鞋厂面部车间怎么做

1. 在鞋厂面部针车上班有毒吗

咨询记录 · 回答于2021-10-06

2. 在鞋厂,新手需要干什么活

不管你分在什么部门，新手安排你刷胶的可能最大，不管面部、拉邦、贴底他都要刷胶水的，如果不是刷胶就是打下包装啊什么的

3. 鞋厂里什么叫做面部针车工

就是用缝衣服的机器来缝鞋就是了，把组合好的皮革用针车来缝合，就是面部针车啦！
学也不难，报个名150元，半个月左右可以学会，在鞋厂针车工是女孩子的首选工作，待遇也不错。

4. 鞋厂成型部，皮鞋品检员要检查鞋子的具体事项

具体如下：
1.看鞋底与皮革交接处是否出现裂缝或者有脱底等现象；如有就要用医用针筒（要带针头）抽些白胶，将裂缝或脱胶处轻轻注射（要边移动边注射），之后用将注射过白胶的地方靠近热风机吹4到6秒左右，然后轻轻用拇指将裂缝均匀的按实，直至裂缝不再裂开。这种现象一般人叫脱胶。

2.看纫缝机缝过的线路是否有跳针、漏线、线路不匀称、线头过长、等现象！如果是跳针或者线路遗漏和线路不匀称那就不能要了，这两种情况一般是无法挽救的，这两种情况在面部车间时就被管理人员或面部品检挑出，一般不会流落到成型部的，有都是特少的。如果线头过长则要自己要小剪刀将遗留过长而影响美观的线头剪去。

3.看鞋的表面有没有污点或赃物以及损坏处，如有污点或赃物则用鞋厂用的清洁剂用纱布沾湿后将其轻轻擦掉。如果皮革表面有损坏处则不能要。

4.看鞋子左右脚码数是否一致；商标字迹是否清晰；鞋的款号与客人定单上要做的款号是否一样；鞋子左右脚的颜色是否一致。
总之就要很细心去看每一对鞋了。

5. 鞋厂有什么工序

1、缝绱工艺 ，主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型，是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法，机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。

2、注塑工艺，注塑工艺有4种方法。

①注塑法：以中等注射压力，机筒温度较高，将合成树脂塑料注入模具内，一次完成鞋底固化及帮底结合成型。多用于布鞋。皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。

②注胶法：将橡胶通过机筒塑化，再以较高注射压力注入模具内，同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。

③浇注法：将定量的反应性原料液（如聚氨酯，聚酰氨等）的A、B组分，在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内，使其在常（高）压下固化结合成型。现多用于生产胶鞋和少数布鞋。

④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。

3、模压工艺。模压工艺在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。

4、粘合工艺。粘合工艺 有 3种方法：

①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。

②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。

③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。

5、组装工艺。组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。

(5)鞋厂面部车间怎么做扩展阅读：

鞋厂关键工序控制规定 面皮裁断实施控制。

A：面皮的搭配，前优于后，外优于里，同双鞋相同部位，花纹亮度，软硬程度绒毛长断，基本一致。

B：裁断方法：基本按纵向裁断，部件的次要部位允许有轻微松面，或轻微伤残，帮角部位10-12mm内允许有伤残，血筋，虻疔。

C、伤残圈划：在没有裁断之前要将面皮所有伤残圈划清楚，防止伤残裁入帮片。

D、裁断好的帮片要号码一致。伤残帮片不大于2‰ E、控制点：没有对伤残进行圈划的面皮不准上机台

6. 我想做鞋厂面部流水线的管理 应该怎样开始 怎样学习 说详细

从员工做起，再做线长，再。。。。。再。。。。。货期急就是产量，不急就是质量。。。。能一起再好不过了