塑胶原料和tpe有什么区别

㈠ 有没有人告诉我TPE/TPR和其他塑胶原料怎么区分呢

最简单的分辨方法，TPE/TPR材料有弹性，也就是软软的，因为TPE/陪哪TPR的硬度是0度到90度，其它的塑胶原料手感迟乱孝比较硬！

常见的牙刷手柄上码稿有一块彩色的软胶就是TPE材料，可以感受一下

㈡ PVC和TPE是什么材料各有什么优缺点

聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）x0dx0a全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热裂洞性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显着，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。x0dx0aPVC(聚氯乙烯)，其单体的结构简式为CH2=CHClx0dx0a化学和物理特性：x0dx0a刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良肆衫枯的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。x0dx0aPVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。x0dx0a注塑模工艺条件x0dx0a干燥处理：通常不需要干燥处理。x0dx0a熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃x0dx0a注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。x0dx0a流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。x0dx0a典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。x0dx0aPVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。x0dx0a简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯塌衡链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。x0dx0a氯化乙烯基最初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。x0dx0a聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。x0dx0ax0dx0aPVC的特点及成型特性x0dx0a比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。x0dx0a特点：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.x0dx0a成型特性：x0dx0a1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.x0dx0a2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。x0dx0a3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.x0dx0a4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.x0dx0aPVC有哪些污染？x0dx0aPVC 污染成因:x0dx0aPVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。x0dx0a常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。x0dx0a由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。x0dx0aPVC常用添加剂DEHP的危害: 因DEHP(邻苯二甲酸二酯)容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis 。2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。x0dx0a对未增塑聚氯乙烯(U-PVC)，由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推广普及.x0dx0aTPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。x0dx0ax0dx0a在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE,TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。x0dx0ax0dx0aTPE材料优点：x0dx0ax0dx0a1.加工容易，不需要硫化，生产效率大幅提高，成型周期短。x0dx0ax0dx0a2.100%回收利用，降低成本，是取代橡胶及硅胶的理想材料。x0dx0ax0dx0a3.性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。x0dx0ax0dx0a4.TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的最佳材料。x0dx0ax0dx0a5. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。x0dx0ax0dx0aTPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

㈢ tpe与pvc的区别有哪些

tpe和pvc的主要区别是性能不同；TPE是一种热塑性弹性体材料，不含增塑剂，环保无毒。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致癌物，加工过程中添加了一种增塑剂。其次，两者的硬度也不同；TPE硬度为10~95A，PVC硬度为10~20P。另外，tpe和pvc在手感、燃烧状态、阻燃级别、耐温性等方面卜纯哪都有很大的不同。1.不同性能TPE是一种热塑性弹性体材料，具有橡胶的高弹性、高裤脊强度和高回弹性。TPE材料不含增塑剂，是一种环保无毒的材料。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致癌物，加工过程中添加了一种增塑剂。PVC制品在高温下会慢慢分解出氯化氢气体，对人体有害，也容易污染环境。2.不同硬度的TPE:10~95a。TPE的硬度通常用邵氏A表示，特殊硬度用OO和d来衡量.PVC:10~20P.在国内，PVC常用增塑剂与PVC原料的百分型码比P%来表示，硬度单位为P，需要注意的是，TPE硬度值越大，材料越硬；PVC的硬度越大，材料越软。3.手感是有区别的。TPE触感柔软，弹性高，质地温和，但弹性较弱，触感柔软。PVC摸起来比较硬。添加增塑剂可以使塑料制品变软，容易弯曲。4.不同燃烧状态TPE:气味芳香，黄色火焰和蓝色火焰，火源离开继续燃烧。PVC:氯气气味，火焰黄绿色，火源离开自行熄灭。就火焰颜色而言，TPE燃烧时，火焰根是蓝色的，而PVC是绿色的。5.不同程度的阻燃PVC在不添加阻燃材料的情况下，阻燃性优于TPE。TPE的阻燃等级为UL94-HB，遇火燃烧，着火后不熄灭。PVC的阻燃等级为UL94-V2，具有自熄性。当点火源移开后，火焰一般会熄灭。6.耐温TPE耐温:-50~90℃；PVC耐温:-10~80℃；TPE比PVC具有更好的耐寒性和耐高温性，但PVC具有较高的耐化学性、耐腐蚀性和耐臭氧性。

㈣ tpe是什么材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的缩写，中文意思是热塑性弹性体。是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE原料是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。

(4)塑胶原料和tpe有什么区别扩展阅读：

tpe材料特点

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2、 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3、 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5、 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6、 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。

TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征：

1、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段(橡胶相)。

2、直接加工成型，无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联，硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性，使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态，这时材料可塑化加工成型。

同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

㈤ PVC和TPE是什么材料各有什么优缺点

TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种热塑性弹性体材料。

PVC（Polyvinyl chloride ）是一种无定形结构的聚氯乙烯材料。

TPE材料特点介绍：

TPE具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。

触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

PVC材料特点介绍：

PVC的电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低. 适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。

无定形料，禅槐吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬。

(5)塑胶原料和tpe有什么区别扩展阅读：

TPE与PVC的区别：

1、机咐袭皮械性能区别

tpe：耐拉伸性能优异，抗张强度高达十几兆帕，断裂伸长率可达10倍，机械强度高。

pvc：机械强度高。

2、耐温性能区别

tpe：可长期耐温超过70℃，最高使用温度达149℃，在氧气环境下分解速度大于270℃，在低温-60℃仍能保持良好的形态，耐温性高。

pvc：耐温-15℃-60℃，光、热稳定性差，在100℃以上环境或光照环境下能使材料下降软化点为80℃，高温130℃环境下分解，并析出氯化氢有刺激性气体。

3、耐化学药品性能区别

tpe：耐腐蚀、耐臭氧、臭氧老化（38℃）100小时性能降低小于10%，耐一般化学物（水、酸、碱、醇类溶剂），可短期浸泡于溶剂或油中。

pvc：耐化学药品性高，耐腐蚀但不耐臭氧。在强酸如浓硫酸、浓硝酸下会衡差腐蚀，也不能与芳香烃以及氯化烃物质接触。

㈥ TPE与橡胶之间有何区别

材质不同，性能也不同。

1、热塑性弹性体tpe是线性结构，通过氢键物理交联，高温时氢键断开，可塑。橡胶是化学交联，不具有热拿咐旅塑性；

2、橡胶较软，tpe材料硬度范围（0-100A）很广，介于橡胶和塑料之间；

3、加工方式不同，橡胶通过炼胶加工，而tpe一般通过挤出注塑；

4、性能不同，橡胶通常简桥需要添加各种助剂，需要硫化补强，而热塑消凳性弹性体tpe性能很好；

5、弹性体的概念范围较广，tpe也称为热塑性橡胶（tpr），橡胶通常指热固性橡胶。

㈦ TPE到底是原材料还是改性料

举个简单的例子：以单体聚合而成的高分子材料聚丙烯，简称PP，这属于原料。而PP原料刚性，耐翘曲，低温韧性，阻燃性等性能较差，需要添加一些助剂，以改善PP原料性能的不足，这些共混改性后的PP料就是改性PP。很明显，不管是均聚PP还是共聚PP，可能含一种或两种聚合单体，但是，这些PP料都是仅含一种组分，即聚丙烯。而改性PP，则含两种及以上的组分，除聚丙烯基材外，还包含阻燃剂、玻纤、耐寒剂等助剂组分。
简单的理解，塑胶原料都是单组份聚合物，而改性塑料则是两种以上组分的共混塑料，包括塑料合金如PC/ABS、PC/PBT等。
TPE是一类特殊的高分子材料(具有橡胶和塑料的双重特性)，按照塑胶原料及改性塑料的定义，TPE无疑属于改性橡塑材料的范畴。不管是国内外的TPE，都属于改性料的范畴。对于多数常规应用的TPE牌号，国内外厂家并没有明显性能上的差异，只是对于一些高端特殊定制类要求的TPE材料应用，才体现出不同TPE生产shang实力的高下。

㈧ TPE跟TPU有啥区别

区别对比如下：
1.硬度（范围）的差异

基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通神厅常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵）.因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度.

2.燃烧区分

TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带石油气味（石油味为PP组分燃烧气味），火焰先端黄，火焰根部蓝（超晌稿软硬度TPE,火焰根部为黄色）.TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声.

3.性能差异

TPU的弹性及弹性恢复性能（耐屈挠抗蠕变性能）优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易宴瞎孝发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。

4.触感上的差异

一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强；而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱.

㈨ TPE与PVC的有什么区别

两个都是热塑性弹性体
TPE的特点是柔软，弹性好，无味，最具橡胶感，硬度广泛，一些特正散殊规格更可做到80D。材料可以与PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助剂和胶水，只需要二次成型即可。TPE材料无毒环保，广泛适用举余氏于生活用品，汽车电子，体育用品，婴童用品等等。
PVC 中文叫聚氯乙烯，强度高，耐磨性好，具有很好的阻毁圆燃性能，最大的特点是，有记忆功能。当熔化后定型成为某个形状性时，无论外界在常温下如何挤压，当力量消失时，它都会回到最初的状态。PVC燃烧会产生致癌物质，而且不能二次粘合，和TPE相比没那么环保。

㈩ TPE塑胶与硅胶材料它们之间有什么区别

可以分以下六点:
1、TPE是多种常温下具有橡胶弹性，高温时可熔融流动的弹性体材料的统称。硅胶是一种特种橡胶，交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性，它属于热固性橡胶，硫化后再加热不会熔融，温度过高时会燃烧，完全燃烧的产物为水和二氧化硅。
2、它们在分析结构上不同：硅胶是主链硅氧键连接的弹性体，侧链一般就甲基类，即CH3。TPE是热塑性弹性体，有苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类，二者分子结构最主要区别主链就是一个是SI02结构，一个是CC结构。
3、从加工性能上看：硅胶需要硫化加热成型，TPE则不需要硫化就能加工成型。硅胶加工方面成型难，而TPE生产加工简单。
4、硅胶在耐高温方面比TPE有优势。硅胶耐温一般在200度~300度之间，而TPE理论上一般TPE耐高温130-150摄氏度之间，再高就老化裂解了。
5、陆凯橡塑采购的硅胶原料价格普遍一吨3万块以上，而一般TPE价格在1.3-3万之间，价格上TPE更占据优势，除了特殊TPE材料，如无卤阻燃、食品级等等特性。
6.从成本看，硅胶的废料不能回收，TPE废料，水口料，边角料等等可以完全回收再生利用，TPE可以节省更多成本。TPE在回收性，成本价格方面，满足了硅胶材料不能不足的地方，随着TPE在种类和应用越来越多，所以TPE是代替硅胶是首选材料!