基层潮气，提高基层与涂膜的粘接强度，可涂布一层基层处理剂。

4、施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上，涂膜厚一般为1.5~2.0mm，分2~3遍进行，时间间隔以手触不粘为准。

5、为增加防水层及保护层之间的粘结力，在最后一道涂层尚未固化前，在其表面撒上粗砂或细石米，可加强保护层和防水层之间的粘结。

6、其它：角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。

聚氨酯防水涂料价格是多少

聚氨酯防水涂料每桶二十公斤，国家标准的销售价是每吨一万两千五百元，算下来每桶的价格大概在二百五十元左右。市面上也有几千块钱一吨的聚氨酯防水涂料，每桶才一百多块，但是都不是达到国家标准的。达到国标的每吨肯定在万元以上，市场价每桶在二百二十元至二百五十元之间。

聚氨酯防水涂料还有环保型的，这种环保涂料不散发刺激气味，健康无污染，普通的环保涂料每桶价格大概在三百元至六百元之间，而还能有益人体健康的功能性环保涂料则价格更贵，每桶价格大概在七百元至一千五百元之间。

911非焦油聚氨酯防水涂料

一、基本信息

HC-20911非焦油聚氨酯防水涂料是以聚氨酯为主体的双组分高分子化学反应型防水涂料，它是由含异氰酸酯基(-NCO)的聚氨酯预聚体(甲组份)和含有多羟基(-OH)固化剂、以碳黑、硫化剂、防霉剂、增粘剂、催化剂等其它助剂混合制成的(乙组份)组成。甲、乙组份按一定比例混合均匀后，经固化形成富有弹性整体的防水胶膜。

二、产品优点

1、不含煤焦油，刺激性异味小，减小污染。

2、冷施工、操作方便，施工安全。

3、液态施工，室温固化，凝固期短，粘结力强，防水、抗渗性能高。

4、延伸率大，耐寒耐热，耐腐蚀，耐老化性能好。

三、适用范围

1、各种屋面的防水工程，如混凝土、竹、木、钢、瓦结构等的屋面。

2、地下建筑防水工程，如地下室混凝土底板、内外墙、护土墙、隧道、井坑。

3、各种建筑物的防水工程，如卫生间、厨房、非食用水池、游泳池、花坛、水闸地面、内处墙、施工缝、伸缩缝、穿墙管、落水口等。

4、粘结防腐：可粘结木地板、水泥板、石棉制品;并可作管道外防腐、防腐地坪、防腐池。

单组份水性聚氨酯防水涂料

一、产品简介：

水性聚氨酯防水涂料是一种单组份高分子液态反应固化型弹性防水涂膜材料。该产品不含溶剂、冷施工、无毒无味，具有良好的粘结和不透水性，对水泥及混凝土基面、石材、金属制品都有很强的粘附力，产品的化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高、延伸率大、弹性好、防水效果好，涂膜固化后可在基层面形成一层致密、坚固、柔韧的防水涂膜，拉伸强度大、延伸性优异，对基面变形适应能力强，低温性能好，且水性聚氨酯防水涂料施工极为简便，无任何污染，具有高性能、用途广、多功能的优点。产品具有优异的弹性、突出的户外耐久性和抗紫外线性能，适用于屋面及直接外露防水工程。生产技术居国内领先水平，是溶剂类聚氨酯的换代产品。

二、产品特点：

1、单组份，冷施工，安全简单，施工方便。施工时可加水，属高分子固化型产品;

2、可在潮湿(无明水)或干燥的基面上施工，与基层粘结力强，涂膜对基层面适应性广;3、对于混凝土、砖石、砂浆、金属、木材、玻璃、陶瓷、塑料、保温层等都有很强的粘附力;

4、绿色环保、无溶剂、无毒无味、对环境无污染。可用于饮用水工程及食品接触工程;5、涂膜抗拉强度高、延伸性大、防水层整体性好，适应基层开裂变形能力强;6、超强附着力，固体含量高、单位面积用量少、性价比高;7、优异的耐寒耐热、耐化学腐蚀、耐老化性能和防霉性能俱佳;

8、突出的户外耐久性和抗紫外线性能，适用于钢结构屋面及直接外露的防水工程。

聚氨酯防水涂料施工工艺小编已经给大家完整分享了，还给大家搜集了聚氨酯防水涂料施工注意事项以及聚氨酯防水涂料防水失败的原因，相信这些对大家都会有帮助的，更多装修工艺信息请继续关注土巴兔学装修。