玫瑰精油是怎么分离出来的

Ⅰ 玫瑰花精油怎么提炼出来的.具体是用什么设备呢

制作500g的玫瑰精油是需要2500-3000公斤的玫瑰花瓣。玫瑰精油的提取起源于古代，最初用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。

玫瑰精油的蒸馏设备主要包括：蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。最好都用不锈钢质材制作，油水分离器也可用铝材料制作。供热设备一般用锅炉。

玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到70-80℃时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，控制流出液量为花重的1-2倍。

蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在28-35℃，半小时后至最后温度控制在40-45℃，一般不超过50℃。

流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。

技术要点：

1、采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量最高，最适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量最高。

2、运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

3、加工前预处理：⑴玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。⑵食盐水淹渍保鲜，用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

4、装锅：装花量应为蒸锅的2/3。

5、通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

6、冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

7、油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

8、贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，最好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。

(1)玫瑰精油是怎么分离出来的扩展阅读：

玫瑰精油的使用技巧：

1、 滴5-6滴的玫瑰于浴缸中，可以促进血液循环，可以改善荷尔蒙失调，对于生理不顺、更年期荷尔蒙分泌不足有调理的作用的问题。

2、将5滴的玫瑰精油加入5CC的基底油中，按摩下腹部可以缓和经痛及调理经前症候群，也可用于的荷尔蒙失调的更年期障碍。

3、将以调和好玫瑰按摩油，按摩脸部具有柔软肤质，保湿与抗皱的作用，对于老化及干性肌肤，可以有效调理肤质，让皮肤的新陈代谢活泼化。

4、浪漫玫瑰香花浴:倒一浴缸温水,滴入8-10玫瑰精油.在浴缸中泡浴15-20分钟,使全身每一个细胞都能得到玫瑰的滋养,鼻子吸入玫瑰的香气,可增加浪漫情趣,凝聚植物的生命能量。

玫瑰浴后不要先后把衣服穿上,用浴巾包裹身体,静做10分钟做深呼吸,使身体得到更好的放松,可延缓寿命,提升个人气质,玫瑰浴可一周1-2次。

5、DIY润手乳霜玫瑰蛋清护手乳：甜杏仁油5ML、鸡蛋1个、蜂蜜1匙、玫瑰精油2滴。将植物油、蜂蜜、玫瑰精油、蛋清搅匀，放入微波炉稍加热至人体温度。双手清洗干净，将护手乳均匀涂抹在手部。软化角质细胞、去除老化角质，滋养双手。

Ⅱ 玫瑰精油是怎么提炼的

• 玫瑰精油是制作高级香水的主要成分，能使人产生愉悦感。玫瑰精油的价格非常昂贵，工业上大约需要5kg玫瑰花瓣才能提取1滴纯正的玫瑰精油。本实验只是对玫瑰精油进行粗提取，玫瑰花瓣与清水的质量比为1：4，操作流程图如下：

  

Ⅲ 玫瑰精油如何提炼

水蒸汽蒸溜法 ： 蒸溜法是最早使用的一种提炼方法，随着时代的变迁，所用器具已有了明显的改进，但其原理基本相同：将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸），此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后，将共沸物冷却，由于油不溶于水，从而便与水分离而形成了我们所需要的精油。 蒸馏法非常方便，而且不必使用化学溶剂，所以现在的应用仍然很普遍。玫瑰、薰衣草、迷迭香、天竺葵等大都是采用这种方法。 压榨法（挤压法） 通过切割、粉碎、挤压等方式，把植物的水分及含芳香成分的精油从原料中分离出来，得到水和油的混合物，再利用离心、过滤等方法使油水分离，就得到了精油。 过去，在一般家庭中都常采用这种传统的方式提取精油，不仅简单方便，还可以保证在提取过程中不破坏精油的天然成分。 柑橘、柠檬、佛手柑、青柠等植物在水蒸汽的高温中会变味，不宜使用水蒸气蒸馏，所以大都采用这种方法。 脂吸法（脂肪冷吸法） 其大致方法是：在若干个平底的玻璃盆（或陶瓷盆）里都铺一层微温的脂肪（多用牛油或猪油），把新鲜花瓣铺在脂肪上；并将盆的外侧底面上也铺上脂肪；再把这些玻璃盆层层摞起来，这样，花瓣就被压在两层脂肪之间，其油脂就可以被脂肪吸收。如此每经过一两天的时间就更换一次花瓣。直到脂肪达到到饱和状态。最后再把脂肪分离出去，就得到了香精油。 这种方法常用来提取茉莉、玫瑰、橙花等精油。 脂吸法是法国南部提取芳香精油的一种很古老的方法，由于花费人力、时间甚多，所以也是最昂贵的一种方法。 浸泡法（油脂温浸法）： 此方法与脂吸法类似，但改用液体油脂，操作也较为简单： 把植物原料（花瓣或树脂等）置于液态油脂中，加热并使温度保持在60到70度，原料中的芳香成分就会释放到液态油脂里。再对液态油脂过滤分离，即可得到精油。。 乳香、没药、檀香等都可以采用此种方法。 浸提法 （ 溶解法 ）： 将酒精、石油醚等液态溶剂与植物原料充分混合，原料中的芳香成分以及植物蜡、色素等就会溶解释放到溶剂之中；然后再把溶剂从液态混合物里分离出来，就得到了包含芳香成分、植物蜡、色素等的浸膏；最后对浸膏进行纯化处理，就得到了精油。 此方法常用来提炼肉桂、鼠尾草、安息香等植物的精油。 “超临界二氧化碳”萃取法 其原理为：高压或低温状态下的二氧化碳的密度接近于液体，而同时又保留着普通气体的一些性质，固称为“超临界流体”，它具有很强的溶解能力。当香料植物与之接触时，植物的芳香成分就会溶解在这种流体之中。然后通过减压或升温的方法，就可以把芳香成分最终分离出来。 这是近年来国际上兴起的一种新方法。此方法使精油的提取可以在常温状态下进行，并且不必使用对人体有害的溶剂，可以较好的保护产品的天然活性，是较为先进的“绿色分离技术”。（传统的水蒸汽蒸馏、压榨、浸提等分离方法在加工过程中都或多或少的存在一些不足，例如天然活性成分易受破坏，最终产品中可能残留对人体有害的有机溶剂等。）只是此方法目前成本仍然较高，尚未普遍应用。参考资料： http://blog.ungue.com/u/6392/archives/2007/2280.asp

Ⅳ 玫瑰花精油怎么提炼

1.发酵
用15%的食盐永将玫瑰花浸泡起来，一方面使玫瑰花不致腐烂变质， 另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。
2.蒸馏
将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏。
3.油水分离
馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，隔一昼夜后用网匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。
4.吸附
从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后 将第一个柱移去并将活性炭收集子密闭玻璃密器中留待漫提：再把吸附柱前移， 把盛新鲜活性炭的吸附柱放于第兰位。
5.浸提
用有机溶剂对活性炭进行浸提。第一次浸泡4~6 h， 以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，将其中的有机溶剂蒸出， 可循环使用。
6.粗蒸
采用易燃溶剂之蒸馏方法对浸波进行蒸馏， 水浴温度拄制在60度以下。
7.减压共沸精馏
加入无永乙醇， 对粗蒸残余物进行减压共沸精馏。真空度为99.3kPa；水浴温度≤60度。精馏完毕产品再经精制即为玫瑰精油。

Ⅳ 玫瑰精油的提炼方法

雪松、 乳香、没药、广霍香、檀香等精油。 中位: 姜、茉莉、柠檬香茅、马郁兰、橙花、鼠尾草、天竺葵、玫瑰、百里香、依兰等精油。 初味: 马郁兰、橙花、花梨木、 罗勒、佛手柑、杜松、薰衣草、柠檬、薄荷等精油。 男性香水: 基础味: 乳香、没药、雪松、檀香等精油。 中位: 没药、广霍香、罗勒、茴香、姜、茉莉、桔、马郁兰、橙花、花梨木、迷迭香、 丁香、杜松、薰衣草、薄荷、鼠尾草、天竺葵、玫瑰、百里香、依兰等精油。 初味: 佛手柑、鼠尾草、杜松、柠檬、香橙、薄荷等精油。 自制过程: 准备百分之百或百分之九十五的药用酒精(乙醇)一瓶,可到您附近药房购买。如果以自制古龙水为例,把精油加到70ml的酒精里,缓缓的搅拌,使精油能够完全溶于酒精中。之后,静置四十八小时,随后倒入30ml的蒸馏水或是纯水制造的矿泉水,并再次搅拌,务必要让两种液体彻底混合。而这次的混合物至少要再静置四十八小时,但您如果愿意按照香水业者的做法放弃四到六个星期,其香味会变得更加浓郁。之后,用咖啡滤纸过滤此混合液后再装瓶。请注意,调制自己的香水,您必须先架构出基础味或混合的基础味,然后是中味,最后才是初味。 香水的香味强度及持久性,是视精油、水、酒精之比例而定。以最强烈的香精为例,应含有15%~30%之酒精,剩下的85%~70%的成分,其中有90%~95%的酒精,5%~10%的水。以下是香水种类的对照表。 香水的种类 精油的百分比(%) 剩余部分中的酒精百分比(%) 香精 15~30 90~95 淡香精 8~15 80~90 淡香水 4~8 80~90 古龙水 3~5 70 同时,请别忘了把您的配方剂量完整的记录下来,否则当您创造出一种绝世极品,却忘了当初是滴了两滴依兰、三滴天竺葵,还是三滴依兰、两滴天竺葵时,您真的是会后悔的责怪自己呢。

Ⅵ 玫瑰精油怎样提取

玫瑰精油的提取常见的有四种方法，一种是蒸馏法，一种是溶剂萃取法，一种是传统的脂吸法，第四种是最先进的二氧化碳萃取法。相比起来，水蒸馏法采用的比较多，产量也比较大。基本装置是工业蒸馏缶。具体的蒸馏方法、设备，可以参考俺网络空间中《刺客留香》一文，里边讲的应该够清楚了。只有用蒸馏法蒸馏出的大马士革玫瑰精油，才用“奥图精油（otto）”这样一个专用名称。溶剂萃取法，是使用有机溶剂来萃取玫瑰的方法，萃取出来的精油往往叫做玫瑰绝对油（rose absolute），使用的溶剂，以前选择是石油醚，现在往往选择己烷。不过在分离工艺不过关的情况下，绝对油中往往还会有少量溶剂的残余。脂吸法是最传统的，品质也是最受高级芳香疗法师赞赏的，但是费工费力，成本很高。具体的方法，可以参考俺网络空间中的《冰葩不妆骨含香》。可惜的是，由于越来越多的人力成本，这种方法只见于少量小作坊生产。二氧化碳萃取法的成本也不菲，但是却在最大限度上保证了玫瑰精华成分被保留，所以如果要使用完整的精华成分，可以选择这种。 再说价格。消费者可以去一些具有信誉的国际品牌的官网上看看，比如Q家、NT家，它们的玫瑰全部来自正宗产地，了解一下纯正玫瑰的真正价格应该是多少，即使加上国际运费，每毫升纯玫瑰精油都不应该超过250元人民币。不过，很多无良厂商会在玫瑰精油中添加各种人工化学成分，那么这些东西对人的影响是更无法评估了，这些损失已经不是单纯的经济损失了。当然，可以在这些着名品牌的官网购买，也可以在淘宝的“邻家花园芳香疗法工作室”店里购买，这是这两个品牌的国内授权代理店。

Ⅶ 玫瑰精油是咋样提练出来的

玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到70-80℃时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，控制流出液量为花重的1-2倍，蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在28-35℃，半小时后至最后温度控制在40-45℃，一般不超过50℃。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏

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Ⅷ 玫瑰花精油是怎样提炼出来的

玫瑰精油的萃取工艺主要有蒸馏法，脂吸法，溶剂萃取法；

脂吸法，是利用脂肪吸收花瓣中的精质，然后将酒精加入香脂中，剧烈摇晃24小时之后，让脂肪和精油分离；

溶剂萃取法，是利用石油醚、苯、液态丁烷等溶剂，让花瓣内所含有的精油溶解在其中，在将凝香体放入酒精中摇晃，从而得到精油；

蒸馏法，简单来说就是把玫瑰鲜花加水一起加热进行蒸馏，这个过程可以让植物细胞的细胞壁破碎，释放出细胞中所储藏的物质。这些被释放出来的物质的蒸汽会和水蒸气混合，一起进入一个冷却管中，然后回到液体状态，最后被收集在更大的瓶子中。水蒸气会凝结成水，而精质会凝结成精油。精油比水轻，因此可以分别得到精油和纯露。

脂吸法以及溶剂萃取法，都必需使用化学手段来最终得到玫瑰精油；但是，其实越少的化学干预越能保持精油中的“植物生命力”，这也是精油真正的宝贵的地方。

蒸馏法的出油率远低于脂吸法和溶剂萃取法，但是为了保证玫瑰精油的纯正植物血统，在欧洲，名贵的玫瑰花的精油，仍然是使用蒸馏法来获取，如素有“液体黄金”之称的大马士革玫瑰精油。大概5000多公斤的大马士革玫瑰花瓣才能得到1公斤的大马士革玫瑰精油。

参考文献：《芳香疗法大网络》Patricia Davis着

Ⅸ 玫瑰精油是怎样提炼的

一般自己弄不了精油! 花瓣精油成本高，多半厂商会提供掺有基底油的混合油，而非100%纯花瓣精油，购买时要特别询问。 水蒸馏法 将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料放到蒸馏器中，由下放加热送入蒸气将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸汽经由导管收集冷却后，蒸汽会冷却成液体，再依照水与精油的比重、密度的差异而分离出来。剩下来的水分当中，或多或少都有些精油溶在里面，就是所谓的花水，大部分精油是以此方式提炼出来的。 冷压榨法 此种方法多半用在柑橘类植物，因为精油多包含在这些植物的果皮中，萃取方式是在压碎果皮过程中加水，收集汁液后，经离心机将精油分离出来。 溶剂萃取法 利用酒精、醚液态丁烷…等溶剂，反复淋在欲萃取的植物上，再将含有香精油的溶剂分离解析，以低温蒸馏即可得到精油。这是最新的萃取方式，可用来取代油脂萃取法。 脂吸法：很古老的一种萃取方法，只要用于一些易在加热时糟破坏 的珍贵花朵，如茉莉花等。简单说是将花瓣置于固态油脂上，再将 吸满香气的油脂融于酒精后低温加热，使酒精挥发，留下精油。因 费时费力，现已很少使用此方法了。 浸油法：最古老的的萃取法，在没有发明蒸馏法前最常用的方法， 将含精油的植物部位浸入植物油中，直到植物油中含有足量的精油 成分，滤掉植物残渣即可。严格说，这种浸泡又不是精油，而是含 精油成分，具有一定疗效的植物油。相类似的还有酊吸法
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Ⅹ 玫瑰精油是在玫瑰花叶子中提取出来的吗是怎么样的方式提出来的

1、 概述

玫瑰花芳香浓郁，具有很高的经济价值，由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料．

目前，国外由玫瑰花提取精油的方法很多，大致可以分成两大类：一类是以烃为溶剂的提取法，另一类是水蒸气蒸馏法．以烃类为溶剂进行萃，提油率与原料的湿度关系很大，原料的湿度太大(75％以上)，油溶剂(如石油醚)向花组织内扩散困难，影响溶剂对花的浸透，因而使精油的产率降低．但此法所得精油的产率一般比水蒸气蒸馏法要高，有的高达0.78％-1%．但由于这种方法需用大量(原料重量的两倍) 易挥发、易燃烧的溶剂，很不安全，而且产品的纯制也较困难．

水蒸气蒸馏法，其具体实施方法很多．较为常用的方法是，用纯水浸泡玫瑰花以后，再进行水蒸气蒸馏．此方法，由于在发酵玫瑰花的过程中容易发生氧化作用，因而使油变酸(酸值高达26.8)，而萜醇的含量降低至15％左右．这样，精油质量变劣，收率也下降(降到0.08％以下)．因此，采取这种方法，必须考虑到如何防止氧化的问题．

人们通常在发酵玫瑰花的过程中加人抗氧剂或防腐剂来抑制氧化过程，以便达到提高精油产率和质量的目的．

据报导，以20％的食盐水溶液作为防腐剂浸泡玫瑰花，搅拌发酵，所得的精油产率仅有0.07％，虽然酸值较前者有所降低，但萜醇含量很少(10％左右), 因此该法并不理想．

据报导，以对苯二酚的稀溶液(25～50mg／L)，作为抗氧剂，将玫瑰花发酵后，再进行水蒸气蒸馏所得精油的质量较好,(萜醇含量可达9.74％，酸值降至3.15)．而且蒸馏以后的残值还可以作为肥料使用这不但消除了大量下脚料对环境的污染，还能起到防止植物锈病的作用,但对苯二酚是否会污染香料有待考证．况且此种方法的产率并不高．此外，用酶制剂在水的介质里将玫瑰在发酵，再进行水蒸气蒸馏，其效果也不错．

由于酶制剂容易浸渍花的组织，困此所得精油的产率和质量均较好．比如，用葡萄糖甙酶发酵，精油的产率可高达0.16％，萜醇含量为21.6％.该方法虽然不太难掌握，但有些酶的获得并不容易.通过对诸多提取方法的分析，我们认为用稀碱溶液作为防腐剂，使攻瑰花发酵的方法较佳:一是方法简便易行; 二是试剂便宜易得; 三是由于少量碱的存在，防止了发酵液变酸，因而使精油的质量提高(帖醇含量在20％以上，酸值在4左右)．产率也适中.2、试验

试验一：将500g带花托的玫瑰花(采下九h以后，在冰箱中又存放两d的中期玫瑰花)加入5000mL的三口瓶中，注入1000mL浓度为0.05％的氢氧化钠水溶液，在室温下振荡lh，再于50C下搅拌2h，成褐色浆状物然后,加热进行水蒸气蒸馏(不另通水蒸气) 将馏出液分离，收集油层再将水层(乳浊液)进行复蒸，回收精油0.1～0.15g．共提取精油0.3g，总的产油率为原料总重的0.06％．复蒸回收率为产油总量的33％～50％．

用同样的方法处理在冰箱中贮存3d以上的玫瑰花，只能得到微浑浊的水溶液，看不到油珠．将其乳浊液复蒸才能得到0.05g左右的精油，产油率约0.01％.将水蒸气蒸馏后余下的残液调至中性，代替纯水配置碱液，进行上述操作，未见产率提高，反而香气变酸．

将水蒸气蒸馏出来的澄清水液，代替纯水配置碱液，进行上进操作，也未见油量增加，反而浪费了玫瑰水．

试验二：将2500g较鲜的中期玫瑰花(放置9h后)，剪去花托，加到10L的三口瓶中，注入5000g浓度为0.05％的氢氧化钠溶液．在室温(20～24℃) 振荡12h，进行水蒸气蒸馏，分出油层．将水溶液层进行复蒸,可回收精油0.6g,共得精油2g，产油率为0.08％.若将在冰箱中贮存3d后的玫瑰花瓣，以及后期的花分别进行同样的操作，约0.5g，产油率为0.02％左右．去掉花托，重复上述操作；或者用自行脱落的花所得水蒸气蒸馏液，近于澄清,进行复蒸才得油.

上述两个试验的条件，是在多种试验的基础上初步模索到的较佳结果．我们曾做了不同浓度(0.03％、0.05％、0.07％)的氢氧化钠水溶液和不同的原料配比(花与碱液的重量比为1:1，1:2，1:3)对精油产量和质量的影响试验,还做了搅拌或振荡时间长短(0.5、1、 2 、3、5、12h)，以及室温静置时间长短(0、2、12、24、42h) 与发酵温度高低(20±2℃ 、30±2℃、50±2℃) 的关系对产率和质量的影响试验,从以上诸多试验中，得出如下结论.

3、 结论

a．玫瑰精油的产率与花的质量密切相关．未完全开放的头茬花，其产率就高；即将开败的花或后期的花，产率极低，甚至根本提不出油来；花存放的时间愈长，产油率也就愈低；剪去花托的花，出油率高，油质也好;

b．攻瑰花的发酵条件，对精油的收率和质量均有影响,如果发酵的温度高(50℃以上)、时间长(3h以上)，则加速醇类的氧化，使精油的香气明显变酸．一般来说放置、搅拌(或振荡)时温度较低，则时间应相应的延长．

如果发酵时所加碱液的浓度稍高(0.07％)，或用碱液较多(1:3)，就会使精油的产率下降,这说明溶剂对细胞组织的浸透不仅需要适宜的温度和pH 值；而且玫瑰花的发酵，也需要在一定的温度和pH 条件下进行．

c．水蒸气蒸馏要注意，开始蒸的速度要快些，使精油在短时间内蒸出，有助于提高产率．待精油基本蒸出后要适当降温，防止糊锅，使油质变劣．复蒸水蒸气蒸馏的馏出液，可以大大提高精油的收率．这种操作在投料量少的情况下，就更显得重要．

d．所做的两个基本试验，虽然产率低于文献(2)的水平(0.12％)，但我们认为这主要是由于花的质节(品种、花期、贮存时间)所致，同时也与我们投料量太少有关(文献投料500kg)．尽管如此，其产率均超过国内报导的水平(0.02％～0.04％) 因此可以看出，这两种操作都是简便易行，试剂便宜易得，经济效益较高，便于推广的好方法．

2一种玫瑰精油的提取工艺，其特征是将玫瑰花和水混合置入快开式蒸馏罐内，然后将蒸汽通入快开式蒸馏罐的夹套内，用搅拌装置在快开式蒸馏罐内边搅拌边进行加热，快开式蒸馏罐内产生的蒸汽经过蒸馏柱的二次蒸馏后，通过冷凝器冷凝、冷却器冷却，再进行二级油水分离，最后得到玫瑰精油产品。本发明将蒸汽通入蒸馏罐的夹套进行加热，由于加热面积大，加热速度快，蒸馏罐内的玫瑰花和水受热后，在搅拌装置的搅拌下，使热反应在动态状况下进行，没有影响到玫瑰花的内在质量，保持了玫瑰花原有的性质及透明度，采用二级油水分离后，使油与水彻底分离，提高了玫瑰精油的质量、产量和纯度。