三明精油提取罐多少钱

① 玫瑰花精油怎么提炼出来的.具体是用什么设备呢

制作500g的玫瑰精油是需要2500-3000公斤的玫瑰花瓣。

具体制作过程如下：

1、将玫瑰花择瓣洗净，外面有发黑的扔掉。

所需要的设备：锅，盆，玻璃瓶等。

(1)三明精油提取罐多少钱扩展阅读：

玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为 “精油之后”。能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

玫瑰精油具有许多功效：

玫瑰精油具有抗菌、抗痉挛、杀菌、催情、净化、镇静、补身等功效。适用所有肤质犹其是成熟干燥或敏感，任何敏感红肿和发炎皮肤。一玫瑰有强壮和收缩微血管的效果，对老化皮肤有极佳的回春作用。

抚平情绪，沮丧、哀伤、妒忌和憎恶的时候，提振心情，舒缓神经紧张和压力，能使女人对自我产生积极正面的感受。玫瑰精油为天然植物精油之王,广泛用于美容、美体、食品、烟草及香水及化妆品的调香剂。

玫瑰精油可预防传染病，治疗皮肤、调节内分泌，促进人体生理和心理活动。其天然芬芳经嗅觉神经进入人体后，能使人精神舒适、愉悦、惬意，缓解焦虑、抑郁、压力，帮助睡眠，促进新陈代谢、细胞再生、血液循环，可使人体健康、美丽，生命更美好。

② 如何提取杉木油

目前杉木油的提取主要采用水蒸气蒸馏、溶剂提取和干馏法。采用水蒸气法提取的杉木精油香气纯正，基本符合调香要求，但得率很低；溶剂法提取的杉木精油得率较水蒸气高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高，溶剂残留的问题；干馏法提取得率高，可同时得到木醋液、木炭、木焦油及可燃气体等产品，但是干馏油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木油的质量。粗干馏油必须经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。
虽然水蒸气蒸馏法提取杉木油的得率比溶剂提取法来得低，但是其成本相对较为低廉，并且无需后续复杂的处理工序，因而目前国内大多数厂家采用水蒸气蒸馏法来提取杉木油。现有的杉木油生产设备一般是通过蒸气发生装置产生水蒸气，并且将水蒸气通入到堆放有杉木或者杉木树根的反应罐内，通过对反应罐进行持续加热，以便让水蒸气不断渗入到杉木或者杉木树根内，从而带走杉木油。现有杉木油生产设备由于直接在反应罐的外壁用进行加热，带有附着于蒸气上的杉木油很容易因为反应罐内壁局部温度过高而出现烧焦，这样不仅制约着提取杉木油的得率，提取出来的杉木油内会含有大量的焦油或者其他不利物质，这样会严重影响杉木油的质量，这就同样也必然要求经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无添加剂同时避免局部烧焦的杉木油的提取方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为提供一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤一中的“杉木原料”可以为杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤一具体为：选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤二具体为：将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏15-23小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤二中的“水蒸气”由生物质锅炉产生；所述与杉木油分离后的“木质”可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤四将步骤三中所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油和废水，所述废水可作为生物质蒸汽锅炉的除尘水使用。
本发明的有益效果在于：通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过采用水蒸气蒸馏法提取杉木油，在生产过程中无添加剂的使用，通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，从而使得受热均匀，避免局部过热，简化整个加工流程，实现环保且不会对环境产生污染。
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
进一步的，所述步骤一中的“杉木原料”可以为杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物。
从上述描述可知，通过使用杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物，能够将杉木的三剩物得到利用，有利于环境的保护，以及节约成本。
进一步的，所述步骤一具体为：选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉。
进一步的，所述步骤二具体为：将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏15-23小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽。
进一步的，所述步骤二中的“水蒸气”由生物质锅炉产生；所述与杉木油分离后的“木质”可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用。
从上述描述可知，通过使用生物质锅炉，能够将与杉木油分离后的木质作为生物质燃料进行使用，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本。
进一步的，所述步骤四将步骤三中所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油和废水，所述废水可作为生物质蒸汽锅炉的除尘水使用。
从上述描述可知，通过将废水作为除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
实施例一
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.3mpa，温度为200℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通过生物质锅炉产生的水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏18小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
实施例二
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.3mpa，温度为200℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏18小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
综上所述，本发明提供的一种杉木油的提取方法，通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
通过使用杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物，能够将杉木的三剩物得到利用，有利于环境的保护，以及节约成本。
通过使用生物质锅炉，能够将与杉木油分离后的木质作为生物质燃料进行使用，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本。
通过将废水作为除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

③ 我这有多功能提取罐，还有单效浓缩罐，请问一般煮药到浓缩完需要多长时间，还有挥发油提炼的操作规程能发下

你好，这个根据你具体煮的药材有关，还有和你的罐体大小及浓缩器的蒸发量有关，一般一罐药材煮2-3次，每次2小时。然后根据浓缩器的蒸发量来计算时间。
挥发油是在油水分离器里进行的，需手工来操作的，油水分离程度与操作方法及分离器的设计有关，。不明白之处请追问。

④ 玫瑰精油提取方法是水蒸气蒸馏中的哪一种

因为玫瑰精油易挥发、难溶于水、化学性质稳定,所以适用水蒸气蒸馏法
蒸馏的玫瑰精油当中含有天然的玫瑰腊,也只有蒸馏的玫瑰精油当中才含有天然的玫瑰腊,在18-20摄氏度的时候,蒸馏的玫瑰精油将会呈现粘稠状直至结晶为固体的状态
水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏,使挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝分取挥发性成分的浸提方法.该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提.水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法.为提高馏出液的浓度,一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏.常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐,它在生产活动中被广泛使用.
1、水蒸气蒸馏法原理
香料与水构成精油与水的互不相溶体系,加热时,随着温度的增高,精油和水均要加快蒸发,产生混合体蒸气,其蒸气经锅顶鹅颈导入冷凝器中得到水与精油的液体混合物,经过油水分离后即可得到精油产品.
2、 蒸馏方式
水中蒸馏 ：原料置于筛板或直接放入蒸馏锅,锅内加水浸过料层,锅底进行加热.
水上蒸馏：(隔水蒸馏)原料置于筛板,锅内加入水量要满足蒸馏要求,但水面不得高于筛板,并能保证水沸腾至蒸发时不溅湿料层,一般采用回流水,保持锅内水量恒定以满足蒸气操作所需的足够饱和整齐,因此可在锅底安装窥镜,观察水面高度.
直接蒸气蒸馏：在筛板下安装一条带孔环行管,由外来蒸气通过小孔直接喷出,进入筛孔对原料进行加热,但水散作用不充分,应预先在锅外进行水散,锅内蒸馏快且易于改为加压蒸馏. 水扩散蒸气蒸馏：这是近年国外应用的一种新颖的蒸馏技术.水蒸气由锅顶进入,蒸气至上而下逐渐向料层渗透,同时将料层内的空气推出,其水散和传质出的精油无须全部气化即可进入锅底冷凝器.蒸气为渗滤型,蒸馏均匀、一致、完全,而且水油冷凝液较快进入冷凝器,因此所得精油质量较好、得率较高、能耗较低、蒸馏时间短、设备简单.

⑤ 精油是怎么提炼的

问题一：家里提取精油的简单方法 榨取法：最简单的方法，即为利用机械器具施压力使植物汁液流出的方法。所有柑橘属植物都采用此法。
萃取法：利用溶剂将精油溶解出来后，再将溶剂分离，即可取得纯精油制品的方法。因精油性质又可分为三种方法：
1.一般溶剂萃取法：大多数精油均用此法，以非极性溶剂，例如石油醚、甲苯等。
2.树脂萃取法：沸点高的精油难挥发，采一般萃取法将非常浪费加热能源，故采此法，以树脂作为溶剂。
3.二氧化碳萃取法：对加热敏感的精油必须采用此法。
蒸馏法：利用水蒸汽将精油溶出的方法，有直接与间接两种：
1.直接蒸汽蒸馏法：最常见的精油提炼方法，将蒸汽直接由蒸馏塔底吹入与萃取植物直接接触的方法。
2.间接蒸汽蒸馏法：萃取植物与水一起加热至沸腾方法。
另外有的精油提炼后需要再精炼更纯者，或者色泽变黑者，则可再用
真空蒸馏法来精炼，蒸汽仅作为加热用，并不与精油接触。

问题二：要怎样提炼花精油？ 水蒸馏法 将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料放到蒸馏器中，由下放加热送入蒸气将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸汽经由导管收集冷却后，蒸汽会冷却成液体，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离出来。剩下来的水分当中，或多或少都有些精油溶在里面，就是所谓的花水，大部分精油是以此方式提炼出来的。 冷压榨法 此种方法多半用在柑橘类植物，因为精油多包含在这些植物的果皮中，萃取方式是在压碎果皮过程中加水，收集汁液后，经离心机将精油分离出来。 溶剂萃取法 利用酒精、醚液态丁烷…等溶剂，反复淋在欲萃取的植物上，再将含有香精油的溶剂分离解析，以低温蒸馏即可得到精油。这是最新的萃取方式，可用来取代油脂萃取法。 脂吸法：很古老的一种萃取方法，只要用于一些易在加热时糟破坏 的珍贵花朵，如茉莉花等。简单说是将花瓣置于固态油脂上，再将 吸满香气的油脂融于酒精后低温加热，使酒精挥发，留下精油。因 费时费力，现已很少使用此方法了。 浸油法：最古老的的萃取法，在没有发明蒸馏法前最常用的方法， 将含精油的植物部位浸入植物油中，直到植物油中含有足量的精油 成分，滤掉植物残渣即可。严格说，这种浸泡又不是精油，而是含 精油成分，具有一定疗效的植物油。相类似的还有酊吸法

问题三：精油是怎么提炼出来的，怎么会那么贵，它到底有什么好处 纯正的精油都是很贵的，可以说是奢侈品，因为精油的产量很小，很多很多的原料才能提取一点点的精油
简单地说，精油就是从某一种植物的不同部位（根、茎、叶、花、果皮等）提炼出来的具有生命活力和特定功效、高浓缩高挥发性的植物液态芳香物质。
不同精油具有不同强烈气味和颜色，精油相当于植物的生命，灵魂与血液。
精油的好处可多了，感觉就像练瑜伽一样，你自己用了就知道了
目前通过世界上最严格标准的美国USDA和澳大利亚OFC认证的澳大利亚品牌ja *** in（简诗美）的精油，是我用过的最好的精油，你唬兴趣的话可以用他们的精油，其他品牌的我用着觉得不够纯正

问题四：古代如何提炼精油? 1、蒸溜法(Distillation)：
蒸溜法是其中一种最早从植物世界里提炼出芳香精油的方法，随着不同年代的演变，蒸馏仪器已明显地改进了很多。这种提炼方法非常方便，就是把原料与水一起煮沸，又或者利用蒸气方式加以提炼。现今蒸馏法已成为最普遍使用的提炼精油的方法。
把新鲜的或经干燥处理的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸汽状态，再通过急冻箱的导管收集冷却后，水蒸汽会因冷却而凝结成液体状态，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离精油出来，剩下来的液体就被收集器收集起来。在这些液体当中，或多或少都有些精油成分溶在里面，这就是所谓的纯露了。
芳香精油中的天竺葵(Geranium)、薰衣草(Lavender)、胡萝卜（Carrot seed）、洋甘菊（Chamomile）、尤加利（Eucalyptus）等都是用此方法提炼而来的。
2、吸香法(Enfleurage)：
吸香法是法国南部南斯(Grasse)提取芳香精油的最古老的一种方法，由于所花费的人力及时间甚多，故亦是最昂贵的提炼方法。
其原理是利用油脂可以吸附油剂的物理性质来提炼芳香精油。所选用的脂肪要经过特别处理，以防变质变臭。吸香法是采用冷脂肪，一般选用的脂肪都是含有猪油和牛油的成分。
方法是：在木框底盆之上，加上玻璃盆，在盆底涂上一层微温的脂肪，但玻璃盆周围地方，需留下一面的边缘不涂上油脂(这可让吸收了芳香精华的饱和油脂膨胀时有多余位置用)，然后铺一层刚采摘的新鲜花瓣在涂了油脂的地方上。把若干个玻璃盆的底面皆涂上油脂及放上花瓣，再把玻璃盆像瓦片般一层一层叠起来，这样花瓣便处于上下两层皆有油脂的玻璃间，被油脂吸取其花瓣内的精华。让花瓣停留在油脂层内约16－72小时后(时间视乎不同花种而定，通常可每天更换)，便更换另一批花瓣。重复这步骤直至油脂层到完全饱和－－油脂层膨胀至玻璃四周边缘时，即表示饱和。
整个程序通常需要三个月时间，最后再经酒精处理，并以机器搅拌，待酒精蒸发后，留下的便是芳香精油。
芳香精油中的茉莉(Ja *** ine)、玫瑰(Rose)、橙花(Neroil)等就是经此法提炼而成的。
3、浸泡法(Maceration)：
浸泡法通常用以提炼树脂、树胶及花瓣中的芳香精油。此提炼法与吸香法类似，但改用液体的油脂而不是吸香法中的膏状油脂，而且也较吸香法省时。
先把花瓣或树脂等放进已盛了液态油脂的容器内，把容器加热，令油脂温度提升到60℃至70℃之间，并保持此温度。花瓣或树脂等浸于此液态油脂内，植物细胞组织受热后便会缓缓地起作用－－分裂，植物内的精油随之分解出来，这些芳香精华成分便被液态油脂所吸收。由于比重不同的缘故，饱和后的油脂液在冷却后再用过滤法萃取即可。
芳香精油中的乳香(Frankincense)、没药(Myrrh)、檀香(Sandalwood)等就是经此方法提炼而来的。
4、压榨法(Expression)：
这种方法多用于提取柑橘类芳香精油，是一种保存柑橘类精华最传统及最经济的家庭式生产方法。因为精油多包含在这些果皮中，首先切碎及挤烂果皮，使果皮中的汁液挤出及渗进海绵内，然后加以压榨，使汁液流出，再收集起来。
压榨法是以往一般家庭式生产的传统技术，近年来已由机器代替人手压榨：把果实放进一个内壁布满了长钉子的容器内，滚动整个容器，果实便被四周长钉子戳穿，使汁液流进另一个收集容器中，经离心机将精油分离出来。这方法比传统人手压榨汁液出来的方法，更快捷、省时及卫生。
芳......>>

问题五：植物精油提炼方法 一）原料采集
对大部分植物来说，在开花前的上午9～11点采收不带露珠的未受损的叶子或小枝，具有最高的药效。用于提取精油的原料越早采集越好，如采收玫瑰花的作业，必须在早晨太阳还没有出来的时候就要进行。并且采收地必须离提炼厂非常近，工人一采收就可以直接送往，愈短的时间提炼愈好。用于提取精油的原料根据植物油腺结构不同，采集方式也有所不同。
1、未发香的鲜花保养
茉莉、大花茉莉、晚香玉等是采集即将开放的成熟花蕾。在未开放前不发香，只有不断通过呼吸作用和代谢过程，经过一定时间后，花蕾才开放和发香。在上述作用和过程中，花蕾会不断地放出一定热量。在运输和贮存过程中，如不加以妥善保养，花蕾因受热过度，会发酵变质。一般在运输途中，常用竹箩把花蕾松散地盛装，有时在箩的中间还设置一个竹制的通风筒。在贮存过程中，花蕾以薄层放置进行保养，花层厚度不高于5cm。
花蕾的充分开放和发香与下述条件有关：
(1)花层面上或花层周围的空气应适当流通。
(2)贮存花蕾的花库中，应具有合适的室温，一般以28～32℃为宜。
(3)花库中应保持适宜的相对湿度，一般以80～90％为宜。为了使成熟花蕾能全部均匀一致的开放，应每隔一定时问，把花层轻轻地进行上下翻动。大花茉莉花蕾，在干热的7～8月里，要喷洒雾水，使之开得更好，香气更浓。
2、已开鲜花的保养
白兰、黄兰、栀子、玫瑰、姜花等是采集当天刚开放的花。这些开放的花已具有新鲜浓郁的花香，但仍在进行着代谢过程，仍在放出热量，所以一旦采集后，应立即用竹箩松散地送厂加工，以保持香气质量，减少香气损失。如来不及加工，也必须薄层放置进行保养，使鲜花不因受热发酵而变质。
3、鲜叶的保存
一般鲜叶采集后，不要立即加工，应薄层放置一定时间，有时可以放置至半干，再进行加工，其出油率常高于鲜叶的出油率，如白兰叶、树兰叶、玳玳叶、橙叶、薄荷叶等，放置一定时间（数天）后，其出油率常比原来鲜叶高5～20％（按鲜重计）。但鲜叶在运输和贮存过程中，和鲜花一样，也要防止发热发酵，否则会影响出油率和质量。鲜叶经薄层放置一定时间后，叶表面水分均匀散失了一部分，而又不十分干枯，叶表面细胞孔扩大，有利于精油扩散，提高了出油率。
娇嫩的鲜叶，如香叶天竺葵等，不需放置，采集后应立即加工。此类叶片即使堆放一个小时，其香味也有很大的变化。作长期保存的鲜叶，常在采集后，采用阴干或晒干办法，如香紫苏叶等，但在干燥过程中，精油会损失一部分，尤其是晒干方法，所以以采用薄层阴干为宜。
4、树脂的收集与保存
以乳香的采集为例，人们在8月初就开始采集乳香脂，他们用长砍刀在树上划几道口子但是不伤及小树枝，划开后的当天，人们就会看到一些有营养的树液一滴滴地流出来，这些滴液渐渐凝结成乳香脂。这些乳香脂变硬后就会落到地面上，这就是为什么树底下这么干净，乳香脂采集旺季是在8月中旬，这时候的天气比较晴朗干燥。
（二）植物精油蒸馏方法
据记载，过去大多数精油在埃及是利用溶剂提取法制造的。不过，对新近出土的蒸馏锅考证来看，居住在美索不达米亚地区的埃及人早在公元前3，500年就已经使用蒸馏技术提取精油了。但是，我们应该把蒸馏技术的发明归功于 *** 炼金术士（也是内科医生），他生活于公元980~1037年之间，因为他是第一个掌握全部蒸馏技术的人，他的工艺是如此的完美，以至于流传了几百年都没有改变。其蒸馏原理是先把挥发性的液体（精油）转变成气体，然后再把气体冷却成液体。这是我们今天用于生产精油所用的最普遍和最有效的方法。
蒸馏技术也有不足之处，对于提取一些容易受热发生变化的材料时，或是有些油使用该技术很难提取时，它就无能为力......>>

问题六：精油是如何制造出来的 1.精油的来源精油是从各种植物提炼而得，而且每一种植物可供萃取制造精油的部份不同：桉树的叶，玫瑰的花，鼠尾草的花和叶，佛手柑是果皮，经过专业仪器及实验检定，视其有效部位，再用专业技术与机器提炼萃取制成。你或许觉得市面上的精油怎麽会一小瓶就要价若干，这实在是精油来源可贵，取之不易的关系。一公斤的玫瑰精油需要 6000 公斤的玫瑰花瓣，而至少也要 8,000,000 朵的茉莉花才能够制造出一公斤的茉莉花精油。既然精油的来源与价钱如此珍贵，所以使用的时候呢，也不要为了求得快又强的疗效，硬是不按照规定，超过剂量使用；恰如其分才能获得最确实的效果。2.精油的制造制造精油的方式有几种，最常被运用的有蒸馏法、溶剂法、脂吸法，还有榨取法。蒸馏法蒸馏法又是所有制造精油的方法中，最早被应用来制造精油，也是最普遍常见的一种。这种制造方法，是先将确定要用来制造经由的植物各部位，例如像黑胡椒的果实、柠檬的果皮，又或是薄荷的花，将这些植物来源搜集妥当，清洗乾净，稍微晾干，再放进蒸馏器的容器里。植物放进容器之后，就用水或者是水蒸气在蒸馏器底下加热，使得这些植物不管是花、叶或树干中的水蒸气，因此而完全散发出来，并且在蒸馏器里留下该植物的精油浓缩液。但这并不就是精油喔，还要将浓缩液中的水和油隔离，隔离之后所获得的油质部份，便是该植物的精油，再经过简易的加工制作成罐装，便是我们在市面买到的精油。溶剂法如果是利用植物的花朵来制作精油的话，大半就是以萃取法来搜集植物精油。怎麽做呢？首先将花朵与石油精以一定的比例完全融合，泡置一段时间，再一起将混合溶液放到特制的容器当中。接着再以电热的方式加热前述的容器，以温火慢慢加热，让混合溶液因此取得一定量的芬芳物质，这份液体物质就是该植物精油的最原始状态。然后便把这份液体物质经过过滤，便会再生成一份深黑色的稠状物。接着把准备好一定份量的酒精倒进这份稠状物，顺同一方向慢慢地搅拌，务必使酒精能够充份与稠状物调合。待稠状物溶解至酒精中并冷却后，再经过过滤的手续，让酒精成份慢慢蒸发掉，余留的物质便是我们要的精油。脂吸法关于精油制作的方法中，最新奇有趣的当属脂吸法。这是利用一种特制的脂肪来吸取植物具有利用价值部位的精油，不过这种脂肪的配方，是各种制作精油者的最高机密外人还真是无法一窥究竟。一旦要利用脂吸法来提制精油，制造者会在乾净的镶嵌玻璃片的木框上先涂满薄薄的脂肪，再把采集而来的花朵，假设是橙花，将橙花铺满在涂抹过脂肪的玻璃上，橙花也不要放得太密集，花与花之间距离疏密有致。大约经过一天至三十六个小时的时间，橙花中的精油便会被特制的脂肪给吸收完毕。这时只要将玻璃木框反置，毋须你动手，玻璃上的橙花便会自己掉下来。再把玻璃木框反过来，就可以再铺上其他的橙花花朵。当玻璃上满满是脂肪吸收的橙花精油之后，便用酒精将这些精油给洗下来，并予以适当的酒精份量加以搅拌，经过滤蒸发后，便是橙花精油了。压榨法压榨法者，顾名思义就是利用机器将植物经由给压榨出来。像本书所介绍的佛手柑、橘子及柠檬等，便都是用压榨法，从他们的果皮中取得它们的精油。其实，这种压榨法早期是利用人为大小均匀的力道，压榨出植物果皮中的精油成份，晚近才发明出合适的机器来压榨果皮。同样是利用压榨的道理，这儿姑且先教你一招小小的 DIY。 柠檬与橘子，这两种水果都是台湾冬天常见的水果，可以将青绿色果皮的柠檬与金黄色的橘子皮，拨下一小片置于食指与拇指之间，往你的耳颊方向......>>

问题七：家庭如何提取精油？方法步骤？ 一般不太建议，因为家里设备不足，提取精油的纯度没外面卖的高。不过如果你想自已做还是可以的，如下：
1 TB购买纯露机，选择适当的原材料，如迷香鲜叶（干的也可，只是精油出油率没那么高），然后用纯露机做出饱和纯露，饱和纯露上面浮着的油就是精油。
2 将整个饱和纯露放入分液漏斗中，油比水轻，会在上层，水大下层。然后打开分液漏斗开关，放掉下面的水，就提取了精油，这要求饱和纯露本身浮有较多精油，如果只有几滴浮在水面，是分不出来的。

问题八：如何利用蒸馏法提取精油？ 蒸馏的定义将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。常用的蒸馏用具常用的蒸馏装置，用标准磨口仪器装配，由圆底烧瓶、蒸馏头、温度计、冷凝管、接受管和接受瓶组成。当用普通玻璃仪器装配蒸馏装置时，通常使用带支管的蒸馏烧瓶，各玻璃仪器间用胶塞连接。蒸馏法笔者曾利用蒸馏法提取橘子的精油。大概用了10个橘子，把它们的皮给剥掉。用研磨棒捣烂倒进圆底烧瓶中，冷凝管通自来水，用酒精灯加热圆底烧瓶。经过大概2~3个小时的实验后，大概收集的橘子精油有3~5滴。大型的制作精油是把新鲜的或经过干燥的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸气状态，再通过急冻箱的导管收集冷却后，水蒸气因冷却而凝结成液态，再比较水与精油的密度分离出来。芳香精油中薰衣草也是用这种方法提取出来的。

问题九：怎样提炼崖柏精油精油如何提炼 一、 蒸馏法：
蒸馏法一般分为“蒸气蒸馏’（Steam Distillation）和“水蒸馏”（WaterDistillation）两种方式。它是萃取精油最常用的方法，95%的精油是由蒸馏法萃取而得。
蒸气蒸馏时，植物材料多放置在蒸馏器内的筛架上，借由高压蒸气的通过，蕴藏在植物腺体中的精油同时被释放出来，蒸散至水蒸气中。当这种混合气体沿着导管进入冷却系统后，蒸气便冷凝回液体状态，再依照比重与密度的差异，分离为精油与花水。
此方法使用的压力和温度都比较低，所以特别适用于橙花、玫瑰等对热敏感的精油。
二、冷压法：
冷压法是一种以人工或机器将果皮挤压，萃取出精油的萃取方法。绝大多数的柑橘属精油，如柳橙、佛手柑、葡萄袖、柠檬，都采用这个方法萃取，因为大部分的柑橘属精油都无法抵抗蒸馏的热气，会在萃取的过程中破坏它的精质成分。目前果皮类精油的萃取大多以机器的冷压法来取代。
三、脂吸法：
脂吸法是萃取精油最古老的方式，称为“脂吸原精”。目前除了法国格拉斯外，几乎已绝迹于一般商业市场。
脂吸法也是自古以来就使用的萃取方法，通常花瓣类植物较常使用该法。方法是在木板上放1片玻璃，抹上动物油脂，再铺上花瓣，如此一层层叠放，利用油脂将精油萃取出来。要注意，在萃取过程中必须经常更换花瓣或者以沾满橄榄油或荷荷芭油的棉布取代动物油脂与玻璃板。

问题十：植物精油提炼方法 一）原料采集
对大部分植物来说，在开花前的上午9～11点采收不带露珠的未受损的叶子或小枝，具有最高的药效。用于提取精油的原料越早采集越好，如采收玫瑰花的作业，必须在早晨太阳还没有出来的时候就要进行。并且采收地必须离提炼厂非常近，工人一采收就可以直接送往，愈短的时间提炼愈好。用于提取精油的原料根据植物油腺结构不同，采集方式也有所不同。
1、未发香的鲜花保养
茉莉、大花茉莉、晚香玉等是采集即将开放的成熟花蕾。在未开放前不发香，只有不断通过呼吸作用和代谢过程，经过一定时间后，花蕾才开放和发香。在上述作用和过程中，花蕾会不断地放出一定热量。在运输和贮存过程中，如不加以妥善保养，花蕾因受热过度，会发酵变质。一般在运输途中，常用竹箩把花蕾松散地盛装，有时在箩的中间还设置一个竹制的通风筒。在贮存过程中，花蕾以薄层放置进行保养，花层厚度不高于5cm。
花蕾的充分开放和发香与下述条件有关：
(1)花层面上或花层周围的空气应适当流通。
(2)贮存花蕾的花库中，应具有合适的室温，一般以28～32℃为宜。
(3)花库中应保持适宜的相对湿度，一般以80～90％为宜。为了使成熟花蕾能全部均匀一致的开放，应每隔一定时问，把花层轻轻地进行上下翻动。大花茉莉花蕾，在干热的7～8月里，要喷洒雾水，使之开得更好，香气更浓。
2、已开鲜花的保养
白兰、黄兰、栀子、玫瑰、姜花等是采集当天刚开放的花。这些开放的花已具有新鲜浓郁的花香，但仍在进行着代谢过程，仍在放出热量，所以一旦采集后，应立即用竹箩松散地送厂加工，以保持香气质量，减少香气损失。如来不及加工，也必须薄层放置进行保养，使鲜花不因受热发酵而变质。
3、鲜叶的保存
一般鲜叶采集后，不要立即加工，应薄层放置一定时间，有时可以放置至半干，再进行加工，其出油率常高于鲜叶的出油率，如白兰叶、树兰叶、玳玳叶、橙叶、薄荷叶等，放置一定时间（数天）后，其出油率常比原来鲜叶高5～20％（按鲜重计）。但鲜叶在运输和贮存过程中，和鲜花一样，也要防止发热发酵，否则会影响出油率和质量。鲜叶经薄层放置一定时间后，叶表面水分均匀散失了一部分，而又不十分干枯，叶表面细胞孔扩大，有利于精油扩散，提高了出油率。
娇嫩的鲜叶，如香叶天竺葵等，不需放置，采集后应立即加工。此类叶片即使堆放一个小时，其香味也有很大的变化。作长期保存的鲜叶，常在采集后，采用阴干或晒干办法，如香紫苏叶等，但在干燥过程中，精油会损失一部分，尤其是晒干方法，所以以采用薄层阴干为宜。
4、树脂的收集与保存
以乳香的采集为例，人们在8月初就开始采集乳香脂，他们用长砍刀在树上划几道口子但是不伤及小树枝，划开后的当天，人们就会看到一些有营养的树液一滴滴地流出来，这些滴液渐渐凝结成乳香脂。这些乳香脂变硬后就会落到地面上，这就是为什么树底下这么干净，乳香脂采集旺季是在8月中旬，这时候的天气比较晴朗干燥。
（二）植物精油蒸馏方法
据记载，过去大多数精油在埃及是利用溶剂提取法制造的。不过，对新近出土的蒸馏锅考证来看，居住在美索不达米亚地区的埃及人早在公元前3，500年就已经使用蒸馏技术提取精油了。但是，我们应该把蒸馏技术的发明归功于 *** 炼金术士（也是内科医生），他生活于公元980~1037年之间，因为他是第一个掌握全部蒸馏技术的人，他的工艺是如此的完美，以至于流传了几百年都没有改变。其蒸馏原理是先把挥发性的液体（精油）转变成气体，然后再把气体冷却成液体。这是我们今天用于生产精油所用的最普遍和最有效的方法。
蒸馏技术也有不足之处，对于提取一些容易受热发生变化的材料时，或是有些油使用该技术很难提取时，它就无能为力......>>

⑥ 不锈钢搅拌罐生产厂家

不锈钢搅拌罐生产厂家

1、深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司

主营产品：超声波清洗机；工业冷水机组；工业纯水机。

地址：深圳市龙华新区大浪街道浪口二路92号3楼。

成立时间：2009-10-23。

⑦ 提取浓缩设备有哪些种类

提取浓缩设备种类包括如下：
1、提取浓缩设备种类：浓缩罐，多功能刮板浓缩罐，旋转薄膜蒸发器，单效、多效升膜式或降膜式蒸发器，外循环一效、二效、三效蒸发器，强制循环式蒸发器。
2、多功能提取罐：本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。本装置既可在常压条件上操作,也可在真空情况下操作。
3、真空减压浓缩罐：是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。是本公司在上海、江苏科研、设计单位的大力配合下，针对国内同类设备在使用上的经验和原设计中的缺陷而改进的系列产品。
4、ZN-C型蒸发浓缩器是在ZN型基础上的改进型.用途是是通用性的蒸发装置，可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。本设备适用于中药热回流提取，浓缩、酒精蒸馏以及药渣的酒精回收等，可一罐多用。
5、多功能刮板浓缩罐：本设备为食品、医药、化工等行业通用装备，主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。设备搅拌系统为同轴输出，两组搅拌正、反向旋转，又因其独特的浆叶设计，特别是在物料粘性比较大的工况下，物料产生的混合、反应不充分，物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。