㈠ 污水cod如何去除
物理法:是利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物,可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
化学法:是利用化学反应的作用来去除废水中的溶解物质或胶体物质,可去除废水中的COD。常见的有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等方法。
物理化学法:是利用物理化学作用来去除废水中溶解物质或胶体物质。可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
生物处理法:是利用微生物代谢作用,使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法、稳定塘与湿地处理等。
㈡ 表面处理行业废水应该怎么去处理
表面废水处理常用的处理方法主要有化学沉淀法、电化学法、生物法、膜分离法、吸附法等,但是对于表面废水处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷:
(1)沉淀法处理的重金属废水难以达标,占地面积大,且产生的废渣量大,遇酸易重新溶解而造成二次污染,对含络合剂废水的处理效果更差;
(2)电化学法投资大,电力消耗大,分离出来的沉淀物不易资源化,应用范围小;
(3)生物法处理周期长、效率低,不适合工业生产应用;
(4)膜分离存在成本高、过程复杂、膜污染、渗透通量低和腐蚀等问题。
海普公司研究的特种吸附材料能针对性地去除废表面废水水中的重金属离子,对重金属离子能做到高效吸附且脱附彻底,吸附后的废水金属离子特别低,可以达到排放标准。
江苏海普功能材料对表面废水处理优势
1. 能对低浓度废水进行深度处理,出水离子浓度稳定、可靠,可直接排放,解决企业废水处理不达标的问题;
2. 采用特种改性的吸附材料,废水浓缩比高,运行成本低;
3. 自动化程度高,操作简单。
㈢ 塑料加工行业废水都是怎么处理的
1. 物理处理法:通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法。通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶、反渗透等方法。将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来,从而使废水得到初步净化。
2. 化学处理法:通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。通常采用方法有:中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。
3. 生物处理法:通过微生物的代谢作用,使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质,转化为稳定、无害的物质的废水处理方法。生物处理法又分为需氧处理和厌氧处理两种方法。需氧处理法目前常用的有活性污泥法、生物滤池和氧化塘等。厌氧处理法,又名生物还原处理法,主要用于处理高浓度有机废水和污泥,使用处理设备,主要为消化池等。
㈣ 工厂里的污水怎么处理呀
第一步:工厂污水隔渣拦污处理
工业污水中一般都含有少量的固体污染物,即使生产过程中不含有固体杂质,也可能会有操作人员掉落的防护资料工具掉落到污水中(如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和树叶等),通过隔渣拦截后将其去除,防止堵塞后续处理水池和设备等。
第二步:工厂污水隔油及调节池处理
工厂排放污水一般都是间歇排放,有些是按照生产班次排放,但有的工厂污水集中在几小时甚至在几分钟内大量排出;因此,须根据污水的排放规律设计合理的调节池,以应对污水的不定时排放;这是工厂污水能够正常处理的前提。
第三步:工厂污水的中和处理
工厂所排污水,大部分废水pH值都是波动的,含有各种酸碱等;即使生产车间未加入酸碱,污水在排放过程中自身水解也会导致废水的pH值下降;这往往会影响污水站的加药处理和生化处理效果。因此为确保工厂污水处理系统稳定运行,建议工厂污水处理时,应建设完善的自动在线中和系统。
第四步:工厂污水的絮凝反应沉淀或气浮处理
工厂排放的污染物一般含有颗粒固体、胶体、重金属物质、溶解性污染物等,其中前三种污染物可通过加药絮凝去除,絮凝加药方法一般见效快、效果好(缺点为有固体废弃物产生);对于中小型工厂,建议采用此方法进一步将废水中污染物浓度降低。
絮凝反应产生的絮体污染物,建议配套采用沉淀或气浮工艺从水中分离出来。
第五步:工厂污水的生化反应处理
通过上述步骤去除废水中各种固形物和胶体后,残留的污染物大部分为溶解性的有机污染物,溶解性的有机污染物可采用生化工艺将废水中有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体,并从水中分离溢出而得以去除,从而实现污水达标排放。
第六步:工厂污水的深度处理
工厂污水经上述几个步骤处理后,对于排放标准要求不高的废水 可以达标排放;对于要求高的地方,废水还需进一步深度处理后才能排放或回收利用(回用),常用的工艺有催化氧化污水处理工艺,化学氧化污水处理工艺,膜过滤和膜分离污水处理工艺,污水的消毒处理工艺等;具体要根据工厂污水处理的程度选择适宜的深度处理方法。
㈤ 污水预处理当中,怎么去除高浓度bod
生化法是利用微生物讲解有机物,从而去除COD和BOD 混凝法是利用混凝剂(聚铝PAC、硫酸亚铁和三氯化铁等}和絮凝剂(PAM),形成矾花,吸附有机物.从而降低COD和BOD,不过去除率不很高.
㈥ 工厂的污水怎么处理
化工厂污水处理方法主要有:
物理法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。)
化学法(化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺、升流厌氧污泥床法等)
物理化学法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
化工厂污水处理方法:1.化学方法处理
化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O~10mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大,对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低;化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原,可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质,从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化,氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱,主要用于含还原性较强物质的废水处理,Cl是普通使用的氧化剂,主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上,用臭氧处理废水,氧化能力强,无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水处理效果好,但是能耗大,成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水;电化学氧化法是在电解槽中,废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除,废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外,水中的Cl-,OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上,为了强化阳极的氧化作用,减少电解槽的内阻,往往在废水电解槽中加一些氯化钠,进行所谓的电氯化,NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根,对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反应等问题。
化工厂污水处理方法2.物理处理法
化工污水常用的物理法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,主要是降低水中的悬浮物,在化工污水的过滤处理中,常用扳框过滤机和微孔过滤机,微孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调节,调换较方便;重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能,在重力场的作用下自然沉降作用,以达到固液分离的一种过程;气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单,管理方便,但不能适用于可溶性废水成分的去除,具有很大的局限性。
化工厂污水处理方法3.光催化氧化技术
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外,在有紫外光的Feton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。
所谓光化学反应,就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。该反应中分子吸收光能被激发到高能态,然后电子激发态分子进行化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量。在太阳能利用中,光电转换以及光化学转换一直是光化学研究十分活跃的领域。 80年代初,开始研究光化学应用于环境保护,其中光化学降解治理污染尤受重视,包括无催化剂和有催化剂的光化学降解。前者多采用臭氧和过氧化氢等作为氧化剂,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又称光催化降解,一般可分为均相、多相两种类型。均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质,通过光助-芬顿(photo-Fenton)反应使污染物得到降解,此类反应能直接利用可见光;多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料,同时结合一定能量的光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子空穴作用,产生•OH等氧化性极强的自由基,再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化,最终生成CO2、H2O及其它离子如NO3-、PO43-、S042-、Cl-等。与无催化剂的光化学降解相比,光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。具体参见相关技术文档。
化工厂污水处理方法4.超声波技术
超声波技术,是通过控制超声波的频率和饱和气体,降解分离有机物质。
功率超声的空化效应为降解水中有害有机物提供了独特的物理化学环境从而导致超声波污水处理目的的实现。超声空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键。在水溶液中,空化泡崩溃产生氢氧基和氢基,同有机物发生氧化反应。空化独特的物理化学环境开辟了新的化学反应途径,骤增化学反应速度,对有机物有很强的降解能力,经过持续超声可以将有害有机物降解为无机离子、水、二氧化碳或有机酸等无毒或低毒的物质。
化工厂污水处理方法5.磁分离法
磁分离法,是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂,利用磁种的剩磁,在混凝剂同时作用下,使颗粒相互吸引而聚结长大,加速悬浮物的分离,然后用磁分离器除去有机污染物,国外高梯度磁分离技术已从实验室走向应用。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法:直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。利用磁技术处理废水主要利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。凝聚性是指具有铁磁性或顺磁性的污染物,在磁场作用下由于磁力作用凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分离法除去;或借助外加微生物来吸附废水中顺磁性离子,再用磁分离法除去离子态顺磁性污染物。
废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类,每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质,具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。
㈦ 污水处理厂怎样处理污水
1、一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
2、二级处理
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达95%出水效果好。
3、三级处理
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。
污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路密切相关,应进行深入的调查研究和技术经济比较,并应考虑以下原则:
1、厂址必须位于给水水源的下游;如果城镇、工业区和生活区位于河流附近,厂址必须在它们的下游,而且要在夏季主风向的下风向,并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,,以免增加管道的长度。
2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向(如灌溉农田)或受纳水体靠近。
3、充分利用地形,选择有适当坡度的地区,以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要,节省能源和动力。
4、尽可能少占和不占农田,并考虑后续建设发展的可能性。
㈧ 谁知道污水处理厂是怎么处理污水的,处理过的污水能饮用吗
污水处理厂处理过的污水不能饮用。
污水处理厂处理污水的工艺流程:
污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度,而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体,则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力,又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力,而任意采用高级处理方法是不经济的,但也不宜将水体自净能力耗尽,要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田,污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设,要考虑两种情况:直接回用;作某些补充处理后再行回用。 污水处理厂一般是以去除 BOD(生化需氧量)物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质,还在生物处理后,进行污水三级处理。
污水处理的产物──初级沉淀池产生的污泥,由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分,污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理(见污泥消化)。需氧消化多用于服务人口在 5万以下的小型污水处理厂;而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是:污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂,应综合考虑各方面的因素,如去除的主要对象,对处理出水水质的要求,废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表:处理工艺流程的排列顺序,是先简单后复杂;从去除对象考虑,则先去除悬浮的污染物,然后去除胶体物质和溶解性物质。
㈨ 食品厂的废水怎样处理排放
食品厂废水处理设备是食品厂发展的基础,需采用先进工艺配套优良设备达到达标排放的目的。食品厂生产过程中将产生一定量的废水,废水主要来肉类清洗、设备清洗、豆类残渣、地面冲洗和蒸煮废水等废水。所选用废水处理设备需去除以上污染物。
具体处理流程为:首先用机械格栅拦截大块悬浮物,污水通过调节池后进入好氧生化阶段,为同时去除氨氮和磷,设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。后进入A/O反应池进行有氧曝气以去除有机物,降低COD、BOD的浓度,最后经沉淀池后进入消毒池,达到排放的标准。
㈩ 我们应该怎样去除污水
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摘要:为提高人工湿地对生活污水的处理能力,对传统的单一垂直流湿地进行改进和优化。采用2个垂直流人工湿地串联,并在好氧湿地内增加曝气供氧,使好氧湿地内溶解氧保持在2~2.5 mg/L范围内,而后增加出水回流。结果表明,增加曝气显着提高了出水的COD、NH3-N去除率,但TN去除效果仍不达标;当随着回流比的增加,NH3-N的去除率略有提高,而后趋于稳定,TN去除率提高显着,但回流比过大时,TN去除率则有所下降。
人工湿地是一个复杂的多相系统,作为一种生态处理污水的技术,其处理效果受到许多因素的制约,如溶解氧、回流比、外加碳源、水力条件、运行温度、微生物群落和基质种类等。传统的人工湿地对于COD和SS的去除效果较好,而对于氨氮和总氮的去除率较低。由于单一的垂直流湿地受到布水、水力停留时间等因素影响较大,加上湿地内DO不足,严重影响了硝化细菌的代谢,导致硝化过程的不彻底。通过增加曝气的手段,增加湿地内溶解氧的含量,使垂直流人工湿地氨氮的硝化过程顺利进行。而DO的供给势必影响反硝化细菌的缺氧生存环境,因此,将湿地一部分供氧,以提高氨氮的去除效果,在另一部分将出水回流以提高其反硝化能力,以此增强了湿地氨氮和总氮的去除效果。
1材料与方法
1.1实验设计与装置
本实验的小试装置复合垂直流人工湿地系统由上行流厌氧缺氧湿地和下行流好氧湿地串联而成,池壁由PVC塑料板制成,单池尺寸为0.5m*0.5m*1.0m,池内填料砾石、卵石按照一定的级配组成。两池上部由)个出水口相连通。采用UPVC管在上行流池底部均匀进水布水,下行流池表面进水管均匀进水布水,最终从下行流好氧湿地底部出水至清水池内。水流方向为上行流至下行流。在好氧人工湿地池底部增加曝气管,曝气管用纱网包裹,防止堵塞。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
1.2实验用水
本实验采用辽宁省环境科学研究院院内小区排水井中的生活污水。进水水质主要指标如下:COD200~450mg/l,NH3-N15~50mg/l,TN20~50mg/l,TP4~8 mg/l。
1.3实验运行
进水方式为连续进水,进水与回流均采用蠕动泵精确控制,水力负荷0.4m3/(m2.d)。复合垂直流人工湿地先在常规状态下(没有曝气充氧、没有回流的传统状态)运行,此后在好氧湿地内的曝气装置开始运行,曝气量由气体流量计控制,使得池内溶解氧保持2.0~2.5 mg/l,稳定一个月后,加强反硝化能力,采用连续回流方式,好氧湿地内的出水回流至厌氧缺氧湿地前端,从低到高依次完成1:1、2:1和3:1几种回流比实验。
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