油性表面怎么喷漆

㈠ 油性氟碳漆怎么施工和水性氟碳漆有什么区别

水性和油性的区别主要在于溶剂不同，油性使用有机溶剂，水性氟碳漆以水为溶剂。下面看下 油 性 卓-o-月氟碳漆施工方法
一、底面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平 整.
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
二、 抛光腻子
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3.线条平直、阳角笔直，无残缺。
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。
5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
三、氟碳漆底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷 涂）。
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨 天不能施工。
4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟 碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
四、面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况， 安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品 ，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀 ，无批刮印痕和凸凹不平现象。

㈡ 请问喷漆需要哪些工具，如何调漆

工具：喷枪或碟式雾化器。

方法：

1、手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

2、全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

(2)油性表面怎么喷漆扩展阅读

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

㈢ 新手喷漆的技巧与手法

1、红漆用打白底更好盖，喷出来颜色更亮。

2、油漆分油性和水性，油性漆可选择郡士和盖亚，两个属于硝基漆，溶剂可以互用，还有田宫油性的珐琅漆，溶剂有专门的。水性漆有田宫的丙烯漆。

3、喷一道油漆时一定要估量好剂量，不够用黑或白漆掺原漆打底再用原漆盖。

4、关于渗线：光滑漆面直接渗线，贴纸，然后喷光油或者消光。粗糙面先喷一层光油然后渗线贴纸，再喷光油或者消光。光滑漆面直接渗线，贴纸，然后喷光油或者消光。粗糙面先喷一层光油然后渗线贴纸，再喷光油或者消光。

5、金属色一律用亮黑做底漆，然后金色或者银色的金属色打底，暖色调用金色，冷色调用银色，想要什么电镀色就用什么色的透明漆，比如电镀红用透明红薄喷多次，为了让每个件颜色深浅一致，计算好薄喷的次数，只要次数相同，颜色就不会有太大差别。

6、天冷时喷漆一定要等油漆干再盖第二道漆，若亮度太亮，第二道漆一定得注意压枪距离及速度。

7、若漆面呈现厚薄差距太大，要么是稀释放的太多或者就是压枪距离不稳。

8、喷漆时要从内往外，后往前，高往低喷，注意细节及死角。

9、1k油漆不能喷得太亮，若太亮会对原漆起放映，若起放映用天那水洗干净再重新做底。

㈣ 喷涂如何调喷漆

你好 1、油漆调色技巧一 调试小样是我们在配色前必须的过程，首先确定油漆样品内含有多少种颜色的副色漆，算出一共参与配色的颜色种类，再在小容器中将副色和次色分别调好。
2、油漆调色技巧二 主色漆就是在使用中用量大，但是着色量小的颜色漆，在主色漆中加入色力较强的副色漆，均匀搅拌，对照样品和色板，由浅入深，随时查看，直至达到满意效果。例如配米黄色漆就应该先加入适量白色漆，慢慢加入黄色漆，不断搅拌直到达到想要的颜色。
3、油漆调色技巧三 油漆在调色时颜色浅，但干后颜色就会相对变深，因此，湿漆的颜色应该比样板上的颜色略淡，事先要把握好一种原色在配色中的漂浮等性能，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料...

㈤ 一般喷涂油漆的方法有几种

2种

1、手工喷涂

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

2、全自动喷涂

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

(5)油性表面怎么喷漆扩展阅读：

1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。

3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6、高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

7、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

8、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

㈥ 金属表面喷涂常用设备 工艺介绍

我们常见的金属一类的材料，比如一些金属制作而成的基础配件，往往是银白色的，可能美观程度方面并不是十分出色，除此之外，因为金属本身的缺点，所以后期使用过后会发生金属表面出现了一些故障问题，包括金属生锈等等，因此我们需要额外进行加工和处理，包括金属表面喷涂等等，在这之前有必要学习了解类似下文所述关于金属表面喷涂过程中常用的设备信息以及工艺基础介绍。

一、金属表面喷涂工艺

喷漆的主要工序如下：

物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

1.底漆

喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。

2.腻子

喷漆用的腻子配合比如下：

石膏粉30

白厚漆15

熟桐油10

松香水6

水适量

液体催干剂0.25～0.5

腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。

3.喷漆

喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。

喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。

喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。

气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。

底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100%加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。

喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。

二、金属喷涂常用设备

机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层(镍、钼等)，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

上文为大家具体介绍的是关于金属表面喷涂常用的设备及工艺方面介绍，由此可以得知作为金属加工操作过程中具有代表性的一种方法，在金属表面喷涂特定的涂料，不仅可以提升它们的美观效果，还可以起到保护的作用，防止后期金属生锈导致的损失和麻烦，除此之外，更进一步地可以发现，金属表面喷涂的效果取决于材料设备的选择以及工艺操作方法的实践，两个部分都比较关键，大家可以参考上文提前学习，以备不时之需。

㈦ 如何在金属表面喷漆

金属表面喷漆的工序：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，延缓金属物品性能下降或状态的劣化。

(7)油性表面怎么喷漆扩展阅读：

涂料性能的影响

涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，优质涂料在恶劣条件都可以有效保护金属，涂料的种类不同则性能各异。根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。

影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。

㈧ 喷漆需要几个步骤

高度，速度，扇面，，，，