⑴ 橙皮精油兑水比例
比例一比五。
橙皮切条,晒干,当然橘子皮最好,放入瓶子,加入白酒或者二锅头,水比是一比五,等待七天后,溶液倒出来等酒精挥发或者隔水低温加热就可以等到一小瓶精油了。
杀虫杀菌是陈皮精油最重要的功效,它虽然是一种植物精油,也是一种新型生物杀虫杀菌剂,而且水果和农作物在使用成皮精油以后,还不会出现药物残留,不会影响果实的质量,它的杀虫杀菌效果特别好,安全系数高。
⑵ 如何用浸渍法提取橘皮精油求具体操作。。用的仪器材料药品试剂等。
可以使用石油醚或95乙醇 5-10度浸渍 时间一般是3-12小时 浸渍完毕滤(可抽滤)出浸提液 同时轻轻压出原料中的浸液 滤液可以再次用来浸渍新的原料 如此反复浸渍三次 最后得到较浓的带有原料色素的酒精浸提液 即可作为带酒精的香精油保存 如果需要浓缩并提纯精油 可将带酒精的浸提液进一步用减压蒸馏装置以较低温度回收有机溶剂 回收的有机溶剂还能提取植物中的蜡质和其他成分 在酒精浸提液中加水后精油会析出并含有少量杂质 包括蜡质和色素 提出精油后加入无水硫酸钠干燥 至硫酸钠不结块过滤可得较纯精油 原料可以用鲜品或干品 鲜品可以通过组织匀浆机打碎 干品可以用粉碎机粉一下 浸提液建议用95%乙醇
⑶ 急求—橘子皮中精油的提取方法
1、 概述
玫瑰花芳香浓郁,具有很高的经济价值,由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料.
目前,国外由玫瑰花提取精油的方法很多,大致可以分成两大类:一类是以烃为溶剂的提取法,另一类是水蒸气蒸馏法.以烃类为溶剂进行萃,提油率与原料的湿度关系很大,原料的湿度太大(75%以上),油溶剂(如石油醚)向花组织内扩散困难,影响溶剂对花的浸透,因而使精油的产率降低.但此法所得精油的产率一般比水蒸气蒸馏法要高,有的高达0.78%-1%.但由于这种方法需用大量(原料重量的两倍) 易挥发、易燃烧的溶剂,很不安全,而且产品的纯制也较困难.
水蒸气蒸馏法,其具体实施方法很多.较为常用的方法是,用纯水浸泡玫瑰花以后,再进行水蒸气蒸馏.此方法,由于在发酵玫瑰花的过程中容易发生氧化作用,因而使油变酸(酸值高达26.8),而萜醇的含量降低至15%左右.这样,精油质量变劣,收率也下降(降到0.08%以下).因此,采取这种方法,必须考虑到如何防止氧化的问题.
人们通常在发酵玫瑰花的过程中加人抗氧剂或防腐剂来抑制氧化过程,以便达到提高精油产率和质量的目的.
据报导,以20%的食盐水溶液作为防腐剂浸泡玫瑰花,搅拌发酵,所得的精油产率仅有0.07%,虽然酸值较前者有所降低,但萜醇含量很少(10%左右), 因此该法并不理想.
据报导,以对苯二酚的稀溶液(25~50mg/L),作为抗氧剂,将玫瑰花发酵后,再进行水蒸气蒸馏所得精油的质量较好,(萜醇含量可达9.74%,酸值降至3.15).而且蒸馏以后的残值还可以作为肥料使用这不但消除了大量下脚料对环境的污染,还能起到防止植物锈病的作用,但对苯二酚是否会污染香料有待考证.况且此种方法的产率并不高.此外,用酶制剂在水的介质里将玫瑰在发酵,再进行水蒸气蒸馏,其效果也不错.
由于酶制剂容易浸渍花的组织,困此所得精油的产率和质量均较好.比如,用葡萄糖甙酶发酵,精油的产率可高达0.16%,萜醇含量为21.6%.该方法虽然不太难掌握,但有些酶的获得并不容易.通过对诸多提取方法的分析,我们认为用稀碱溶液作为防腐剂,使攻瑰花发酵的方法较佳:一是方法简便易行; 二是试剂便宜易得; 三是由于少量碱的存在,防止了发酵液变酸,因而使精油的质量提高(帖醇含量在20%以上,酸值在4左右).产率也适中.2、试验
试验一:将500g带花托的玫瑰花(采下九h以后,在冰箱中又存放两d的中期玫瑰花)加入5000mL的三口瓶中,注入1000mL浓度为0.05%的氢氧化钠水溶液,在室温下振荡lh,再于50C下搅拌2h,成褐色浆状物然后,加热进行水蒸气蒸馏(不另通水蒸气) 将馏出液分离,收集油层再将水层(乳浊液)进行复蒸,回收精油0.1~0.15g.共提取精油0.3g,总的产油率为原料总重的0.06%.复蒸回收率为产油总量的33%~50%.
用同样的方法处理在冰箱中贮存3d以上的玫瑰花,只能得到微浑浊的水溶液,看不到油珠.将其乳浊液复蒸才能得到0.05g左右的精油,产油率约0.01%.将水蒸气蒸馏后余下的残液调至中性,代替纯水配置碱液,进行上述操作,未见产率提高,反而香气变酸.
将水蒸气蒸馏出来的澄清水液,代替纯水配置碱液,进行上进操作,也未见油量增加,反而浪费了玫瑰水.
试验二:将2500g较鲜的中期玫瑰花(放置9h后),剪去花托,加到10L的三口瓶中,注入5000g浓度为0.05%的氢氧化钠溶液.在室温(20~24℃) 振荡12h,进行水蒸气蒸馏,分出油层.将水溶液层进行复蒸,可回收精油0.6g,共得精油2g,产油率为0.08%.若将在冰箱中贮存3d后的玫瑰花瓣,以及后期的花分别进行同样的操作,约0.5g,产油率为0.02%左右.去掉花托,重复上述操作;或者用自行脱落的花所得水蒸气蒸馏液,近于澄清,进行复蒸才得油.
上述两个试验的条件,是在多种试验的基础上初步模索到的较佳结果.我们曾做了不同浓度(0.03%、0.05%、0.07%)的氢氧化钠水溶液和不同的原料配比(花与碱液的重量比为1:1,1:2,1:3)对精油产量和质量的影响试验,还做了搅拌或振荡时间长短(0.5、1、 2 、3、5、12h),以及室温静置时间长短(0、2、12、24、42h) 与发酵温度高低(20±2℃ 、30±2℃、50±2℃) 的关系对产率和质量的影响试验,从以上诸多试验中,得出如下结论.
⑷ 橘子皮制作香水的原理
从橘子皮中萃取香精油。橘子皮制作香水的原理是从橘子皮中萃取香精油。香水其实是混合了香精油、固定剂与酒精的液体,让物体拥有持久、悦人的气味。精油取自于花草植物,也可以使用带有香味的化学物质。
⑸ 怎样把橘子皮做成香水或香料
柑橘皮一般含2%~3%的香精油。
【生产工艺流程】
原料选取→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤和分离→澄清→包装。
【操作说明】
1、原料选择:选择新鲜无霉变的柑橘皮,摊放在阴凉、通风的干燥处。
2、浸石灰水:将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中(pH12以上)。为了不使橘皮上浮,上面加压网筛板。浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色,脆面不断为宜。
3、漂洗:将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
4、压榨:将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅,排出的皮渣要呈颗粒状,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液(100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成pH值7~8),用量与干橘皮重量相等。使用中要经常调节pH值。
5、过滤:榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣。
6、澄清:分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体,具有清甜的橘子香气,比水轻,不溶于水,能溶于7~10倍容积的90%乙醇中。
7、密封入库:将澄清的橙皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中,尽量装满,加盖,并用硬脂蜡密封,贮藏在阴凉处,以防挥发损失和变质。
⑹ 求从柑橘皮中提取香精油的方法及实验器材与试剂
(一)产品特色
柑橘皮一般含2%~3%的香精油。香精油在食品工业、化工和医药上应用很广。由于各种柑橘皮香精油的成分和比例有异,香气也不尽相同,因此,不同的品种要分别提取。
(二)工艺流程
原料选取→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤和分离→澄清→包装
(三)操作要点说明
(1)原料选择:选择新鲜无霉变的柑橘皮,摊放在阴凉、通风的干燥处。
(2)浸石灰水:将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中(pH12以上)。为了不使橘皮上浮,上面加压网筛板。浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸到果皮呈黄色,脆面不断为宜。
(3)漂洗:将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
(4)压榨:将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅,排出的皮渣要呈颗粒状,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液(100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成pH值7~8),用量与干橘皮重量相等。使用中要经常调节pH值。
(5)过滤:榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣。
(6)澄清:分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体,具有清甜的橘子香气,比水轻,不溶于水,能溶于7~10倍容积的90%乙醇中。
(7)密封入库:将澄清的橙皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中,尽量装满,加盖,并用硬脂蜡密封,贮藏在阴凉处,以防挥发损失和变质。
从水果中提取香精油的方法有:
蒸馏法 香精油沸点低、比重轻,可随水汽挥发。先用破碎机将原料粉碎成3--5毫米的细粒,然后将细粒放入蒸馏装置内提取香精油。柑橘的花、叶,核果类,如杏、桃、梅、李等的种仁也可以用蒸馏的方法提取香精油。
浸提法 应用有机溶剂可以把香精油浸提出来。最好用沸点低的油醚,所得的香精油品质较好,用酒精较为方便。先将原料破碎(花瓣不用),保持较低温度以免浸出的香精油挥发,用有机溶剂在密封容器内浸渍,时间一般是3--1 2小时。浸渍完毕放出浸提液,同时轻轻压出原料中的浸液,这些挤压出的浸液可以再次用来浸渍新的原料。如此反复浸渍三次。最后得到较浓的带有原料色素的酒精浸提液,过滤后可作为带酒精的香精油保存。如果需要浓缩的香精油,可将带酒精的浸提液进一步用蒸馏装置以较低温度将有机溶剂回收,回收的有机溶剂还能提取植物中的蜡质和其他成分。
压榨法 桔类果实的香精油主要是以油滴状集中在外果皮的油胞里可施加压力将油胞压破,挤出香精油来。压榨法的具体做法有以下几种:
l、将新鲜的柑橘类果皮以白色皮层朝上,晾晒一天,使果皮水分减少后摔碎,然后用水压机压榨,每100千克(含水分1 5---18%)的干皮可得300--600克黄净的香精油。
2、将柑橘类的外皮即有色层剥下,可以榨出占有色皮层重量约有1%的香精油。
压榨法采用机械操作,即先将新鲜果皮以饱和的石灰水浸泡6--8小时,使果皮变脆硬,油胞易破,以利于压榨。处理的果皮以压榨机进行榨油。此机具有破碎及压榨两种性能,能连续流水作业。压出的香精油用高压水冲下,经过滤后,引入高速离心机分出香精油。此法叫做压榨离心法。此法提取不需加热,被称为“冷油,品质好价值高。压榨后的残渣还可用蒸馏法再行取油。
柚香精油
柑橘香精油是香料工业最重要的天然原料之一,广泛应用于食品和日化等行业。柚果有独特的芳香,但至今无法化学合成,也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在于外果皮,含量约0.5%。过去用冷榨法或蒸馏法提取,近来中国农业科学院柑橘研究所研制出柚专用磨油机,并成功地用其提取柚冷磨油。
图示冷磨、冷榨和蒸馏3种方法提取柚香精油的生产工艺流程。冷磨法系用机械方法破坏油胞,同时,用喷淋水把油洗出来,再通过离心分离而得。由于未经化学处理和热处理,故冷磨油质量最好,价值最高。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮,使之硬化,再压契油胞,并用水喷淋把油洗出,通过离心分离而得。这种香精油虽也未经热处理,但石灰水硬化处理时,对其品质有一定影响,经济价值次之。蒸馏法是把果皮粉碎后,或把冷磨或冷榨取油后排出的残渣、废水进行蒸馏所得。由于加热时,使精油的一些关键组分如醛类和酯类等含氧化合物分解或转化为其他物质,因而油质下降。下面简述柚冷磨油和冷榨油的提取工艺。
(一)冷磨油 冷磨油的工艺流程是:
原料清洗→磨油→过滤→分离→精制→成品
1.原料清洗 将果实表面杂质污物洗净,用0.5%na2co3溶液浸泡1~3min,清水漂洗沥干后待用。
2.磨油 用爱文娜式磨油机磨油。先将原料倒入加料斗中,由自动加料门徐徐放入磨盘上,由于磨盘的转动使果实在磨盘上不断转动,果皮油胞被盘上许多尖刺擦破,流出皮精油。同时,打开喷淋水将油冲洗下来,流入接受槽内。注意喷水量应与加料量和离心机分离量保持一致,否则会影响出油。
3.过滤及分离 将油水混合液通过筛滤机过滤,流入贮槽。用泵送入离心机中分离出精油。根据不同柚品种选用恰当的分水环,一般采用直径105~110。混合液进入离心机的流量要保持稳定,流量过大,易出混油,流量过小,则影响产量。分离完毕,让离心机空转2~3min,大量冲入清水,把残存于旋鼓内的油冲出。
4.精制 由于分离出的精油中含有少量水分和杂质,需在5~8℃的冷库中静置5~7天,让杂质下沉,用虹吸管吸出上层澄清油即可。
5.包装和贮存 将精制过的精油装入棕色玻璃瓶或白铁桶内,尽量装满,加盖密封、低温贮存,并防阳光辐射。
(二)冷榨油
冷榨油的工艺流程如下:
原料选择→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤→分离→精制→成品
1.原料选择 选用新鲜无霉烂的柚果皮作为原料。
2.浸石灰水 其作用在于使果皮保持适宜的硬脆度,利于压榨、过滤和分离,提高出油率。浸泡可采用静止法和循环法,保持phl2。静止法石灰水的浓度为2%~4%,固液比为1:6,时间12~20h;而循环法的浓度为2%~3%,固液比为1:5,时间8~12h。浸到果皮呈黄色,无白心,脆而不断为宜。
3.漂洗 将浸过石灰水的柚皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
4.压榨 将果皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出皮精油,同时用喷淋水洗出皮精油,收集于接料斗。喷淋液按每100kg水加1kg硫酸钠、0.3kg碳酸氢钠的比例配制,ph7~8,使用中经常调节ph。喷淋量应与果皮加料量和离心机的分离量相适应。
余下过滤、分离、精制和包装贮存的方法与冷磨油相同,不再细述。
(三)超临界流体提取技术
柑橘香精油是由萜烯烃类及高级醇类、醛类、酮类、酯类等含氧化合物组成。其中前者占95%以上,对柑橘香气特征贡献很小并易氧化变质,尽管后者所占比例很小,但却是柑橘油香味的主要来源。因此生产上需进一步浓缩脱萜。这不仅可以提供更高的风味强度,而且由于萜烯类浓度的下降而提高了产品的稳定性和溶解度,同时也由于体积的减小可以降低贮存和运输费用。
目前使用蒸气蒸馏、真空蒸馏、溶剂萃取以及吸附方法来获得无萜柑橘油的浓缩物。但这些方法的缺点是产量低,产品质量下降,残留有萃取溶剂,浓缩油的风味与原来的冷榨油有差异。与上述方法相比,超临界流体提取技术具有潜在的优越性。
超临界提取就是利用超临界流体为萃取剂提取液体或固体中某些有效成分的分离技术,最常用的超临界流体是二氧化碳。超临界流体粘度与气体接近,是液体的1%,而扩散系数比液体大100倍,因而传质速度快,当温度、压力有较小变化时会导致它对混合物各组分溶解度有很大变化。萃取剂回收方便并易除尽。由于它在低温无氧环境下进行,适于提取各种热敏性和易氧化物质,耗能低,无溶剂污染问题,萃取的得率高,已广泛在食品和香料工业上应用。最近calame和steiner(1982)用超临界二氧化碳在30mpa和40℃的条件下,从柠檬果皮中提取精油,产率高达0.9%,而且同冷榨油相比,含有较少的醛和较多的醇类,香味好。日本也报道了以超临界二氧化碳提取柚精油效果最好,产品的单萜碳化氢值低,而麝香草酚含量高,能保持柚子天然香气的特征。另据temelli(1988、1990)报道,用超临界二氧化碳在8.3mpa、70℃的条件下处理柑橘油,几乎完全除去萜烯类化合物,剩下的是高浓度的含氧化合物。国内清华大学(1996)在13.7~15.7mpa压力下,用超临界二氧化碳萃取的甜橙油香味浓郁,且富含天然色素,可与进口优质油相媲美。总之,这项新技术值得进一步开发利用。
⑺ 怎样用橄榄油熬制柑橘皮精华
提取柑橘精油的主要方法有冷磨法、冷榨法、蒸馏法、溶剂萃取法和超临界流体萃取法。
冷磨法和冷榨法除出油方式不同外,后续的工序基本相同;溶剂萃取法根据所选择的溶剂不同,萃取油的品质差别较大,常用的萃取溶剂有己烷、石油醚、异丙醇、乙酸乙酯等。
由于溶剂萃取很容易将柑橘皮中的色素、类黄酮物质等一起萃取出来,导致精油的后续分离纯化比较困难;超临界流体萃取法主要采用超临界二氧化碳流体进行萃取,尽管得到的精油品质较好,但设备投资太大,操作条件要求较高。蒸馏法需要的设备在家中无法提供、因此,这里仅介绍针对果皮的最常用的冷榨法。
⑻ 橘皮精油的提取方法
1、冷榨法:将新鲜柑橘皮放入压榨机中,通过压力作用将柑橘外果皮上的油囊细胞压破,使精油渗出,并用水喷淋下来,经分离、精制得到冷榨精油。
2、蒸馏法:将新鲜碎柑橘皮放入蒸馏器中,用100 ℃ 水蒸气汽提,柑橘外果皮上的油囊细胞在高温作用下破裂,精油渗出后随水蒸气馏出,经冷凝、分离和精制后得到蒸馏精油。蒸馏法根据蒸馏形式可分为间歇蒸馏法、连续蒸馏法和水中蒸馏法。
(8)橘子皮怎么能精油扩展阅读:
橘精油具有细致优雅的甜味,除了独特的柑橘皮味之外,还带了少许幽幽花香。橘精油清新的气味有提振精神的作用,常用于平扶沮丧与焦虑。
产品功效:
1、抗发炎,对口角炎很有效。
2、与橙花及薰衣草调和使用,淡化妊娠纹及疤痕。
3、清新的气味有提振精神的作用,常用于平抚沮丧与焦虑。
4、调和肠胃、也能刺激肠胃蠕动、帮助排气;还能镇定消化道,增加胃 口、刺激食欲。
⑼ 用蒸馏方法可以提取橘皮精油吗
柑橘皮精油应该是用压榨法取出,
让柑橘皮与果肉分离,压榨果皮即可得到精油和少许果汁,将这种压榨液静止一段时间,精油就可以浮出水面,和果汁分离了。
这是目前柑橘属精油的提取方法。
水蒸汽蒸馏的是别的植物,很少用于柑橘属