油性物质中的杂质怎么过滤

A. 怎么清除生的食用油中的杂质

食用油中的外来杂质,可以通过滤袋过滤方式去除,如属于食用油本身的胶体物质,则需要通过水洗,然后用离心机分离.
清除食用油里面的杂质主要工段工艺流程及重要设备食用油精炼设备分为碱炼、脱色、脱臭、脱蜡（冬化）等四个主要生产工段。
1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方

法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生

产上应用最广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱

色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进

B. 如何过滤润滑油中的杂质和水分

由于润滑系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中的水分、气体渗入油液中，导致润滑油中含水、含气体。
由于润滑系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、润滑油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。
润滑油液中含水、含气、含杂质的危害：
·使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；
·油液中添加剂沉淀失效，油液润滑膜厚度减小，机械接触面磨损加剧；
·油液润滑、冷却、流动性能降低，加速金属表面疲劳；
·低温下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系统响应缓慢并伴有不规则动作，传导性能降低；
·使输油泵及动力设备气蚀而损坏。
在这种情况下一种原始的解决方案：换油 优点不用说了，致命的缺点确实是换油的成本太高，推荐解决方案：进行高精度的润滑油过滤 可以购买润滑油过滤机液压油过滤机机油过滤机对润滑油进行高精度过滤。

C. 怎样过滤柴油中的杂质

1、对于固体杂质，例如沙子或是蚂蚁，可以用过滤的方法。找来干净的过滤材料（过滤棉、过滤纱布等，如果买不到这些专用的过滤布，就用干净的毛巾、布料等），再找来一个漏斗，然后把过滤材料折成漏斗状放进漏斗里，把混进了杂质的油倒进漏斗里即可。如果过滤一遍杂质清除不彻底，再换过滤材料继续过滤，反复多次即可去除杂质。

2、油中混入水分，很容易导致油脂发臭，因此油进水后，要除去水分。对于少量水分，可以用加热蒸发水分的方法去掉，把油倒进热锅里，最好是用能控制温度的锅，建议在锅的温度控制在100摄氏度左右，一边加热一边搅拌，有水分的油在热锅里会冒泡的，一直加热到油不冒泡，即可彻底去除水分。

3、对于混入比较多的水分的情况，可以用干燥剂进行吸水，经过干燥剂吸水后，然后用过滤法去除干燥剂，可能还参与痕量水分，再用加热的方法去除。一般用生石灰颗粒干燥剂即可。干燥剂除水过程是这样的：把生石灰粉干燥剂撒进混水油里，一边慢慢撒一边搅拌，一直加到生石灰颗粒不再溶解为止，充分搅拌半小时左右，再把油放在阴凉干燥处静置沉淀12小时左右，最后把上层澄清油层倒出来，进行过滤和痕量水分去除。

4、对于混进了泥尘等水溶性杂质的油，如果杂质无法过滤出来，可用水处理法除尘。向油里倒进比较多的水(加水量为油的一倍以上），然后用勺子等工具不断搅拌，建议搅拌半个小时左右，具体时间事情可而定，然后把油放到阴凉干燥处静置12小时左右，然后把上层澄清的部分倒出来，最后进行除水工作即可。

D. 怎么样才能清除食用油里面的杂质

对于固体杂质，例如沙子或是蚂蚁，可以用过滤的方法。找来干净的过滤材料（过滤棉、过滤纱布等，如果买不到这些专用的过滤布，就用干净的毛巾、布料等），再找来一个漏斗，然后把过滤材料折成漏斗状放进漏斗里，把混进了杂质的食用油倒进漏斗里即可。如果过滤一遍杂质清除不彻底，再换过滤材料继续过滤，反复多次即可去除杂质。
食用油中混入水分，很容易导致油脂发臭，因此食用油进水后，要除去水分。对于少量水分，可以用加热蒸发水分的方法去掉，把油倒进热锅里，最好是用能控制温度的锅，建议在锅的温度控制在100摄氏度左右，一边加热一边搅拌，有水分的油在热锅里会冒泡的，一直加热到油不冒泡，即可彻底去除水分。
对于混入比较多的水分的情况，可以用干燥剂进行吸水，经过干燥剂吸水后，然后用过滤法去除干燥剂，可能还参与痕量水分，再用加热的方法去除。选用的干燥剂一定要是食品干燥剂，不要用化工用途的干燥剂，一般用生石灰颗粒干燥剂即可。干燥剂除水过程是这样的：把食品级生石灰粉干燥剂撒进混水食用油里，一边慢慢撒一边搅拌，一直加到生石灰颗粒不再溶解为止，充分搅拌半小时左右，再把油放在阴凉干燥处静置沉淀12小时左右，最后把上层澄清油层倒出来，进行过滤和痕量水分去除。
对于只混进大量水分的食用油，如果凝固点在零度以上，家有冰箱等冷藏电器，还可以采用冷冻法进行除水。油脂的密度比水小，凝固后会浮在水面上，猪油等动物油比较适用冷冻法除水。把混水的食用油装到容器里，最好容器底部能有放水龙头，然后把油放到冰箱的冷藏室里，等食用油凝固后，就搬出来，从容器底部放水，如果没有放水口，就用勺子从上面把食用油舀出来，对于沾有的痕量水分，可以用加热法去掉。
对于混进了泥尘等水溶性杂质的食用油，如果杂质无法过滤出来，可用水处理法除尘。向油里倒进比较多的水(加水量为油的一倍以上），然后用勺子等工具不断搅拌，建议搅拌半个小时左右，具体时间事情可而定，然后把油放到阴凉干燥处静置12小时左右，然后把上层澄清的部分倒出来，最后进行除水工作即可。

E. 怎么除去石油产品中的杂质

石油里的成分主要是碳氢化合物，但同时还有不少含有硫、氮和氧的化合物，以及微量的金属，它们大多是有害的物质。含硫的化合物中有的本身就具有腐蚀性，而它燃烧后生成的二氧化硫和三氧化硫遇水会变成亚硫酸和硫酸，它们则更是强腐蚀性物质。所以，无论从环境保护，还是从设备安全上看，毋庸置疑硫是石油中头等大敌，必须除恶务尽。石油中的含氧化合物大多带有酸性，尽管石油酸有些特殊的用途，但是在石油产品中还是属于有害的成分。至于石油中的含氮化合物则多半带有碱性，它们会使有些催化剂中毒，所以也不受欢迎。此外，轻油中的砷以及重油中镍、钒等也都是对催化剂有害的物质，均属于需要脱除的杂质。

由此可见，这些杂质是非要除掉不可的。原先，精制石油产品的方法是硫酸洗涤，由于硫酸精制所生成的残渣会污染环境，此法现在已经淘汰。目前普遍采用的精制方法主要是加氢精制。所谓加氢精制是指在较高的压力和温度下，使石油产品中的硫、氮、氧与外加的氢气反应生成气态的硫化氢（H2S）、氨（NH3）和水（H2O），从而得到比较干净的液体石油产品。通过加氢，同时还可以除去油中的金属杂质。

加氢精制技术的核心是它所用的催化剂，此类催化剂的品种很多，它们的性能有别、牌号各异，但是万变不离其宗，其活性组分都离不开钴、钼、镍、钨这4种元素，同时一般都是以氧化铝为载体，有时也加入一些分子筛。

我国进口的原油大多来自中东地区，这些原油的特点是含硫量高。而近年来为了保护环境，对汽油等燃料的质量要求越来越高，对含硫量的限制越来越严，所以加氢精制已是必不可少的步骤。我国国产的原油则不太一样，一般含硫较少，而含氮较多。可是脱除氮要比脱除硫更困难些，为此，我国专门研制出了脱氮性能优越的加氢精制催化剂。

加氢精制的操作条件得根据原料所含杂质的性质和数量以及对产品质量的要求来确定。其反应温度的范围很宽，在300～400℃；而压力的范围更宽，低的只有十几个大气压（约1兆帕），高的会达到100多个大气压（约10兆帕），几乎相差十倍之多。

F. 食用油过滤机是如何去除油中杂质的

怎样将食用油中的杂质过滤干净？这个需要根据油脂的生产工艺和最终成品油脂品质要求，决定要什么类型的食用油过滤器。毛油过滤会用到板框式食用油过滤机处理油脂中大量的杂质和油渣。而在油脂精炼生产工艺中，会多级精密食用油过滤器，比如脱色脱臭会用到活性碳油脂过滤机，油脂白土过滤器，袋式食用油过滤器等一些列的食用油过滤设备。
由于现在国民对食品安全卫生的要求越来越高，国家法律法规也有更严格的油脂检测标准，油脂生产企业也在不断提升食用油过滤技术，选择过滤最清的食用油过滤机来达到油脂产品品质的要求。
怎样将食用油过滤清亮？其实最贵的不一定是最好的食用油过滤机，最合适的，最能在一定的成本下解决问题的才是最好的食用油过滤器。

G. 怎么除去油中的杂质

参考下油脂精炼
毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的油脂。

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。

1．油脂精炼的目的和方法

（1）油脂精炼的目的 油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。

（2）油脂精炼的方法 根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。

上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼（中和游离脂肪酸）是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱炼时伴有物理化学过程。

油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择合适的精炼方法。

2．机械方法

（1）沉淀

①沉淀原理 沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。

②沉淀设备 沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。

③沉淀方法 沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。

沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。

（2）过滤

①过滤原理 过滤是将毛油在一定压力（或负压）和温度下，通过带有毛细孔的介质（滤布），使杂质截留在介质上，让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。

②过滤设备 箱式压滤机、板框式过滤机、振动排渣过滤机和水平滤叶过滤机。

（3）离心分离 离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法。

卧式螺旋卸料沉降式离心机，卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用己久的一类机械产品，近年来在部分油厂用以分离机榨毛油中的悬浮杂质，取得较好的工艺效果。目前国内油厂用于毛油除杂的WL型离心机的技术性能见表1－13。

3．水化法

（1）水化原理 所谓水化，是指用一定数量的热水或稀碱。盐及其他电解质溶液，加入毛油中，使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。

水化时，凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主，磷脂的分子结构中，既含有疏水基团，又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时，它能溶解分散于油中；当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力更加增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒。胶粒又相互吸引，形成胶体，其比重比油脂大得多，因而从油中沉淀析出。

（2）水化设备 目前广泛使用的水化设备是水化锅。一般油厂往往配备2～3只水化锅，轮流使用。也可作为碱炼（中和）锅使用

H. 液体中过滤出油和杂质

杂质是相对的,没有必要在这上面来咬文嚼字吧,比如相对于饮用水而言其中过多的钙镁就算杂质,所以才需要碳酸盐或者硫酸盐将它们沉淀出来,真正按你说的除去杂质恐怕只有蒸馏了

I. 求液压油里面的杂质怎么过滤

液压油在生产制造过程中，会出现颗粒杂质，机械杂质，胶体杂质，和空气中的粉尘等。
如何过滤液压油中的杂质：
1 如果杂质含量较低的话，可以直接选择用袋式过滤器配套过滤袋过滤，或者用芯式过滤器配套滤芯进行过滤，此类方法操作简单，处理量大。
2 如果杂质含量较高的话，可以采用分级过滤进行处理。第一道采用尼龙或者不锈钢网进行粗过滤，第二道采用PP无纺布，要求高的话可以加第三道芯式过滤。
3 具体的方案设计要依据液压油的酸碱，温度，流量，杂质含量，过滤方式等参数进行设计。