‘壹’ 玫瑰精油可以用有机溶剂萃取吗
玫瑰精油的化学性质稳定,易挥发,难溶于水,易溶于有机溶剂,若采用萃取法提取玫瑰精油,用于萃取的有机溶剂必须事先精制,除去杂质,否则会影响芳香油的质量,且萃取法提取玫瑰精油的过程复杂且出油率不高,所以玫瑰精油的提取宜采用水蒸气蒸馏法进行.
故选:A.
‘贰’ 玫瑰精油是怎么提炼的
玫瑰精油是制作高级香水的主要成分,能使人产生愉悦感。玫瑰精油的价格非常昂贵,工业上大约需要5kg玫瑰花瓣才能提取1滴纯正的玫瑰精油。本实验只是对玫瑰精油进行粗提取,玫瑰花瓣与清水的质量比为1:4,操作流程图如下:
‘叁’ 玫瑰精油是制作高级香水的主要成分,能使人产生愉悦感.由于它的化学性质稳定,难溶于水,易溶于有机溶剂
(1)玫瑰精油的提取的实验流程是;鲜玫瑰花+清水→水蒸气蒸馏(水中蒸馏)→油水混合物→油水分层→除水→过滤得玫瑰精油,为了促进油水分层要在油水混合物中加NaCL,除水过程加入的物质是无水Na2SO4.
(2)橘皮精油主要存在于橘皮中,用橘皮提取橘皮精油时,水蒸气蒸馏过程中部分橘皮精油会分解,用水中蒸馏又会出现原料易焦糊问题,因此提取橘皮精油不适合用蒸馏法,一般采用压榨法;由于橘皮中含有果胶和果蜡,压榨时容易滑脱,使出油率低,因此为了提高出油率需要将橘皮用石灰水浸泡.
(3)胡萝卜素化学性质稳定,不溶于水,易溶于乙醚等有机溶剂,因此常用萃取法提取胡萝卜素,由于石油醚沸点较高、能较充分溶解胡萝卜素且不与水混溶,因此是提取胡萝卜素的最适宜的萃取剂;萃取获得的胡萝卜素常用纸层析法进行鉴定;影响萃取效率的主要因素的萃取剂的性质和用量,其次还受原料颗粒大小、紧密程度和含水量萃取的温度和条件等有关.
故答案为:
(1)①水中蒸馏(水蒸气蒸馏) ②NaCL ③无水Na2SO4
(2)石灰水( 原料易焦糊,有效成分易水解
(3)石油醚 纸层析 萃取剂的选择、原料颗粒的大小、紧密程度、萃取温度、时间等
‘肆’ 提取玫瑰精油时加入无水硫酸钠的目的
(1)分离装置中常加入氯化钠,目的是加速油水分层.制取纯玫瑰精油时,加入无水硫酸钠的目的是除去油层中的水分.
(2)植物芳香油的提取方法有蒸馏法、压榨法、萃取法,由于玫瑰精油具有化学性质稳定、难溶于水等特性,而适宜用图示方法提取.
(3)提取过程中,许多因素都会影响玫瑰精油的品质,例如蒸馏温度太高,时间太短,会导致产品的品质比较差,而如果提高品质,就需要延长蒸馏时间.
故答案为:
(1)加速油水分层 除去油层中的水分
(2)蒸馏法 压榨法 萃取法 难
(3)蒸馏温度太高,时间太短 蒸馏时间
‘伍’ 提取玫瑰油部分精油会随水蒸气挥发而流失
(1)玫瑰精油随水蒸气一起蒸馏出来,所得到的是油水混合物,因此蒸馏时收集的蒸馏液不是纯的玫瑰精油.
(2)当蒸馏瓶中的水和原料量一定时,蒸馏过程中,影响精油提取量的主要因素有蒸馏时间和蒸馏温度.
(3)如果蒸馏过程中不进行冷却,则部分精油会随水蒸气挥发而流失,导致精油提取量会下降.
(4)玫瑰精油具有较强的挥发性,因此密封不严的瓶装玫瑰精油保存时最好存放在温度较低的地方,目的是减少挥发.
故答案为:
(1)不是 玫瑰精油随水蒸气一起蒸馏出来,所得到的是油水混合物
(2)蒸馏温度
(3)下降 部分精油会随水蒸气挥发而流失
(4)较低 减少挥发
‘陆’ 玫瑰花精油是怎样提炼出来的
玫瑰精油的萃取工艺主要有蒸馏法,脂吸法,溶剂萃取法;
脂吸法,是利用脂肪吸收花瓣中的精质,然后将酒精加入香脂中,剧烈摇晃24小时之后,让脂肪和精油分离;
溶剂萃取法,是利用石油醚、苯、液态丁烷等溶剂,让花瓣内所含有的精油溶解在其中,在将凝香体放入酒精中摇晃,从而得到精油;
蒸馏法,简单来说就是把玫瑰鲜花加水一起加热进行蒸馏,这个过程可以让植物细胞的细胞壁破碎,释放出细胞中所储藏的物质。这些被释放出来的物质的蒸汽会和水蒸气混合,一起进入一个冷却管中,然后回到液体状态,最后被收集在更大的瓶子中。水蒸气会凝结成水,而精质会凝结成精油。精油比水轻,因此可以分别得到精油和纯露。
脂吸法以及溶剂萃取法,都必需使用化学手段来最终得到玫瑰精油;但是,其实越少的化学干预越能保持精油中的“植物生命力”,这也是精油真正的宝贵的地方。
蒸馏法的出油率远低于脂吸法和溶剂萃取法,但是为了保证玫瑰精油的纯正植物血统,在欧洲,名贵的玫瑰花的精油,仍然是使用蒸馏法来获取,如素有“液体黄金”之称的大马士革玫瑰精油。大概5000多公斤的大马士革玫瑰花瓣才能得到1公斤的大马士革玫瑰精油。
参考文献:《芳香疗法大网络》Patricia Davis着
‘柒’ 为什么提取玫瑰精油最适宜的方法是水蒸气蒸馏法
精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法。常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法(压榨法)、化学溶剂萃取法、油脂分离法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。
这里主要介绍水蒸气蒸馏法:将玫瑰花与水按1:4投入提取罐内,先用间接蒸气加热或电加热自动控温,温度上升到70-80℃时,通入直接蒸气到提取罐底部加热到沸腾,约用30-40分钟,继续蒸馏2.5-3小时,控制流出液量为花重的1-2倍,蒸馏速度为提取罐溶剂容积的8-10%,控制冷却水量,使流出液前半小时温度控制在28-35℃,将玫瑰纯露先提取出来。后温度控制在40-45℃,一般不超过50℃。流出液经油水分离器将玫瑰精油与玫瑰油饱和蒸馏水分开,取出玫瑰油,饱和蒸馏水由油水分离器在高低位作用下返流入提取罐,在罐内上升的蒸气的作用下进行加热重复,再经冷凝器、冷却器回到油水分离器,这样反复蒸馏、复馏提取出高纯度精油和纯露。
1、玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量最高,最适宜的气温为15-23℃,相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量最高。
2、采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
3、预处理:玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不超过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时贮存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。食盐水淹渍保鲜,用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。
4、装花量应为提取罐容积的2/3。
5、蒸馏开始时,不宜使用直接蒸气,因罐内温度较低,使用直接蒸气无疑会增加罐内水量,同时直接蒸气使罐内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。
6、冷凝器出口处装有温度计,以观测馏出液的温度。易控制纯露精油的纯度。
7、玫瑰油为水不溶性油,密度小于水,静止时,油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。
8、玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以,最好用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。