烟台精油提取罐多少钱

⑴ 为什么有些生姜艾草精油贵,有些价格很低,有什么区别吗

我们在选购精油的时候不难发现有的精油只需要几十块钱，而有的精油需要大几百，这两种不同价位的精油之间有什么区别？为什么精油会卖到这么贵？

精油贵的和便宜的有什么区别
精油由于产量多少及产地的不同，价格自然会有高有低，比如薰衣草精油产量比较大，南法及中国新疆都有大量生产，所以价格一般在百元上下，但像玫瑰精油，一般来说3000公斤玫瑰花瓣才能得到1公斤玫瑰精油，所以产量低价格就会很高，一般在2000元左右一瓶，价格比较贵的还有橙花、檀香、依兰依兰等。另外，有些不良厂商为了降低成分，在单方精油中加入人工香精，或者掺杂其他精油来降低价格，比如有的薰衣草精油中会同时含有真实薰衣草和穗花薰衣草，气味上难以分辨，但是它并不是一瓶单纯的薰衣草精油了，（虽然没有人工香精，但不能算纯粹的薰衣草单方精油）。甚至网络上还有卖几块钱、几十块钱的精油，大家都要小心了，不要上当受骗，购买时还是要买正规品牌才行。
精油为什么这么贵
精油的价格相对昂贵，我们都知道，某些精油的产量较低且相对稀少，所以价格也相对较高。那么什么是精油的提取和加工的，我们还需要知道精油的提取方法是怎样的，所以在购买精油的时候，通过她的提取方法，我对精油的价格和质量有了直接的了解。

精油萃取方法蒸馏蒸馏是一个相对简单的和简单的方法来提取精油。它也是最古老和最广泛使用的方法。大多数精油是通过蒸馏提取的。蒸馏的原理是利用植物精油的挥发性，通过加热将液体转化为气体，然后将其冷却成液体。同时，将挥发油与水的比重和密度差分解为挥发油与溶解了饱和挥发油的水。蒸馏的方法有很多。

不同植物的蒸馏方法有许多不同之处。因此，人们发展了各种蒸馏方法，一般分为蒸汽蒸馏和真空蒸馏。提取方法通常是提取一些精油，如柠檬、橘子、佛手柑、柚子等精油。这种方法在家庭中具有很强的可操作性，但这种方法需要很大的压力，劳动强度较大。这种类型的提取现在主要用于机器操作。通过挤压将果皮中的水分和精油挤出，通过海绵吸附油或其他方式将精油和水分等成分分离。溶剂型精油溶剂萃取法是在一定液体中使用精油的原理。

材料放置在相应的解决方案,和精油物质完全融化到萃取剂通过加热,和解决方案是沉浸在容器被放置在容器然后加热到允许酮溶液提取的芳香物质材料,过滤粘贴,然后蒸发得到精油。檀香、乳香、没药等精油就是用这种方法提炼的。

精油为什么要避光保存
首先大家要注意，并不是所有的精油都不能见光的，如果说精油不能见光，主要是因为有些精油中是含有光敏性成分存在的，而且光敏性成分一旦见光之后，这时候就会给我们皮肤带来适得其反的效果，这时候还容易导致我们皮肤容易出现晒黑的情况，甚至还会因此而引起皮肤病的产生。所以说建议大家在晚上的时候去使用精油，这样的精油是存在光敏性成分存在的。

而且我们在精油使用的过程中，光敏性指的是精油中存在有某些成分，这时候会导致皮肤对于紫外线的敏感度增加。如果我们长期大量的去使用含有光敏性成分的产品之后，如果在强光下进行照射，这时候会导致我们皮肤比一般的皮肤，更容易出现晒黑的情况，如果长期大量的使用，同时在强光下进行照射，这样容易导致出现皮肤问题。

而对于一般的精油来说，具有光敏性的原因，是其中含有了一种叫做佛手柑内酯的成分存在的，所以大部分的柑橘类精油中，实际上都是含有了这种成分存在的。而且柑橘类精油的，重要是与佛手柑、甜橙、橘、柠檬、葡萄柚等，同时对于檀香精油来说，也是含有光敏性成分存在的。

精油为什么要用深色瓶子
精油是植物的天然精华成分，所以特性包括：易挥发、怕光、怕温度剧烈变化等等特性，所以必须选择属于它自己的包装，才能有利于它的保存。精油瓶的材质一般为玻璃，厚度方面必须保证瓶身的坚固，上等的精油瓶要经过一定高度的跌落测试。也有一些精油是用无色透明玻璃瓶来包装，但是它外边还套有一个小铝罐，来保证避光。

玻璃瓶是比较稳定的，不容易与精油起化学反应。而像一般的塑料瓶，包括有些类塑料的分装瓶都是不理想的，盛装精油时里面有些有害物质容易被析出，因为有些精油是带强挥发性的，分子结构也不是很稳定。

⑵ 如何自制精油

简单自制
1、为了加速溶化，我们将皂基切成很小的块，然后放置在微波炉专用容器中，在微波炉加热至溶化。（因为大家的微波炉不同，加热的时间大家自己掌握，随时观察，只要完全溶化即可拿出。）
2、在溶化的皂基液体中，加入自己喜欢的精油3-5滴，调和均匀。不论加入几种精油，总滴数不超过6滴哦！喜欢彩色手工皂的人，此时还可加入1-2滴食用色素，一定要食品级的材料哦！
3、还可加入玫瑰花，茉莉花等（很多喜欢喝花茶的人，家中一定有不少干花）。干性肌肤的MM还可加入少量牛奶及蜂蜜，增加滋润保湿的效果。
4、调和均匀后，倒入可爱的模具中。平常我们吃剩下的蛋糕盒，果冻盒都是可以利用的哦！
5、待自然冷却，心急的MM可放入冰箱冷藏区域加速冷却，然后扣在桌子上，轻轻敲打模具后倒出皂皂。对于皂皂边缘处不满意的话，可轻度打磨一下。

⑶ 玫瑰花精油怎么提炼出来的.具体是用什么设备呢

制作500g的玫瑰精油是需要2500-3000公斤的玫瑰花瓣。

具体制作过程如下：

1、将玫瑰花择瓣洗净，外面有发黑的扔掉。

所需要的设备：锅，盆，玻璃瓶等。

(3)烟台精油提取罐多少钱扩展阅读：

玫瑰精油是世界上最昂贵的精油，被称为 “精油之后”。能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适。尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油。

玫瑰精油具有许多功效：

玫瑰精油具有抗菌、抗痉挛、杀菌、催情、净化、镇静、补身等功效。适用所有肤质犹其是成熟干燥或敏感，任何敏感红肿和发炎皮肤。一玫瑰有强壮和收缩微血管的效果，对老化皮肤有极佳的回春作用。

抚平情绪，沮丧、哀伤、妒忌和憎恶的时候，提振心情，舒缓神经紧张和压力，能使女人对自我产生积极正面的感受。玫瑰精油为天然植物精油之王,广泛用于美容、美体、食品、烟草及香水及化妆品的调香剂。

玫瑰精油可预防传染病，治疗皮肤、调节内分泌，促进人体生理和心理活动。其天然芬芳经嗅觉神经进入人体后，能使人精神舒适、愉悦、惬意，缓解焦虑、抑郁、压力，帮助睡眠，促进新陈代谢、细胞再生、血液循环，可使人体健康、美丽，生命更美好。

⑷ 精油是怎么提炼的

问题一：家里提取精油的简单方法 榨取法：最简单的方法，即为利用机械器具施压力使植物汁液流出的方法。所有柑橘属植物都采用此法。
萃取法：利用溶剂将精油溶解出来后，再将溶剂分离，即可取得纯精油制品的方法。因精油性质又可分为三种方法：
1.一般溶剂萃取法：大多数精油均用此法，以非极性溶剂，例如石油醚、甲苯等。
2.树脂萃取法：沸点高的精油难挥发，采一般萃取法将非常浪费加热能源，故采此法，以树脂作为溶剂。
3.二氧化碳萃取法：对加热敏感的精油必须采用此法。
蒸馏法：利用水蒸汽将精油溶出的方法，有直接与间接两种：
1.直接蒸汽蒸馏法：最常见的精油提炼方法，将蒸汽直接由蒸馏塔底吹入与萃取植物直接接触的方法。
2.间接蒸汽蒸馏法：萃取植物与水一起加热至沸腾方法。
另外有的精油提炼后需要再精炼更纯者，或者色泽变黑者，则可再用
真空蒸馏法来精炼，蒸汽仅作为加热用，并不与精油接触。

问题二：要怎样提炼花精油？ 水蒸馏法 将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料放到蒸馏器中，由下放加热送入蒸气将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸汽经由导管收集冷却后，蒸汽会冷却成液体，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离出来。剩下来的水分当中，或多或少都有些精油溶在里面，就是所谓的花水，大部分精油是以此方式提炼出来的。 冷压榨法 此种方法多半用在柑橘类植物，因为精油多包含在这些植物的果皮中，萃取方式是在压碎果皮过程中加水，收集汁液后，经离心机将精油分离出来。 溶剂萃取法 利用酒精、醚液态丁烷…等溶剂，反复淋在欲萃取的植物上，再将含有香精油的溶剂分离解析，以低温蒸馏即可得到精油。这是最新的萃取方式，可用来取代油脂萃取法。 脂吸法：很古老的一种萃取方法，只要用于一些易在加热时糟破坏 的珍贵花朵，如茉莉花等。简单说是将花瓣置于固态油脂上，再将 吸满香气的油脂融于酒精后低温加热，使酒精挥发，留下精油。因 费时费力，现已很少使用此方法了。 浸油法：最古老的的萃取法，在没有发明蒸馏法前最常用的方法， 将含精油的植物部位浸入植物油中，直到植物油中含有足量的精油 成分，滤掉植物残渣即可。严格说，这种浸泡又不是精油，而是含 精油成分，具有一定疗效的植物油。相类似的还有酊吸法

问题三：精油是怎么提炼出来的，怎么会那么贵，它到底有什么好处 纯正的精油都是很贵的，可以说是奢侈品，因为精油的产量很小，很多很多的原料才能提取一点点的精油
简单地说，精油就是从某一种植物的不同部位（根、茎、叶、花、果皮等）提炼出来的具有生命活力和特定功效、高浓缩高挥发性的植物液态芳香物质。
不同精油具有不同强烈气味和颜色，精油相当于植物的生命，灵魂与血液。
精油的好处可多了，感觉就像练瑜伽一样，你自己用了就知道了
目前通过世界上最严格标准的美国USDA和澳大利亚OFC认证的澳大利亚品牌ja *** in（简诗美）的精油，是我用过的最好的精油，你唬兴趣的话可以用他们的精油，其他品牌的我用着觉得不够纯正

问题四：古代如何提炼精油? 1、蒸溜法(Distillation)：
蒸溜法是其中一种最早从植物世界里提炼出芳香精油的方法，随着不同年代的演变，蒸馏仪器已明显地改进了很多。这种提炼方法非常方便，就是把原料与水一起煮沸，又或者利用蒸气方式加以提炼。现今蒸馏法已成为最普遍使用的提炼精油的方法。
把新鲜的或经干燥处理的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸汽状态，再通过急冻箱的导管收集冷却后，水蒸汽会因冷却而凝结成液体状态，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离精油出来，剩下来的液体就被收集器收集起来。在这些液体当中，或多或少都有些精油成分溶在里面，这就是所谓的纯露了。
芳香精油中的天竺葵(Geranium)、薰衣草(Lavender)、胡萝卜（Carrot seed）、洋甘菊（Chamomile）、尤加利（Eucalyptus）等都是用此方法提炼而来的。
2、吸香法(Enfleurage)：
吸香法是法国南部南斯(Grasse)提取芳香精油的最古老的一种方法，由于所花费的人力及时间甚多，故亦是最昂贵的提炼方法。
其原理是利用油脂可以吸附油剂的物理性质来提炼芳香精油。所选用的脂肪要经过特别处理，以防变质变臭。吸香法是采用冷脂肪，一般选用的脂肪都是含有猪油和牛油的成分。
方法是：在木框底盆之上，加上玻璃盆，在盆底涂上一层微温的脂肪，但玻璃盆周围地方，需留下一面的边缘不涂上油脂(这可让吸收了芳香精华的饱和油脂膨胀时有多余位置用)，然后铺一层刚采摘的新鲜花瓣在涂了油脂的地方上。把若干个玻璃盆的底面皆涂上油脂及放上花瓣，再把玻璃盆像瓦片般一层一层叠起来，这样花瓣便处于上下两层皆有油脂的玻璃间，被油脂吸取其花瓣内的精华。让花瓣停留在油脂层内约16－72小时后(时间视乎不同花种而定，通常可每天更换)，便更换另一批花瓣。重复这步骤直至油脂层到完全饱和－－油脂层膨胀至玻璃四周边缘时，即表示饱和。
整个程序通常需要三个月时间，最后再经酒精处理，并以机器搅拌，待酒精蒸发后，留下的便是芳香精油。
芳香精油中的茉莉(Ja *** ine)、玫瑰(Rose)、橙花(Neroil)等就是经此法提炼而成的。
3、浸泡法(Maceration)：
浸泡法通常用以提炼树脂、树胶及花瓣中的芳香精油。此提炼法与吸香法类似，但改用液体的油脂而不是吸香法中的膏状油脂，而且也较吸香法省时。
先把花瓣或树脂等放进已盛了液态油脂的容器内，把容器加热，令油脂温度提升到60℃至70℃之间，并保持此温度。花瓣或树脂等浸于此液态油脂内，植物细胞组织受热后便会缓缓地起作用－－分裂，植物内的精油随之分解出来，这些芳香精华成分便被液态油脂所吸收。由于比重不同的缘故，饱和后的油脂液在冷却后再用过滤法萃取即可。
芳香精油中的乳香(Frankincense)、没药(Myrrh)、檀香(Sandalwood)等就是经此方法提炼而来的。
4、压榨法(Expression)：
这种方法多用于提取柑橘类芳香精油，是一种保存柑橘类精华最传统及最经济的家庭式生产方法。因为精油多包含在这些果皮中，首先切碎及挤烂果皮，使果皮中的汁液挤出及渗进海绵内，然后加以压榨，使汁液流出，再收集起来。
压榨法是以往一般家庭式生产的传统技术，近年来已由机器代替人手压榨：把果实放进一个内壁布满了长钉子的容器内，滚动整个容器，果实便被四周长钉子戳穿，使汁液流进另一个收集容器中，经离心机将精油分离出来。这方法比传统人手压榨汁液出来的方法，更快捷、省时及卫生。
芳......>>

问题五：植物精油提炼方法 一）原料采集
对大部分植物来说，在开花前的上午9～11点采收不带露珠的未受损的叶子或小枝，具有最高的药效。用于提取精油的原料越早采集越好，如采收玫瑰花的作业，必须在早晨太阳还没有出来的时候就要进行。并且采收地必须离提炼厂非常近，工人一采收就可以直接送往，愈短的时间提炼愈好。用于提取精油的原料根据植物油腺结构不同，采集方式也有所不同。
1、未发香的鲜花保养
茉莉、大花茉莉、晚香玉等是采集即将开放的成熟花蕾。在未开放前不发香，只有不断通过呼吸作用和代谢过程，经过一定时间后，花蕾才开放和发香。在上述作用和过程中，花蕾会不断地放出一定热量。在运输和贮存过程中，如不加以妥善保养，花蕾因受热过度，会发酵变质。一般在运输途中，常用竹箩把花蕾松散地盛装，有时在箩的中间还设置一个竹制的通风筒。在贮存过程中，花蕾以薄层放置进行保养，花层厚度不高于5cm。
花蕾的充分开放和发香与下述条件有关：
(1)花层面上或花层周围的空气应适当流通。
(2)贮存花蕾的花库中，应具有合适的室温，一般以28～32℃为宜。
(3)花库中应保持适宜的相对湿度，一般以80～90％为宜。为了使成熟花蕾能全部均匀一致的开放，应每隔一定时问，把花层轻轻地进行上下翻动。大花茉莉花蕾，在干热的7～8月里，要喷洒雾水，使之开得更好，香气更浓。
2、已开鲜花的保养
白兰、黄兰、栀子、玫瑰、姜花等是采集当天刚开放的花。这些开放的花已具有新鲜浓郁的花香，但仍在进行着代谢过程，仍在放出热量，所以一旦采集后，应立即用竹箩松散地送厂加工，以保持香气质量，减少香气损失。如来不及加工，也必须薄层放置进行保养，使鲜花不因受热发酵而变质。
3、鲜叶的保存
一般鲜叶采集后，不要立即加工，应薄层放置一定时间，有时可以放置至半干，再进行加工，其出油率常高于鲜叶的出油率，如白兰叶、树兰叶、玳玳叶、橙叶、薄荷叶等，放置一定时间（数天）后，其出油率常比原来鲜叶高5～20％（按鲜重计）。但鲜叶在运输和贮存过程中，和鲜花一样，也要防止发热发酵，否则会影响出油率和质量。鲜叶经薄层放置一定时间后，叶表面水分均匀散失了一部分，而又不十分干枯，叶表面细胞孔扩大，有利于精油扩散，提高了出油率。
娇嫩的鲜叶，如香叶天竺葵等，不需放置，采集后应立即加工。此类叶片即使堆放一个小时，其香味也有很大的变化。作长期保存的鲜叶，常在采集后，采用阴干或晒干办法，如香紫苏叶等，但在干燥过程中，精油会损失一部分，尤其是晒干方法，所以以采用薄层阴干为宜。
4、树脂的收集与保存
以乳香的采集为例，人们在8月初就开始采集乳香脂，他们用长砍刀在树上划几道口子但是不伤及小树枝，划开后的当天，人们就会看到一些有营养的树液一滴滴地流出来，这些滴液渐渐凝结成乳香脂。这些乳香脂变硬后就会落到地面上，这就是为什么树底下这么干净，乳香脂采集旺季是在8月中旬，这时候的天气比较晴朗干燥。
（二）植物精油蒸馏方法
据记载，过去大多数精油在埃及是利用溶剂提取法制造的。不过，对新近出土的蒸馏锅考证来看，居住在美索不达米亚地区的埃及人早在公元前3，500年就已经使用蒸馏技术提取精油了。但是，我们应该把蒸馏技术的发明归功于 *** 炼金术士（也是内科医生），他生活于公元980~1037年之间，因为他是第一个掌握全部蒸馏技术的人，他的工艺是如此的完美，以至于流传了几百年都没有改变。其蒸馏原理是先把挥发性的液体（精油）转变成气体，然后再把气体冷却成液体。这是我们今天用于生产精油所用的最普遍和最有效的方法。
蒸馏技术也有不足之处，对于提取一些容易受热发生变化的材料时，或是有些油使用该技术很难提取时，它就无能为力......>>

问题六：精油是如何制造出来的 1.精油的来源精油是从各种植物提炼而得，而且每一种植物可供萃取制造精油的部份不同：桉树的叶，玫瑰的花，鼠尾草的花和叶，佛手柑是果皮，经过专业仪器及实验检定，视其有效部位，再用专业技术与机器提炼萃取制成。你或许觉得市面上的精油怎麽会一小瓶就要价若干，这实在是精油来源可贵，取之不易的关系。一公斤的玫瑰精油需要 6000 公斤的玫瑰花瓣，而至少也要 8,000,000 朵的茉莉花才能够制造出一公斤的茉莉花精油。既然精油的来源与价钱如此珍贵，所以使用的时候呢，也不要为了求得快又强的疗效，硬是不按照规定，超过剂量使用；恰如其分才能获得最确实的效果。2.精油的制造制造精油的方式有几种，最常被运用的有蒸馏法、溶剂法、脂吸法，还有榨取法。蒸馏法蒸馏法又是所有制造精油的方法中，最早被应用来制造精油，也是最普遍常见的一种。这种制造方法，是先将确定要用来制造经由的植物各部位，例如像黑胡椒的果实、柠檬的果皮，又或是薄荷的花，将这些植物来源搜集妥当，清洗乾净，稍微晾干，再放进蒸馏器的容器里。植物放进容器之后，就用水或者是水蒸气在蒸馏器底下加热，使得这些植物不管是花、叶或树干中的水蒸气，因此而完全散发出来，并且在蒸馏器里留下该植物的精油浓缩液。但这并不就是精油喔，还要将浓缩液中的水和油隔离，隔离之后所获得的油质部份，便是该植物的精油，再经过简易的加工制作成罐装，便是我们在市面买到的精油。溶剂法如果是利用植物的花朵来制作精油的话，大半就是以萃取法来搜集植物精油。怎麽做呢？首先将花朵与石油精以一定的比例完全融合，泡置一段时间，再一起将混合溶液放到特制的容器当中。接着再以电热的方式加热前述的容器，以温火慢慢加热，让混合溶液因此取得一定量的芬芳物质，这份液体物质就是该植物精油的最原始状态。然后便把这份液体物质经过过滤，便会再生成一份深黑色的稠状物。接着把准备好一定份量的酒精倒进这份稠状物，顺同一方向慢慢地搅拌，务必使酒精能够充份与稠状物调合。待稠状物溶解至酒精中并冷却后，再经过过滤的手续，让酒精成份慢慢蒸发掉，余留的物质便是我们要的精油。脂吸法关于精油制作的方法中，最新奇有趣的当属脂吸法。这是利用一种特制的脂肪来吸取植物具有利用价值部位的精油，不过这种脂肪的配方，是各种制作精油者的最高机密外人还真是无法一窥究竟。一旦要利用脂吸法来提制精油，制造者会在乾净的镶嵌玻璃片的木框上先涂满薄薄的脂肪，再把采集而来的花朵，假设是橙花，将橙花铺满在涂抹过脂肪的玻璃上，橙花也不要放得太密集，花与花之间距离疏密有致。大约经过一天至三十六个小时的时间，橙花中的精油便会被特制的脂肪给吸收完毕。这时只要将玻璃木框反置，毋须你动手，玻璃上的橙花便会自己掉下来。再把玻璃木框反过来，就可以再铺上其他的橙花花朵。当玻璃上满满是脂肪吸收的橙花精油之后，便用酒精将这些精油给洗下来，并予以适当的酒精份量加以搅拌，经过滤蒸发后，便是橙花精油了。压榨法压榨法者，顾名思义就是利用机器将植物经由给压榨出来。像本书所介绍的佛手柑、橘子及柠檬等，便都是用压榨法，从他们的果皮中取得它们的精油。其实，这种压榨法早期是利用人为大小均匀的力道，压榨出植物果皮中的精油成份，晚近才发明出合适的机器来压榨果皮。同样是利用压榨的道理，这儿姑且先教你一招小小的 DIY。 柠檬与橘子，这两种水果都是台湾冬天常见的水果，可以将青绿色果皮的柠檬与金黄色的橘子皮，拨下一小片置于食指与拇指之间，往你的耳颊方向......>>

问题七：家庭如何提取精油？方法步骤？ 一般不太建议，因为家里设备不足，提取精油的纯度没外面卖的高。不过如果你想自已做还是可以的，如下：
1 TB购买纯露机，选择适当的原材料，如迷香鲜叶（干的也可，只是精油出油率没那么高），然后用纯露机做出饱和纯露，饱和纯露上面浮着的油就是精油。
2 将整个饱和纯露放入分液漏斗中，油比水轻，会在上层，水大下层。然后打开分液漏斗开关，放掉下面的水，就提取了精油，这要求饱和纯露本身浮有较多精油，如果只有几滴浮在水面，是分不出来的。

问题八：如何利用蒸馏法提取精油？ 蒸馏的定义将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。常用的蒸馏用具常用的蒸馏装置，用标准磨口仪器装配，由圆底烧瓶、蒸馏头、温度计、冷凝管、接受管和接受瓶组成。当用普通玻璃仪器装配蒸馏装置时，通常使用带支管的蒸馏烧瓶，各玻璃仪器间用胶塞连接。蒸馏法笔者曾利用蒸馏法提取橘子的精油。大概用了10个橘子，把它们的皮给剥掉。用研磨棒捣烂倒进圆底烧瓶中，冷凝管通自来水，用酒精灯加热圆底烧瓶。经过大概2~3个小时的实验后，大概收集的橘子精油有3~5滴。大型的制作精油是把新鲜的或经过干燥的植物材料放进蒸气热熔炉中，由下方加热送入蒸气，把植物中的精油蒸发出来，使之变成含有精油的水蒸气状态，再通过急冻箱的导管收集冷却后，水蒸气因冷却而凝结成液态，再比较水与精油的密度分离出来。芳香精油中薰衣草也是用这种方法提取出来的。

问题九：怎样提炼崖柏精油精油如何提炼 一、 蒸馏法：
蒸馏法一般分为“蒸气蒸馏’（Steam Distillation）和“水蒸馏”（WaterDistillation）两种方式。它是萃取精油最常用的方法，95%的精油是由蒸馏法萃取而得。
蒸气蒸馏时，植物材料多放置在蒸馏器内的筛架上，借由高压蒸气的通过，蕴藏在植物腺体中的精油同时被释放出来，蒸散至水蒸气中。当这种混合气体沿着导管进入冷却系统后，蒸气便冷凝回液体状态，再依照比重与密度的差异，分离为精油与花水。
此方法使用的压力和温度都比较低，所以特别适用于橙花、玫瑰等对热敏感的精油。
二、冷压法：
冷压法是一种以人工或机器将果皮挤压，萃取出精油的萃取方法。绝大多数的柑橘属精油，如柳橙、佛手柑、葡萄袖、柠檬，都采用这个方法萃取，因为大部分的柑橘属精油都无法抵抗蒸馏的热气，会在萃取的过程中破坏它的精质成分。目前果皮类精油的萃取大多以机器的冷压法来取代。
三、脂吸法：
脂吸法是萃取精油最古老的方式，称为“脂吸原精”。目前除了法国格拉斯外，几乎已绝迹于一般商业市场。
脂吸法也是自古以来就使用的萃取方法，通常花瓣类植物较常使用该法。方法是在木板上放1片玻璃，抹上动物油脂，再铺上花瓣，如此一层层叠放，利用油脂将精油萃取出来。要注意，在萃取过程中必须经常更换花瓣或者以沾满橄榄油或荷荷芭油的棉布取代动物油脂与玻璃板。

问题十：植物精油提炼方法 一）原料采集
对大部分植物来说，在开花前的上午9～11点采收不带露珠的未受损的叶子或小枝，具有最高的药效。用于提取精油的原料越早采集越好，如采收玫瑰花的作业，必须在早晨太阳还没有出来的时候就要进行。并且采收地必须离提炼厂非常近，工人一采收就可以直接送往，愈短的时间提炼愈好。用于提取精油的原料根据植物油腺结构不同，采集方式也有所不同。
1、未发香的鲜花保养
茉莉、大花茉莉、晚香玉等是采集即将开放的成熟花蕾。在未开放前不发香，只有不断通过呼吸作用和代谢过程，经过一定时间后，花蕾才开放和发香。在上述作用和过程中，花蕾会不断地放出一定热量。在运输和贮存过程中，如不加以妥善保养，花蕾因受热过度，会发酵变质。一般在运输途中，常用竹箩把花蕾松散地盛装，有时在箩的中间还设置一个竹制的通风筒。在贮存过程中，花蕾以薄层放置进行保养，花层厚度不高于5cm。
花蕾的充分开放和发香与下述条件有关：
(1)花层面上或花层周围的空气应适当流通。
(2)贮存花蕾的花库中，应具有合适的室温，一般以28～32℃为宜。
(3)花库中应保持适宜的相对湿度，一般以80～90％为宜。为了使成熟花蕾能全部均匀一致的开放，应每隔一定时问，把花层轻轻地进行上下翻动。大花茉莉花蕾，在干热的7～8月里，要喷洒雾水，使之开得更好，香气更浓。
2、已开鲜花的保养
白兰、黄兰、栀子、玫瑰、姜花等是采集当天刚开放的花。这些开放的花已具有新鲜浓郁的花香，但仍在进行着代谢过程，仍在放出热量，所以一旦采集后，应立即用竹箩松散地送厂加工，以保持香气质量，减少香气损失。如来不及加工，也必须薄层放置进行保养，使鲜花不因受热发酵而变质。
3、鲜叶的保存
一般鲜叶采集后，不要立即加工，应薄层放置一定时间，有时可以放置至半干，再进行加工，其出油率常高于鲜叶的出油率，如白兰叶、树兰叶、玳玳叶、橙叶、薄荷叶等，放置一定时间（数天）后，其出油率常比原来鲜叶高5～20％（按鲜重计）。但鲜叶在运输和贮存过程中，和鲜花一样，也要防止发热发酵，否则会影响出油率和质量。鲜叶经薄层放置一定时间后，叶表面水分均匀散失了一部分，而又不十分干枯，叶表面细胞孔扩大，有利于精油扩散，提高了出油率。
娇嫩的鲜叶，如香叶天竺葵等，不需放置，采集后应立即加工。此类叶片即使堆放一个小时，其香味也有很大的变化。作长期保存的鲜叶，常在采集后，采用阴干或晒干办法，如香紫苏叶等，但在干燥过程中，精油会损失一部分，尤其是晒干方法，所以以采用薄层阴干为宜。
4、树脂的收集与保存
以乳香的采集为例，人们在8月初就开始采集乳香脂，他们用长砍刀在树上划几道口子但是不伤及小树枝，划开后的当天，人们就会看到一些有营养的树液一滴滴地流出来，这些滴液渐渐凝结成乳香脂。这些乳香脂变硬后就会落到地面上，这就是为什么树底下这么干净，乳香脂采集旺季是在8月中旬，这时候的天气比较晴朗干燥。
（二）植物精油蒸馏方法
据记载，过去大多数精油在埃及是利用溶剂提取法制造的。不过，对新近出土的蒸馏锅考证来看，居住在美索不达米亚地区的埃及人早在公元前3，500年就已经使用蒸馏技术提取精油了。但是，我们应该把蒸馏技术的发明归功于 *** 炼金术士（也是内科医生），他生活于公元980~1037年之间，因为他是第一个掌握全部蒸馏技术的人，他的工艺是如此的完美，以至于流传了几百年都没有改变。其蒸馏原理是先把挥发性的液体（精油）转变成气体，然后再把气体冷却成液体。这是我们今天用于生产精油所用的最普遍和最有效的方法。
蒸馏技术也有不足之处，对于提取一些容易受热发生变化的材料时，或是有些油使用该技术很难提取时，它就无能为力......>>

⑸ 要多少玫瑰花才能取一小瓶精油

大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰油，所以是全世界最贵的精油之一。

玫瑰花以其花色艳丽，香气浓郁纯正，而成为人们所喜爱的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代，最初用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。

玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到70-80℃时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，控制流出液量为花重的1-2倍，蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在28-35℃，半小时后至最后温度控制在40-45℃，一般不超过50℃。

流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。

玫瑰精油的功效：

1、大马士革玫瑰精油能抚慰和协调情绪，对抑郁、生气、悲痛、恐惧、神经紧张和压抑有帮助；同时，还能增加性欲、自身滋养、自信和处理情感问题的能力。

2、它对于不好的循环和心脏问题有非常大的帮助，包括心悸、心率失常和高血压；它还用于改善肝脏和胆囊的功能。

3、对于呼吸系统，大马士革玫瑰精油有助于解决哮喘、咳嗽和干草热；在消化系统方面，对改善肝脏充血和反胃恶心有好处。

4、大马士革玫瑰精油具有清除、净化、调节和纯化女性生殖器官的效果；可用于调节和平衡荷尔蒙分泌、不规则月经、白带不正常、月经过多、子宫出血和其他子宫失调的问题，对子宫的协调作用是全面的。

5、对于皮肤的保湿效果非常有效，它可以增加皮肤的水分，增加结合水的含量；同时，它对皮肤还有杀菌和激励的作用，适用于所有类型的肤质，但是，尤其适合干燥、成熟和过敏性的皮肤。

还可用于修复断裂的毛细管，缓解炎症和皮肤发红，也有助于湿疹和疱疹的康复。玫瑰水可用于治疗结膜炎。

以上内容参考网络-玫瑰精油

以上内容参考网络-大马士革玫瑰精油

⑹ 如何提取杉木油

目前杉木油的提取主要采用水蒸气蒸馏、溶剂提取和干馏法。采用水蒸气法提取的杉木精油香气纯正，基本符合调香要求，但得率很低；溶剂法提取的杉木精油得率较水蒸气高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高，溶剂残留的问题；干馏法提取得率高，可同时得到木醋液、木炭、木焦油及可燃气体等产品，但是干馏油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木油的质量。粗干馏油必须经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。
虽然水蒸气蒸馏法提取杉木油的得率比溶剂提取法来得低，但是其成本相对较为低廉，并且无需后续复杂的处理工序，因而目前国内大多数厂家采用水蒸气蒸馏法来提取杉木油。现有的杉木油生产设备一般是通过蒸气发生装置产生水蒸气，并且将水蒸气通入到堆放有杉木或者杉木树根的反应罐内，通过对反应罐进行持续加热，以便让水蒸气不断渗入到杉木或者杉木树根内，从而带走杉木油。现有杉木油生产设备由于直接在反应罐的外壁用进行加热，带有附着于蒸气上的杉木油很容易因为反应罐内壁局部温度过高而出现烧焦，这样不仅制约着提取杉木油的得率，提取出来的杉木油内会含有大量的焦油或者其他不利物质，这样会严重影响杉木油的质量，这就同样也必然要求经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无添加剂同时避免局部烧焦的杉木油的提取方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为提供一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤一中的“杉木原料”可以为杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤一具体为：选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤二具体为：将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏15-23小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤二中的“水蒸气”由生物质锅炉产生；所述与杉木油分离后的“木质”可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用。
进一步的，上述的杉木油的提取方法中，所述步骤四将步骤三中所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油和废水，所述废水可作为生物质蒸汽锅炉的除尘水使用。
本发明的有益效果在于：通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过采用水蒸气蒸馏法提取杉木油，在生产过程中无添加剂的使用，通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，从而使得受热均匀，避免局部过热，简化整个加工流程，实现环保且不会对环境产生污染。
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
进一步的，所述步骤一中的“杉木原料”可以为杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物。
从上述描述可知，通过使用杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物，能够将杉木的三剩物得到利用，有利于环境的保护，以及节约成本。
进一步的，所述步骤一具体为：选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉。
进一步的，所述步骤二具体为：将步骤一的杉木粉置于压力为0.2-0.4mpa，温度为150-250℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏15-23小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽。
进一步的，所述步骤二中的“水蒸气”由生物质锅炉产生；所述与杉木油分离后的“木质”可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用。
从上述描述可知，通过使用生物质锅炉，能够将与杉木油分离后的木质作为生物质燃料进行使用，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本。
进一步的，所述步骤四将步骤三中所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油和废水，所述废水可作为生物质蒸汽锅炉的除尘水使用。
从上述描述可知，通过将废水作为除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
实施例一
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木原料并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.3mpa，温度为200℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通过生物质锅炉产生的水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏18小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
实施例二
一种杉木油的提取方法，包括如下步骤：
步骤一、选取杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物并充分晾干，通过劈木机将杉木原料劈开成符合生产要求尺寸的规格，再通过削片机进行削片后送入粉碎机进行打粉后形成制得颗粒直径小于1mm的粉末状的杉木粉；
步骤二、将步骤一的杉木粉置于压力为0.3mpa，温度为200℃的蒸馏设备内，所述蒸馏设备内通入水蒸气对杉木原料进行保温保压蒸馏18小时，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；
步骤三、将步骤二所述的热蒸汽经过冷却设备进行冷却后获得含杉木油的蒸馏液；
步骤四、将步骤三所得的蒸馏液进行油水分离，获得杉木精油。
综上所述，本发明提供的一种杉木油的提取方法，通过采用水蒸气蒸馏法(物理法)提取杉木油，所提取出的杉木油呈无色或淡黄色透明液体，整个工艺流程环保、科学，不会对环境产生污染；相较于传统干馏法(化学法)生产杉木油产生的“冒黑烟，流黑水”带来的严重环境污染，同时无需食用碱或者工业盐等添加剂进行辅助生产的杉木油无需额外的提纯除杂处理的工序，简化加工过程；通过将水蒸气通入到蒸馏设备内，直接通过蒸汽与杉木粉直接进行反应，从而使得受热均匀，避免局部过热导致烧焦的问题。
通过使用杉木桩、杉木根或者加工生产中产生的杉木屑等三剩作物，能够将杉木的三剩物得到利用，有利于环境的保护，以及节约成本。
通过使用生物质锅炉，能够将与杉木油分离后的木质作为生物质燃料进行使用，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本。
通过将废水作为除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

⑺ 提取浓缩设备有哪些种类

提取浓缩设备种类包括如下：
1、提取浓缩设备种类：浓缩罐，多功能刮板浓缩罐，旋转薄膜蒸发器，单效、多效升膜式或降膜式蒸发器，外循环一效、二效、三效蒸发器，强制循环式蒸发器。
2、多功能提取罐：本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。本装置既可在常压条件上操作,也可在真空情况下操作。
3、真空减压浓缩罐：是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。是本公司在上海、江苏科研、设计单位的大力配合下，针对国内同类设备在使用上的经验和原设计中的缺陷而改进的系列产品。
4、ZN-C型蒸发浓缩器是在ZN型基础上的改进型.用途是是通用性的蒸发装置，可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。本设备适用于中药热回流提取，浓缩、酒精蒸馏以及药渣的酒精回收等，可一罐多用。
5、多功能刮板浓缩罐：本设备为食品、医药、化工等行业通用装备，主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。设备搅拌系统为同轴输出，两组搅拌正、反向旋转，又因其独特的浆叶设计，特别是在物料粘性比较大的工况下，物料产生的混合、反应不充分，物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。

⑻ 精油和纯露都是怎么提炼出来的呢

精油和纯露的提炼表现在1，精油的提炼需要大量的植物原料，它是植物的精粹，真正好的精油纯度高，不掺任何基础油，功能非常强大，价钱也比较昂贵。无论如何不要使用纯精油。需要用精油，外用治疗或内服等，需要在专业人员的指导下稀释后才能做到安全使用。2，纯露只能是蒸馏法才能产生，就是蒸馏花瓣的时候，蒸汽从冷凝口流出，冷凝成液体，流到下面的油水分离器中，进行油水分离。有水分离器在低温下，精油子上蒸馏液在下，分离后的精油提取进入精油储藏容器，下面的蒸馏液循环进入蒸馏罐内，继续加热蒸发。因为这部分蒸馏液内还有没有提净的精油。如此循环往复，直到精油提取完毕。剩下的液体就是纯露。这就是精油纯露提炼出来的方法。

⑼ 玫瑰精油是在玫瑰花叶子中提取出来的吗是怎么样的方式提出来的

1、 概述

玫瑰花芳香浓郁，具有很高的经济价值，由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料．

目前，国外由玫瑰花提取精油的方法很多，大致可以分成两大类：一类是以烃为溶剂的提取法，另一类是水蒸气蒸馏法．以烃类为溶剂进行萃，提油率与原料的湿度关系很大，原料的湿度太大(75％以上)，油溶剂(如石油醚)向花组织内扩散困难，影响溶剂对花的浸透，因而使精油的产率降低．但此法所得精油的产率一般比水蒸气蒸馏法要高，有的高达0.78％-1%．但由于这种方法需用大量(原料重量的两倍) 易挥发、易燃烧的溶剂，很不安全，而且产品的纯制也较困难．

水蒸气蒸馏法，其具体实施方法很多．较为常用的方法是，用纯水浸泡玫瑰花以后，再进行水蒸气蒸馏．此方法，由于在发酵玫瑰花的过程中容易发生氧化作用，因而使油变酸(酸值高达26.8)，而萜醇的含量降低至15％左右．这样，精油质量变劣，收率也下降(降到0.08％以下)．因此，采取这种方法，必须考虑到如何防止氧化的问题．

人们通常在发酵玫瑰花的过程中加人抗氧剂或防腐剂来抑制氧化过程，以便达到提高精油产率和质量的目的．

据报导，以20％的食盐水溶液作为防腐剂浸泡玫瑰花，搅拌发酵，所得的精油产率仅有0.07％，虽然酸值较前者有所降低，但萜醇含量很少(10％左右), 因此该法并不理想．

据报导，以对苯二酚的稀溶液(25～50mg／L)，作为抗氧剂，将玫瑰花发酵后，再进行水蒸气蒸馏所得精油的质量较好,(萜醇含量可达9.74％，酸值降至3.15)．而且蒸馏以后的残值还可以作为肥料使用这不但消除了大量下脚料对环境的污染，还能起到防止植物锈病的作用,但对苯二酚是否会污染香料有待考证．况且此种方法的产率并不高．此外，用酶制剂在水的介质里将玫瑰在发酵，再进行水蒸气蒸馏，其效果也不错．

由于酶制剂容易浸渍花的组织，困此所得精油的产率和质量均较好．比如，用葡萄糖甙酶发酵，精油的产率可高达0.16％，萜醇含量为21.6％.该方法虽然不太难掌握，但有些酶的获得并不容易.通过对诸多提取方法的分析，我们认为用稀碱溶液作为防腐剂，使攻瑰花发酵的方法较佳:一是方法简便易行; 二是试剂便宜易得; 三是由于少量碱的存在，防止了发酵液变酸，因而使精油的质量提高(帖醇含量在20％以上，酸值在4左右)．产率也适中.2、试验

试验一：将500g带花托的玫瑰花(采下九h以后，在冰箱中又存放两d的中期玫瑰花)加入5000mL的三口瓶中，注入1000mL浓度为0.05％的氢氧化钠水溶液，在室温下振荡lh，再于50C下搅拌2h，成褐色浆状物然后,加热进行水蒸气蒸馏(不另通水蒸气) 将馏出液分离，收集油层再将水层(乳浊液)进行复蒸，回收精油0.1～0.15g．共提取精油0.3g，总的产油率为原料总重的0.06％．复蒸回收率为产油总量的33％～50％．

用同样的方法处理在冰箱中贮存3d以上的玫瑰花，只能得到微浑浊的水溶液，看不到油珠．将其乳浊液复蒸才能得到0.05g左右的精油，产油率约0.01％.将水蒸气蒸馏后余下的残液调至中性，代替纯水配置碱液，进行上述操作，未见产率提高，反而香气变酸．

将水蒸气蒸馏出来的澄清水液，代替纯水配置碱液，进行上进操作，也未见油量增加，反而浪费了玫瑰水．

试验二：将2500g较鲜的中期玫瑰花(放置9h后)，剪去花托，加到10L的三口瓶中，注入5000g浓度为0.05％的氢氧化钠溶液．在室温(20～24℃) 振荡12h，进行水蒸气蒸馏，分出油层．将水溶液层进行复蒸,可回收精油0.6g,共得精油2g，产油率为0.08％.若将在冰箱中贮存3d后的玫瑰花瓣，以及后期的花分别进行同样的操作，约0.5g，产油率为0.02％左右．去掉花托，重复上述操作；或者用自行脱落的花所得水蒸气蒸馏液，近于澄清,进行复蒸才得油.

上述两个试验的条件，是在多种试验的基础上初步模索到的较佳结果．我们曾做了不同浓度(0.03％、0.05％、0.07％)的氢氧化钠水溶液和不同的原料配比(花与碱液的重量比为1:1，1:2，1:3)对精油产量和质量的影响试验,还做了搅拌或振荡时间长短(0.5、1、 2 、3、5、12h)，以及室温静置时间长短(0、2、12、24、42h) 与发酵温度高低(20±2℃ 、30±2℃、50±2℃) 的关系对产率和质量的影响试验,从以上诸多试验中，得出如下结论.

3、 结论

a．玫瑰精油的产率与花的质量密切相关．未完全开放的头茬花，其产率就高；即将开败的花或后期的花，产率极低，甚至根本提不出油来；花存放的时间愈长，产油率也就愈低；剪去花托的花，出油率高，油质也好;

b．攻瑰花的发酵条件，对精油的收率和质量均有影响,如果发酵的温度高(50℃以上)、时间长(3h以上)，则加速醇类的氧化，使精油的香气明显变酸．一般来说放置、搅拌(或振荡)时温度较低，则时间应相应的延长．

如果发酵时所加碱液的浓度稍高(0.07％)，或用碱液较多(1:3)，就会使精油的产率下降,这说明溶剂对细胞组织的浸透不仅需要适宜的温度和pH 值；而且玫瑰花的发酵，也需要在一定的温度和pH 条件下进行．

c．水蒸气蒸馏要注意，开始蒸的速度要快些，使精油在短时间内蒸出，有助于提高产率．待精油基本蒸出后要适当降温，防止糊锅，使油质变劣．复蒸水蒸气蒸馏的馏出液，可以大大提高精油的收率．这种操作在投料量少的情况下，就更显得重要．

d．所做的两个基本试验，虽然产率低于文献(2)的水平(0.12％)，但我们认为这主要是由于花的质节(品种、花期、贮存时间)所致，同时也与我们投料量太少有关(文献投料500kg)．尽管如此，其产率均超过国内报导的水平(0.02％～0.04％) 因此可以看出，这两种操作都是简便易行，试剂便宜易得，经济效益较高，便于推广的好方法．

2一种玫瑰精油的提取工艺，其特征是将玫瑰花和水混合置入快开式蒸馏罐内，然后将蒸汽通入快开式蒸馏罐的夹套内，用搅拌装置在快开式蒸馏罐内边搅拌边进行加热，快开式蒸馏罐内产生的蒸汽经过蒸馏柱的二次蒸馏后，通过冷凝器冷凝、冷却器冷却，再进行二级油水分离，最后得到玫瑰精油产品。本发明将蒸汽通入蒸馏罐的夹套进行加热，由于加热面积大，加热速度快，蒸馏罐内的玫瑰花和水受热后，在搅拌装置的搅拌下，使热反应在动态状况下进行，没有影响到玫瑰花的内在质量，保持了玫瑰花原有的性质及透明度，采用二级油水分离后，使油与水彻底分离，提高了玫瑰精油的质量、产量和纯度。