⑴ 怎样识别塑胶产品是用什么塑胶原料做成的
凭外观和手感大致只能看出是通用塑料还是工程塑料做的。
通常的方式是用打火机烧塑胶产品,通过观火焰颜色、闻塑料味道基本也可以确定是什么塑胶原料做成的。但是复合型塑胶原料有添加过多助剂的,靠这两种方式还是不太准确。
最好的方式是用光谱检测仪器检测成分分析出来的结果才是最准确的。
⑵ 经常用到的塑料原材料怎么分辨
一、塑料的分类
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多,常用的有两种:
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显着提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
⑶ 怎么分辨塑料原材料
由于工厂条件所限,不像实验室可用仪器分析,而只能凭外观识别。用燃烧法初步判断不同的塑料,需要一定的经验和长期接触。但也有局限性,如某制件由几种材料制成,就给外观识别增加很大的难度,燃烧法鉴别也很难从多种燃烧特点、气味中分辨出所含塑料物质。
下面介绍常用几种材料的鉴别方法:
一、 外观识别法
(一) PE、PP、PA等有不同的可弯性,手触有硬蜡样滑腻度,敲击时有软性角质类声音。与之相比较,PS、ABS、PC、PMMA等,则无延伸性,手触有刚性感,敲击时声音清脆。
(二) PE、PP的相对密度小于1,故浮于水;其它绝大多数塑料均大于1,故沉于水。
(三) 在未染色前,LDPE塑料颗料呈乳白色关透明,较软,柔而韧,稍能伸长,用牙齿易咬变形。HDPE呈乳白色,不透明,质地稍硬,不晚延伸,用牙齿呼可变形。PP呈白色半透明,比PE透明度高且更轻,更刚硬,用牙齿咬极度难变形。
(四) PS、HIPS和ABS的区别主要是PS性脆,HIPS和ABS为韧性,故在弯折时PS易脆断。后两者很难折断,在弯折部位发白。在未染色前很易识别;PS透明,HIPS乳白色,ABS呈现浅象牙色。
二、 燃烧观察法
不同材料在燃烧时有不同的燃烧行为,如火焰颜色和气味(在实际加工过程中由于塑料受热而降解也会有低分子特的味道),从而也是识别常用材料的基本方法。
项目
内容
料别 燃烧程度 离火后的情况 火焰颜色 产生烟情况 熔融情况 气味
PE 易燃 续燃 上黄下蓝 很少 滴落 石蜡味
PP 易燃 续燃 上黄下蓝 少 滴落 石油味
PS 易燃 续燃 上黄下蓝 多烟 不滴而起泡 苯乙烯味
ABS 易燃 续燃 全黄 浓烟 焦化 橡胶味
HIPS 易燃 续燃 全黄 浓烟 不滴而起泡 橡胶味
PMMA 慢燃 续燃 下浅蓝顶白 无 不没而起泡 花果臭
PA 易燃 续燃 少 滴 烧头发味
POM 能燃 续燃 无 滴 辛辣味
PET 易燃 续燃 少 不滴 醋味
PC 慢燃 不续燃 黄 黑烟碳束 起泡 花果臭
PVC 难燃 自熄 上黄下绿 白烟 白烟 辛辣味
第二章 本公司所用材料的性能
第一节 聚烯烃类材料
聚乙烯英文简称PE,是塑料世界中产量最高,也是日常生活中使用最普遍的一种塑料。
按不同的生产方法,PE可分为低密度PE和高密度PE两种。
(一) 低密度聚乙烯(LDPE)也叫高压聚乙烯,主要用于薄膜、片材、包装容器、电线、电缆包皮和软质产品的注塑。本公司主要用来注塑牌仔。
(二) 高密度聚乙烯(HDPE)也叫低压聚乙烯,主要用于中空产品、高频电子器件等,其次用于注塑一些受力小的部件。本公司主要用来吹瓶和注塑牌仔。
PE的特点:
1. 软性、无毒、价廉、加工方便
2. PE是结晶塑料,加工收缩率大(一般为1.5~3.0%),且有方向性,制品易变形
⑷ 塑胶原料简易鉴别方法
塑料的识别方法通常采用外观和用途、密度测试、软化点或熔点、燃烧试验、综合性鉴别方法鉴别,下面介绍常用的几种手法工大家学习:
外观和用
要剖析一个未知的高分子试样,首先是眼看手摸,以其外观上初步判断是属于哪一类.如果有可能,还要了解其来源,尽可能多地知道使用情况;
◎透明性和颜色
结晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET,
……)
无定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO
◎手感与机械性能
用手拉,挤压,敲打或扳弯样品可以感知材料的大概强度和韧性:用指甲划痕(或借助钉子等工具)可以判断材料的硬度.这些都可以用来初步鉴别材料的大致类型.
◎塑料制品的用途
完全没有背景知识的定性鉴别是十分困难的.但如果已知试样的来源,以及使用情况的其他背景知识,则鉴别范围就大为缩小了.
例如:不碎内胆塑胶保温杯
密度测试
等密度法(参考ASTM
D1505;ISO
R
1183方法D)
利用待测固体在已知密度的液体中悬浮(即密度相等)就可以测得固体的密度.
溶液
比重
溶液
比重
工业用酒精
0.8
氯化纳
1.22
水
1
氯化锌
1.63
氯化镁
1.33
燃烧试验
◎燃烧试验的方法很简单,用镊子或刮匙支持一小块试样,用火焰直接加热,一般先让试样一角靠近火焰边缘,对于易点燃的试样可以先区分出来,然后再放在为焰上灼烧,时而移开以判断离火是否继续燃烧.
◎材料的可燃性与所含元素有关.
可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等
火焰的颜色通常与元素有关
黄色-只含碳,氢的塑料,如PS
蓝色-只含氧的塑料,如POM
绿色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃烧激烈的塑,如硝酸纤维素等.
一般塑胶原料的特点
a.
塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c.
塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;
e.
塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f.
塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
i.有些塑料是可燃的;
j.
塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.
⑸ 怎么分辨塑胶原料是假还是真或者。。。。。
. 塑料的外观鉴别
通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有在薄膜状态呈透明状,硬度从柔软到角质。无定形一般为无色,在不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感,有一定的拉伸率。
2.塑料的加热鉴别方法
上述三类塑料的加热特征也是各不相同的,通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化,易熔融,且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来,通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温度炭化。弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭化。
3.塑料的溶剂处理鉴别法
热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀,但一般不溶于冷溶剂,在热溶剂中,有些热塑性塑料会发生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,热固性塑料在溶剂中不溶,一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀,弹性体不溶于溶剂,但通常会发生溶胀。
⑹ 塑料原料怎么检验
塑料原料检验方法:
塑料原料检测
1、ABS塑料原料(丙烯腈-二丁烯-苯乙烯)
苯乙烯热熔塑料。硬塑料材料不透明。黄焰、黑烟、水滴燃烧,有酸味、橡胶燃烧味,比重1.04。易溶于丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。缓慢燃烧,耐酸碱,但暴露于某些酸和有机溶剂时会发生应力开裂。主要用途:玩具、肠衣、日用品;特点:坚硬,不易碎,可粘贴,但损坏时可能会出现。设计用途:大部分用于玩具外壳或无应力零件。
2、PC塑料原料(聚碳酸酯)
工程塑料具有高硬度、高冲击强度和高温力学性能。热熔塑料材料,不易燃烧。黄色火焰,自动熄灭。它有一种淡淡的酚醛气味。熔点430F,比重1.2。溶于甲烷氯化物和乙烷氯化物。光学清晰度或着色配方适用于透镜、护目镜、电器外壳、安全帽和工程设备。
3、PE塑料原料(聚乙烯)
天然乳白色,蜡质;它燃烧得很快,就像蜡滴一样。火焰呈蓝色,尖端呈黄色,带有燃烧石蜡的气味;低密度聚乙烯的熔点为221f,高密度聚乙烯的熔点为248F,燃点为645f;比重小于1,漂浮在水面上;溶于煮熟的苯和甲苯,不溶物其他一般溶剂。
4、PP塑料原料(聚丙烯)
比PE钢更硬;黄色尖利的蓝色火焰燃烧缓慢,气味类似柴油和有毒烟雾;熔点约为334f;比重0.906,浮于水上,溶于热苯;主要用途:玩具、日用品、包装塑料袋、瓶子;其特点:弹性好,韧性强,延展性好,但不易粘结。
5、PS塑料原料(聚苯乙烯)
着陆或用硬物敲击时产生的金属声;橙色火焰,产生浓烟,带着碳团飞舞,闻起来像点燃的气体或万寿菊;熔点374F,燃点680f,比重1.09;易溶于丙酮、苯、醚和氯仿。
6、PA6塑料原料
PA6是乳白色或浅黄色透明至不透明的角质结晶聚合物,可自由着色。具有良好的韧性、耐磨性、自润滑性、低硬度、耐低温性、抗菌性、慢燃烧、慢淬火、离火后滴落起泡。优异的成型性能:注塑、吹塑、铸造、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
7、PA66塑料原料
PA66塑料材料是一种半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有可塑性。密度:1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、碱、大多数无机盐溶液、卤代烷烃、碳氢化合物、酯和酮的腐蚀,但易被苯酚和甲酸等极性溶剂所含。
⑺ 塑胶料怎么识别
塑料常规区分方法
塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类
在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途
1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5、ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
三、常用塑料的辨别方式
1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。
2、燃烧法:主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气味比较温和及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。
3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。
4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。
其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。
塑料的简单辨别方法
⑻ 塑胶原料有哪些分类相关介绍
塑胶是一种热固性比较强的材料,这种材料加热之后,它的分子结构就会呈现出网状的心态,很容易聚合成各种各样的形状。塑胶可以分为很多类,可以分为通用的社交和工程使用的塑胶,通用的塑胶一般是在生活中使用的,工程使用的树胶一般化学成分会比较高。下面我们来看看塑胶原料有哪些?
一、分类
聚合物是由许多较小而结构简单的小分子,藉共价键来组合而成的。
(1)按受热冷却时树脂呈现的特性分类
一、热固性塑料︰指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态,一但结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出所谓的[非可逆变化],是分子构造发生变化(化学变化)所致。
二、热塑性塑料︰指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料,即可运用加热及冷却,使其产生[可逆变化](液态←→固态),是所谓的物理变化。
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。
(2)按塑料的用途分类
a.通用塑料这类塑料时一类用途十分广泛的塑料,它产量大,约占塑料总产量的四分之三,价格低,大量用来制作受力不大的日用品,如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切,成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。
b.工程塑料通用塑料的价格虽低廉,但是它的力学性能,耐温、耐蚀性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要,为此工程塑料应运而生,它机械强度高,刚性大,能取代某些钢铁或有色金属材料,可制造结构复杂的机械零件或工程受力件,很多使用效果还超过原来的材料,常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑胶原料、POM塑胶原料、PC等。
c.特种塑胶原料这类塑胶原料具有独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。
二、材料利用
1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性。
塑胶的原料是有很多种的,大部分是以树脂为原材料的。塑胶原料大部分都是可以进行循环使用的,是一种比较新型的混合材料。我们生活中有很多的模型和玩具,都是采用塑胶制作的。受伤这种材料是不耐热的,所以我们在使用塑胶的时候一定要注意防止高温,最好不要靠近火源。如果塑胶被火融化了,要及时躲开,以免被烫伤。也要避免小孩子误食。