注塑机溶胶原点怎么修复

Ⅰ 注塑机原点如何重置请教高手了谢谢！

锁模电子尺原点为锁模终止
注射电游皮子尺原点为注射晌磨旁到底（注射油缸活塞到最前边）
顶出电子尺原点为顶退终止
调整方法视不同电脑而定，一般在密码画宴橡面里面调整

Ⅱ 注塑机常见故障及解决方法

一，油泵马达及油泵启动，但不起压力。

1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。

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2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力器。

4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。

5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。

6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二，熔胶筒温度不能控制

1，温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。

2，温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。

3，温度表是否损坏。

三，不锁模

1，前启安全门是否已关上，安全门兄敬的限位器是否己给安全门压着及松开，接线松断或损坏。

2，锁模电磁制的线圈可能已向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

3，方向阀可能不复位——清洗方向阀。

4，顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5，检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变，锁模位置是否己终止。

6，检查压力表是否动作。

7，按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

8，检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。

9，芦纯检查锁模的活塞杆是否折断。

四，不射胶

1，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。

2，压力过低——调高射胶压力。

3，注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。

4，射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。

五，溶胶螺丝转动，但胶料不进入料筒内

1，溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。2，运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。

3，落斗内无料——加料。

4，熔胶筒温陪尘咐度是否太高。

六，射台不移动

1，射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。

2，射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物。

Ⅲ 震雄注塑机开模跑原点怎么恢复

锁模原点设定：首先向后调模10mm左右，将高压锁模位置设为“0“按“取消”+“高压锁模”，3秒钟后出现原点设置画面；在锁模预设1输入9999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。

按下“开模”键，再锁模到机械臂伸直；在预设1输入“0”或“1”，再按输入出现“？”号后，按“确认”键；在预设2输入2000，开模、锁模3次后锁模到底，用2000减去显示屏锁模数，将差值输入到预设2。

再将高压锁模位置输入80左右，调模前进到起高压时为止；射胶原点设定；首先设定射胶各段位置为50mm，熔胶位置100mm；按“取消”+“高压锁模”，3秒钟后出现原点设置画面；在射胶预设1输入999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。

射胶到底，在预设1输入0.5；在预设2 输入80，熔胶终止后再射胶；用80减去显示屏射胶数，将差值输入到预设2即可；把射胶各段压力速度设为“0”，然后按需求调整参数。

另外，若传感器松动造成飘移值过大，直缸液压式锁模的设备在完全合模的状态下、机械合模式设备在曲肘完全伸直时，松开传感器传动齿轮或移动杆固定点，调整显示值到“0”位，然后固定齿轮或移动杆。

(3)注塑机溶胶原点怎么修复扩展阅读：

开机之前：注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，应有维修人员将电器零件吹干后再开机；注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

检查急停开关，前后安全门开关是否正常，验证电动机与油泵的转动方向是否一致；检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水；注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

打开电热，对机筒各段进行加热，当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定，保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥；要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。

参考资料来源：网络-注塑机

Ⅳ 振雄注塑机射胶原点怎么重置

（1）、“清零”并非将行程设定为“0”才为清零，这里的清零是指将实际行程改为电脑行程的起始值，即锁模行程为10P、射胶行程和顶针行程为1mm时，电脑就处于“零位”。
（2）、模具没有产品，如有，先把产品取出。模具有抽芯和绞牙装置，检查位置行程，确保抽芯和绞牙装置在安全和正确位置，避免损坏。熔胶筒温度一定要达到设定温度。
按“取消”加“高压锁模”，进入原点重置页面。

先进入原点重置页面
? 锁模原点重置
先做锁模动作直至曲臂完全伸直，然后将光标移至锁模预设1值上按“输入”按钮，当锁模预设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
? 射胶原点重置
先做射胶动作直至螺杆缩至最末端，然后将光标移至射胶预设1值上按“输入”按钮，当射胶预设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。
? 顶针原点重置
先做顶退动作直至顶杆完全退回，然后将光标移至顶针预设1值上按“输入”按钮，当顶针预见设1值旁出现“？”时再按“确认”按钮即可。

Ⅳ 震雄注塑机跑射胶原点怎么恢复

手动状态、加热料管、启动油泵，按取消+手动射胶键，直至射到底，维持3秒钟，原点自动重置

Ⅵ 震雄注塑机如何调原点

调原点的方法：

第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。

第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。

第三种方法：锁模原点的设置方法

开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。

一、原始位置设定

1、预设10 P 1.0 mm mm

2、预设20 P47.0 mm mm

在预设1“0P”的位置输入“5000P”，按“输入”，再把光标移回“5000P”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键，点按“开模”，再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直，再按上述方法设置，直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”，再将光标移回“0P”处，再按“输入”、“确认”键即可。

二、射胶原点的设置方法

1、开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟,在预设1“1.0mm”的位置输入与大于螺杆实际位置的设定值如“200mm”，按“输入”，再把光标移回“200mm”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键,按“射胶”键至螺杆到终点。如不能到终点，再按上述方法设置，直至螺杆至终点。在预设1后的位置输入“10.mm”，再将光标移回“1.0mm”处，再按“输入”、“确认”键即可

2、重点为预设2的设定。

① 锁模预设2的设定。

在抓取锁模预设2值之前，先锁模到底直曲臂完全伸直，将锁模预设2设定一个较大的值，如：锁模预设2值为5000P，之后做开模动作，直至电脑显示开模终止，然后锁模直至曲臂完全伸直，将原先填入锁模预设2的值减去现在实际锁模行程再加上锁模预设1值，将其结果再次填入锁模预设2中（此结果为真实的锁模预设2值）。如：实际锁模行程为4250P，那么真实锁模预设2值为760P。

② 射胶预设2的设定。

在抓取射胶预设2值之前，先做射胶动作直至螺杆缩至最末端，将射胶预设2设定一个较大的值，如：射胶预设2值为500mm，之后做熔胶动作，直至电脑显示熔胶终止，然后将原先填入射胶预设2的值减去现在实际射胶行程再加上射胶预设1值，将其结果再次填入射胶预设2中（此结果为真实的射胶预设2值）。如：实际射胶行程为425mm，那么真实射胶预设2值为76mm。

③ 顶针预设2的设定。

在抓取顶针预设2值之前，先做顶退动作，直至顶杆完全退回，将顶针预设2设定一个较大的值，如：顶针预设2值为200mm，之后做顶进动作，直至电脑显示顶进终止，然后将原先填入顶针预设2的值减去现在实际顶针行程再加上顶针预设1值，将其结果再次填入顶针预设2中（此结果为真实的顶针预设2值）。如：实际顶针行程为165mm，那么真实顶针预设2值为36mm。

第四种方法：锁模，按取消+自动调模，直到不起压力为止。

1、射胶可以将三，四五段的压力速度都设定为50，位置让禅为1，按射胶到底，再同时按取消。

2、重置原点啊震雄CPC2.2,MPC3.8电脑原点复归使用介绍

3、请首先阅读电脑操作说明书及机器安装与保养手册

4、原点复归(请参阅电脑操作书)

5、非特殊情况,非专业人员不得随意改动原点调整画面及机器其他非注塑扰滑凯工艺调整的电脑任何参数(包括各时间挚,计数挚,备用压力,速度设定,各种动作缓冲斜率设定等)!特别注意不得随意更改原点调整画面的预设2参数！

6、机缓唤台在运行半,全自动时,机台外部供电电源突然断电,当供电恢复重新启动注塑机电脑后,电脑会有警报并提示:原点消失,请按锁模键(或射胶键)直到警报消失为止.请按电脑提示按住手动锁模键或者射胶键,直到锁模最前面机铰伸直,射胶到最前面,电脑警报消失即可.备注:如模具内有产品应先把产品顶出.

7、电脑没有警报,但发现电脑显示开,锁模或射胶数字与实际行程不符.(例如锁模显示已终止,但实际机铰并未伸直,锁模也并未起高压.或者开模开一点就显示开模已终止.)则请先行检查各解码器齿轮与尺条有无良好啮合?解码器及尺条固定螺丝有无返松等?原点感应开关是否一直都亮,固定有无返松及位置有没调好?如有上述情况请先行处理为好.再行复归原点.如果是锁模原点丢失,复归方法:先调模后退一点,同时按住取消和高压锁模键三秒钟会出现原点调整画面,在预设1处输入9999,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,这时再按手动锁模直到锁模到最前面机铰伸直.再在预设1处输入10,再把光标移回1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键,锁模原点复归即完成.如果是射胶原点丢失,首先退出射座,先按出原点调整画面,在预设1处输入500,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键.这时手动射胶直到射胶到最前面(料管温度必须达到设定温度方可启动射胶,熔胶,松退),再在预设1处输入1,再把光标移回预设1处,再按输入旁边会出现?号时按确认键即可完成射胶原点复归.

Ⅶ 震雄注塑机原点复位怎么调

震雄注塑机原点复位，按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。

1、开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。

2、开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。

3、锁模原点的设置方法 ，开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。

取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

(7)注塑机溶胶原点怎么修复扩展阅读：

注塑机维修与维护：

1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。

下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防困氏锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：模具状况：完好还是待修。下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油；放回原位并作好记录。

3、非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。；生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料。

一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗。

由专业维修人员完成产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部汪薯散位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。

4、质量记录：注塑机及模具保养记录表。目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员领班负责实施和检查督导，主管定期督导。手哗

Ⅷ 震雄注塑机跑溶胶原点怎么恢复

取消+，取消-，两个键同时按

Ⅸ 日精NEX注塑机原点校正方法

如果您说的是桌面图标下面的字有阴正态段影，可以尝试以下几种方法（如果你在桌面进行了粘贴前三项无效，请你选用第四和第五项修复试试）：
1、右击桌面/排列图标/将“在桌面上锁定定Web项目”前的勾去掉。
2、右击我的电脑/属性/高级/性能中的设置/在视觉效果的下拉列表闭谈中勾选“在桌面上为图标标签使用阴影”，然后按应用确定即可。
3、如果故障依旧，可尝试下面的方法。右击桌面空白处，依次单击“属性/桌面/自定义举誉桌面/web”选项，将“网页”栏中的“当前主页”以及“http//......”等所有各项前面的勾全部去掉（“http//……”为从Internet添加网页或图片的地址，一般不需要，可将它们全部删除），并将下面“锁定桌面项目”前面的勾也去掉，单击确定完成设置。
4、另外有一种情况就是安装了某种程序之后(比如系统提示:是否将该Active Desktop项添加到您的桌面上)，桌面文字变的不透明。在“运行”中输入“gpedit.msc”，回车打开组策略，在左侧选用户配置/管理模板/桌面/Active Desktop/在右侧双击“启用Active Desktop” ，在打开的页面选“已禁用” ，接着双击“禁用Active Desktop”在打开的页面中选“已启用”按确定重启电脑试试。
5、实在不行，可以下载360卫士8.1版以上内置有360电脑门诊或360电脑救援有修复桌面图标阴影选项请修复，在左侧选系统图标，在选右侧图标有阴影/立即修复（下载这个软件还可以得到360专家在线帮助，解决图标阴影的问题）。
6、如果故障依旧，还原一下系统或重装（总是不能解决，还原一下系统或重装吧）。

Ⅹ 震德注塑机射胶跑原点怎么调

按住注射键即可。

观察机绞伸直高压锁模以后，机绞立即有一个回弹的动作，说明高压锁模位置没有设定好，要重新设定高压锁模位置。

检查液压阀工作是否到位，有无异物卡住，清洗，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

(10)注塑机溶胶原点怎么修复扩展阅读：

注意事项：

1、保持射台导杆的润滑及清洁。

2、保持射台表面清洁及干爽。

3、除塑料、颜料及添加剂外，不要把任何东西放入料斗，若使用回料时，必须在料斗内加入料斗磁力架以防止金属碎片进入熔胶筒。

4、熔胶筒未达预调温度时不可启动熔胶马达，也不可使用倒索（松退）动作，以免损坏转动系统元件。

5、使用特别塑料前应咨询塑料商，何种射胶螺杆较适合啤该种塑料。

6、使用塑料商所提供有关的正确更换塑料及清洗熔胶筒方法。

7、周期性检查射台的各部分，收紧松脱的各部分，确保两个射胶油缸安装平衡，以免射胶油缸油封损坏，造成漏油及油缸唧芯磨坏。