1. 橘子皮怎么熬油
首先要用石灰水浸泡新鲜橘子皮，泡过之后洗净，将橘子皮和定量是小苏打和硫酸钠混合(一般是橘皮质量0.25%的小苏打和橘皮质量0.5%的硫酸钠)，再用手动压榨机压榨，然后用布袋先粗略的过滤一遍，再把过滤出来的液体静置，好让它沉淀再次过滤。一般来说这个过程需要很久。等再次过滤之后就会看到橘皮精油和水混合的乳浊液。在然后要加入明矾，除去色素使产品看起来更加的透明，美观。当然自己用的话，如果觉得步骤麻烦可以不用加。再然后用离心机离心就得到橘皮精油粗产品了。接下来的最后一步就是除水，除水其实也很简单，那就是把粗产品放进冰箱，冷藏大约五至七天，等油水分离，橘皮精油就制作完成了。如果你也感兴趣的话可以试一试制作自己的橘皮精油！
2. 从橘皮中提取的橘皮油无色透明，具有诱人的橘香，有很高的经济价值．请回答：（1）压榨法提取橘皮精油的
（1）压榨法是指利用机械压力把精油挤压出来的方法．
（2）橘皮中含有果蜡和果胶，压榨时容易滑脱，降低出油率，因此新鲜橘皮要用石灰水浸泡，以破坏细胞结构、分解果胶、防止橘皮压榨时滑脱，从而提高出油率；由于植物细胞壁的主要成分是纤维素和果胶，也可以用纤维素酶和果胶酶处理以提高出油率．
（3）因为橘皮精油易溶于有机溶剂，因此可以用萃取的方法，萃取的效果与温度和萃取时间有关，由图可知延长萃取时间，1.5h时出油率达到了最大，适当提高萃取温度，在55度时出油率较高，但萃取温度不能太高，防止有效成分分解．
故答案为：
（1）利用机械压力把精油挤压出来
（2）石灰水纤维素酶和果胶酶
（3）橘皮油易溶于有机溶剂适当延长萃取时间（萃取时间为1.5h）适当提高萃取温度（萃取温度为55度）
3. 橘皮精油
课前准备：在实验前一天，需要准备新鲜的、没有霉烂的橘皮，用量可根据实验人数来决定。用清水冲洗橘皮，去掉灰尘等杂质，沥干水分后，将橘皮摊放在干燥通风处。将晾干的橘皮浸泡在pH大于12、质量分数为7%～8%的石灰水中，时间为16～24 h，中间翻动2～3次。浸泡好的橘皮呈黄色、无白芯、稍硬、脆而不断、具有弹性。这样的橘皮在压榨时不易打滑，橘油的喷射力强；压榨后的残渣呈颗粒状，残渣中的含水量低，黏稠度不太高，过滤时比较顺利，不易堵塞筛孔。
实验目的：了解提取橘皮精油的基本原理，研究从生物材料中提取特定成分的方法。学会用压榨法提取橘皮精油
实验材料：柑橘、手动压榨机、离心机、布袋、分液漏斗、吸管、烧杯、PH试纸、滤纸、石灰水、小苏打、硫酸钠、
课时：1课时，
实验原理：橘皮硬化处理后，通过压榨使柑橘油从橘皮中游离出来，并随喷淋液流出，离心分离、澄清处理后可得到柑橘油产品。
实验流程：石灰水浸泡-----漂洗-----压榨-----过滤------静置-----再次过滤----橘皮油
4. 橘子香精油怎么做.简单！
流程：石灰水浸泡——漂洗——压榨——过滤——静置——再次过滤——橘皮油
操作要点：
1.将浸泡后的橘皮,用流动的水漂洗,洗净后捞起,沥干.切记一定要将橘皮彻底冲洗干净.然后将橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁机或手动压榨机中粉碎.粉碎时加入与橘皮同质量的质量分数为0.25%的小苏打和质量分数为5%的硫酸钠溶液,并调节pH为7～8.
2.在榨出的油水混合液中加入明矾,然后用布袋过滤,除去糊状残渣.再将得到的混合物,用6 000 r/min～8 000 r/min的转速进行高速离心.
3.分离出的香精油往往带有少量水分和蜡质等杂质,为了进一步除去杂质,可以将分离的产品放在5 ℃～10 ℃的冰箱中,静置5～7 d,让杂质与水下沉.然后用吸管吸出上层澄清的油层,再通过垫有滤纸或石棉纸的漏斗进行减压抽滤,得到黄色油状的橘皮精油.
注意事项：
(1)要注意避免石灰水与皮肤接触
（2）为了能将橘皮均匀地浸泡在水中,橘皮可以放入家用榨汁机粉碎,但要注意安全.
（3）可以将未经浸泡的样品作为对照,探究浸泡时间对出油率的影响
（4）两次过滤：第一次用布袋,第二次用滤纸.
（5）低温要处理好温度（5~10°C）和时间（5~7d）.
5. 求从柑橘皮中提取香精油的方法及实验器材与试剂
(一)产品特色
柑橘皮一般含2％～3％的香精油。香精油在食品工业、化工和医药上应用很广。由于各种柑橘皮香精油的成分和比例有异，香气也不尽相同，因此，不同的品种要分别提取。
(二)工艺流程
原料选取→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤和分离→澄清→包装
(三)操作要点说明
(1)原料选择：选择新鲜无霉变的柑橘皮，摊放在阴凉、通风的干燥处。
(2)浸石灰水：将柑橘皮浸泡在浓度为70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。为了不使橘皮上浮，上面加压网筛板。浸泡时间为16～24小时，期间翻动两三次，使浸泡均匀，浸到果皮呈黄色，脆面不断为宜。
(3)漂洗：将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净，捞起沥干。
(4)压榨：将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内，加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅，排出的皮渣要呈颗粒状，在加料的同时要打开喷口，喷射喷淋液(100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成pH值7～8)，用量与干橘皮重量相等。使用中要经常调节pH值。
(5)过滤：榨出的油水混合液经布袋过滤，除去糊状残渣。
(6)澄清：分离出的橘皮油在5～10℃下静置5～7天，通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体，具有清甜的橘子香气，比水轻，不溶于水，能溶于7～10倍容积的90％乙醇中。
(7)密封入库：将澄清的橙皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中，尽量装满，加盖，并用硬脂蜡密封，贮藏在阴凉处，以防挥发损失和变质。
从水果中提取香精油的方法有：
蒸馏法 香精油沸点低、比重轻，可随水汽挥发。先用破碎机将原料粉碎成3--5毫米的细粒，然后将细粒放入蒸馏装置内提取香精油。柑橘的花、叶，核果类，如杏、桃、梅、李等的种仁也可以用蒸馏的方法提取香精油。
浸提法 应用有机溶剂可以把香精油浸提出来。最好用沸点低的油醚，所得的香精油品质较好，用酒精较为方便。先将原料破碎(花瓣不用)，保持较低温度以免浸出的香精油挥发，用有机溶剂在密封容器内浸渍，时间一般是3--1 2小时。浸渍完毕放出浸提液，同时轻轻压出原料中的浸液，这些挤压出的浸液可以再次用来浸渍新的原料。如此反复浸渍三次。最后得到较浓的带有原料色素的酒精浸提液，过滤后可作为带酒精的香精油保存。如果需要浓缩的香精油，可将带酒精的浸提液进一步用蒸馏装置以较低温度将有机溶剂回收，回收的有机溶剂还能提取植物中的蜡质和其他成分。
压榨法 桔类果实的香精油主要是以油滴状集中在外果皮的油胞里可施加压力将油胞压破，挤出香精油来。压榨法的具体做法有以下几种：
l、将新鲜的柑橘类果皮以白色皮层朝上，晾晒一天，使果皮水分减少后摔碎，然后用水压机压榨，每100千克(含水分1 5---18％)的干皮可得300--600克黄净的香精油。
2、将柑橘类的外皮即有色层剥下，可以榨出占有色皮层重量约有1％的香精油。
压榨法采用机械操作，即先将新鲜果皮以饱和的石灰水浸泡6--8小时，使果皮变脆硬，油胞易破，以利于压榨。处理的果皮以压榨机进行榨油。此机具有破碎及压榨两种性能，能连续流水作业。压出的香精油用高压水冲下，经过滤后，引入高速离心机分出香精油。此法叫做压榨离心法。此法提取不需加热，被称为“冷油，品质好价值高。压榨后的残渣还可用蒸馏法再行取油。
柚香精油
柑橘香精油是香料工业最重要的天然原料之一，广泛应用于食品和日化等行业。柚果有独特的芳香，但至今无法化学合成，也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在于外果皮，含量约0．5%。过去用冷榨法或蒸馏法提取，近来中国农业科学院柑橘研究所研制出柚专用磨油机，并成功地用其提取柚冷磨油。
图示冷磨、冷榨和蒸馏3种方法提取柚香精油的生产工艺流程。冷磨法系用机械方法破坏油胞，同时，用喷淋水把油洗出来，再通过离心分离而得。由于未经化学处理和热处理，故冷磨油质量最好，价值最高。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮，使之硬化，再压契油胞，并用水喷淋把油洗出，通过离心分离而得。这种香精油虽也未经热处理，但石灰水硬化处理时，对其品质有一定影响，经济价值次之。蒸馏法是把果皮粉碎后，或把冷磨或冷榨取油后排出的残渣、废水进行蒸馏所得。由于加热时，使精油的一些关键组分如醛类和酯类等含氧化合物分解或转化为其他物质，因而油质下降。下面简述柚冷磨油和冷榨油的提取工艺。
(一)冷磨油 冷磨油的工艺流程是：
原料清洗→磨油→过滤→分离→精制→成品
1．原料清洗 将果实表面杂质污物洗净，用0．5%na2co3溶液浸泡1～3min，清水漂洗沥干后待用。
2．磨油 用爱文娜式磨油机磨油。先将原料倒入加料斗中，由自动加料门徐徐放入磨盘上，由于磨盘的转动使果实在磨盘上不断转动，果皮油胞被盘上许多尖刺擦破，流出皮精油。同时，打开喷淋水将油冲洗下来，流入接受槽内。注意喷水量应与加料量和离心机分离量保持一致，否则会影响出油。
3．过滤及分离 将油水混合液通过筛滤机过滤，流入贮槽。用泵送入离心机中分离出精油。根据不同柚品种选用恰当的分水环，一般采用直径105～110。混合液进入离心机的流量要保持稳定，流量过大，易出混油，流量过小，则影响产量。分离完毕，让离心机空转2～3min，大量冲入清水，把残存于旋鼓内的油冲出。
4．精制 由于分离出的精油中含有少量水分和杂质，需在5～8℃的冷库中静置5～7天，让杂质下沉，用虹吸管吸出上层澄清油即可。
5．包装和贮存 将精制过的精油装入棕色玻璃瓶或白铁桶内，尽量装满，加盖密封、低温贮存，并防阳光辐射。
(二)冷榨油
冷榨油的工艺流程如下：
原料选择→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤→分离→精制→成品
1．原料选择 选用新鲜无霉烂的柚果皮作为原料。
2．浸石灰水 其作用在于使果皮保持适宜的硬脆度，利于压榨、过滤和分离，提高出油率。浸泡可采用静止法和循环法，保持phl2。静止法石灰水的浓度为2%～4%，固液比为1：6，时间12～20h；而循环法的浓度为2%～3%，固液比为1：5，时间8～12h。浸到果皮呈黄色，无白心，脆而不断为宜。
3．漂洗 将浸过石灰水的柚皮用流动水漂洗干净，捞起沥干。
4．压榨 将果皮均匀地送入螺旋式榨油机内，加压榨出皮精油，同时用喷淋水洗出皮精油，收集于接料斗。喷淋液按每100kg水加1kg硫酸钠、0．3kg碳酸氢钠的比例配制，ph7～8，使用中经常调节ph。喷淋量应与果皮加料量和离心机的分离量相适应。
余下过滤、分离、精制和包装贮存的方法与冷磨油相同，不再细述。
(三)超临界流体提取技术
柑橘香精油是由萜烯烃类及高级醇类、醛类、酮类、酯类等含氧化合物组成。其中前者占95%以上，对柑橘香气特征贡献很小并易氧化变质，尽管后者所占比例很小，但却是柑橘油香味的主要来源。因此生产上需进一步浓缩脱萜。这不仅可以提供更高的风味强度，而且由于萜烯类浓度的下降而提高了产品的稳定性和溶解度，同时也由于体积的减小可以降低贮存和运输费用。
目前使用蒸气蒸馏、真空蒸馏、溶剂萃取以及吸附方法来获得无萜柑橘油的浓缩物。但这些方法的缺点是产量低，产品质量下降，残留有萃取溶剂，浓缩油的风味与原来的冷榨油有差异。与上述方法相比，超临界流体提取技术具有潜在的优越性。
超临界提取就是利用超临界流体为萃取剂提取液体或固体中某些有效成分的分离技术，最常用的超临界流体是二氧化碳。超临界流体粘度与气体接近，是液体的1%，而扩散系数比液体大100倍，因而传质速度快，当温度、压力有较小变化时会导致它对混合物各组分溶解度有很大变化。萃取剂回收方便并易除尽。由于它在低温无氧环境下进行，适于提取各种热敏性和易氧化物质，耗能低，无溶剂污染问题，萃取的得率高，已广泛在食品和香料工业上应用。最近calame和steiner(1982)用超临界二氧化碳在30mpa和40℃的条件下，从柠檬果皮中提取精油，产率高达0．9%，而且同冷榨油相比，含有较少的醛和较多的醇类，香味好。日本也报道了以超临界二氧化碳提取柚精油效果最好，产品的单萜碳化氢值低，而麝香草酚含量高，能保持柚子天然香气的特征。另据temelli(1988、1990)报道，用超临界二氧化碳在8．3mpa、70℃的条件下处理柑橘油，几乎完全除去萜烯类化合物，剩下的是高浓度的含氧化合物。国内清华大学(1996)在13．7～15．7mpa压力下，用超临界二氧化碳萃取的甜橙油香味浓郁，且富含天然色素，可与进口优质油相媲美。总之，这项新技术值得进一步开发利用。
6. 自己制作橘子香水,怎么从橘子提炼精油
流程：石灰水浸泡——漂洗——压榨——过滤——静置——再次过滤——橘皮油
操作要点：
1.将浸泡后的橘皮,用流动的水漂洗,洗净后捞起,沥干.切记一定要将橘皮彻底冲洗干净.然后将橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁机或手动压榨机中粉碎.粉碎时加入与橘皮同质量的质量分数为0.25%的小苏打和质量分数为5%的硫酸钠溶液,并调节pH为7～8.
2.在榨出的油水混合液中加入明矾,然后用布袋过滤,除去糊状残渣.再将得到的混合物,用6 000 r/min～8 000 r/min的转速进行高速离心.
3.分离出的香精油往往带有少量水分和蜡质等杂质,为了进一步除去杂质,可以将分离的产品放在5 ℃～10 ℃的冰箱中,静置5～7 d,让杂质与水下沉.然后用吸管吸出上层澄清的油层,再通过垫有滤纸或石棉纸的漏斗进行减压抽滤,得到黄色油状的橘皮精油.
注意事项：
(1)要注意避免石灰水与皮肤接触
（2）为了能将橘皮均匀地浸泡在水中,橘皮可以放入家用榨汁机粉碎,但要注意安全.
（3）可以将未经浸泡的样品作为对照,探究浸泡时间对出油率的影响
（4）两次过滤：第一次用布袋,第二次用滤纸.
（5）低温要处理好温度（5~10°C）和时间（5~7d）.
7. 橘皮精油水蒸汽蒸馏法的方法步骤
一、使用方法：
1、将近沸腾的热水注入玻璃、陶瓷或不锈钢的容器（洗面盆、碗或杯子）中；
2、滴入4～6滴橘皮精油，以大毛巾或衣服盖住后颈，俯身于容器上方；
3、以口、鼻交替呼吸直到舒适为止，这是治疗感冒及呼吸道感染最速效的方法，也是提神、情绪变换最好的方法。
二、精油简介：
橘皮精油具有细致优雅的甜味，除了独特的柑橘皮味之外，还带了少许幽幽花香。橘皮精油清新的气味有提振精神的作用，常用于平扶沮丧与焦虑。
三、蒸汽吸入法：
蒸气吸入当然是借由呼吸道吸收精油，通常患有呼吸道疾病时较常使用蒸气吸入，例如：咳嗽、多痰等，但要注意的是，气喘病患者要避免强烈的蒸气吸入，以免造成呼吸不顺；另外这种方法也可使脸部毛孔打开，让肌肤更清洁，精油则发挥对美容的卓越功效。