1. 硅胶制品的最软最硬度能做到多少
硅胶制品的软度,可以根据工艺的不同,软硬度也不相同,如果是液态硅胶工艺而言,可以做低度数的硅胶制品,比如说0度到20度,就算拿到手上都是很粘的,这类型的硅胶制品一般很少,而且开发一套液态硅胶模具特别的贵,一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右,对于有的硅胶杂件制品,用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆,因为材料的原因,这样就导致一个问题是产品毛边不光滑,外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品,而不要求自拆很严格。
2. 硅胶产品硬度最高多少
很多产品生产的硬度不同,不过很多厂家在生产中使用材质都是30到80度的材质,硅胶制品目前见到的最低为10度,最高为100度,不过厂家生产的是20度到90度之间,很少有超过这两个范围的,而帝博硅胶,在生产中一般是20度到80度!
3. 硅胶度数是什么意思 度数越高代表成型后越软还是越硬。一般情况下硅胶最软是多少
度数就是说硅胶硬度,度数越高硬度就越高,如:70ro比50ro 的硬度高。
我见过最软的硅胶为10ro
4. 硅胶制品硬度可以到达多少
一般情况下硅胶制品的硬度是30-80°,这也是普通的硅胶硬度,适用于大部分的硅胶产品生产。
5. 硅橡胶制品硬度可以做到多少度
按照目前的工艺来说,硅胶制品也分液态硅胶制品和固态硅胶制品2种,固态硅胶制品相对来说区间要小一点,一般是30--80度之间,现在好的材料可以做到120度,,液态的硅胶制品一般可以做到0度左右,也就是液态形式,工艺就在这个临界点区分开来,但是固态能做到10度的,却不是一件容易的事情,我见过的用固态能做到10度的恐怕只有帝博硅胶了,问了好多的人,都是做不了的
6. 固态硅胶制品的最低硬度和最高硬度分别是多少
你说的硅胶模具是说做硅胶的模具,还是硅胶材质的模具?
如果说的生产硅胶的模具,这个硬度的话就要看钢的材质了;
但是你要说硅胶材料的模具,这个好像是没有比较固定的标准,硬度一般都是在30-80度。你可以在这个硬度内调整,主要是看你这个模具是做什么样的产品,如果产品尺寸大的话,那模具肯定要硬度大一点,硅胶模具的厚度也要厚一点,希望对你有帮助咯!
7. 请问硅胶(矽胶)的硬度一般是多少最硬能到多少
一般是邵氏A30、40、50、60、70。 最硬的可以做到90、95以上
8. 硅胶按键硬度是多少
硅胶按键的硬度一般是30-40度左右,单位是邵氏A,希望可以帮到你。
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
9. 关于硅胶硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。
常见邵氏硬度值的对比:
1、自行车凝胶坐垫15-30 OO
2、口香糖20 OO
3、Sorbothane40 OO
4、Sorbothane30-70A
5、橡皮筋25A
6、Door seal(车窗外侧密封条)55A
7、汽车轮胎70A
8、Soft skateboard wheel(软滑板轮子78A
9、Hydraulic O-ring70-90A
10、Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98A
11、Ebonite Rubber100A
12、Solid truck tires(固定卡车轮胎)50D
13、Hard hat(安全帽)75D
(9)硅胶原材料硬度差别多少度扩展阅读:
硅胶的物理特性
1、黏度
科技名词解释:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
2、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
3、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
4、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
5、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
6、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
参考资料来源:网络-硅胶
10. 硅胶制品硬度可以到达多少
一般情况下硅胶制品的硬度是30-80°,这也是普通的硅胶硬度,适用于大部分的硅胶产品生产。硅胶制品的韧性和弹性很好,这就是娃娃用硅胶做造型会非常好的原因,最近网上说的xy伴侣的硅胶仿真头就是蜡像级别的,很像真人。