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tp是什么塑胶原料

发布时间:2022-09-11 02:05:13

1. 杜邦tppe海翠料

海翠料是塑胶原料的一种,也叫TPEE,为结合工 程塑料及橡胶特性之高性能弹性体,能为传统及工程塑料创出新的应用领域。 TPEE属于高性能级之工程橡胶,可 以加工成广泛的产品:从注塑成型之精 密零件到挤出成型之压延片。 . 东莞金橙塑胶原料有限公司的主要型号及应用: 现在主要案例由东莞市优可橡塑有限公司提出: G130D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度,但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—对苯二酸盐的硬(结晶体)段和基于长链的聚醚乙二醇软(非结晶的)段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 应用:软管套,以及液压软管带、管道、密封材料 G140D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度,但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—对苯二酸盐的硬(结晶体)段和基于长链的聚醚乙二醇软(非结晶的)段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 应用:体育用品的薄膜及部件等,包括高尔夫球的表皮层 G155D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度,但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—对苯二酸盐的硬(结晶体)段和基于长链的聚醚乙二醇软(非结晶的)段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 应用:成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。 G163D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度,但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—对苯二酸盐的硬(结晶体)段和基于长链的聚醚乙二醇软(非结晶的)段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 应用:燃料水槽part、密封剂、各种齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、 G172D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度,但它的耐热性和耐候性比橡胶好。所有等级的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—对苯二酸盐的硬(结晶体)段和基于长链的聚醚乙二醇软(非结晶的)段组成。其属性由硬段到软段的比率来决定。 应用:齿轮、轴承、电话线包线。 另还有各款硬度:G130DG140D G155D G163D G168D G172D G182D 挤出级系列:G140DG155D G163D G172D 注塑级系列:G130DG140D G155D G163D G182D 卓越的性能 TPEE结合了高级工程塑料及弹性体 之优异特性,其卓越性能包括: 1. 广泛的硬度范围 2. 无与伦比的韧度及回弹性 3. 对于蠕变、应力冲击、挠曲疲劳有 优异的阻抗力 4. 高温时仍可保持相当的物理性能 5. 耐油、脂及多种化学溶剂及工业化学品 6. 低温挠曲性能优 产品结构 是由硬质结晶相之聚对苯二甲酸丁 二醇酯( PBT )及软质非结晶相之长链聚 醚对苯二甲酸乙二醇酯结合之嵌段共聚物。硬质段由结晶相形成网状结构而成,而软质 段则充填其中。软质段提供了 SKYPEL 之 挠曲性,而硬质段则将结构连接起来以增加 强度,并于材料变形时提供回弹力。两个区段的比例决定SKYPEL 的硬度、模量、熔点 及抗化学性能。 主要有两系列规格:TPEE为高性能产品(高回弹力,抗挠曲疲劳及优异机械性能), TPEE为注塑成型之较短循环时间专用之经济型产品。 TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。 TPEE硬度范围大,结构强度高,弹性好,耐冲击,耐曲挠。 TPEE易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。 对大多数用途来说,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

2. tpe是什么材料

tpe材料是英文Thermo-plastic elastomer的缩写,中文意思是热塑性弹性体。是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料,一类热塑性弹性体,应用于普通透明玩具、运动器材等。

具有环保无毒安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

TPE原料是生产数据线的主流,完美应用在电子设备配件上(数据线,耳机线、音频线等等)。

(2)tp是什么塑胶原料扩展阅读:

tpe材料特点

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

2、 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

3、 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。

5、 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6、 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。

TPE热塑性弹性体材料具有以下两大特征:

1、材料结构中同时含结晶性的硬性链段(塑料相)和非结晶性的柔性链段(橡胶相)。

2、直接加工成型,无需硫化交联。TPE材料结构中硬性链段和柔性链段通过物理交联,硬性链段抑制了柔性链段的无定形特性,使得TPE材料常温下为可定型的弹性体状态。而加热塑化使得硬性和柔性链段同时都达到粘流态,这时材料可塑化加工成型。

同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

3. 有谁知道什么是TPE吗或者是PPE这好像是化工塑料方面的东东

1. 热塑性塑料的流动性分为三类:流动性好的,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纤维素等;流动性中等的,如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有机玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流动性差的,如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚矾、氟塑料等。 2.模具型腔侧壁和底板厚度的计算 :塑料模具型腔在成型过程中受到熔体的高压作用,应具有足够的强度和刚度,如果型腔侧壁和底板厚度过小,可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏;也可能因刚度不足而产生挠曲变形,导致溢料和出现飞边,降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模。因此,应通过强度和刚度计算来确定型腔壁厚,尤其对于重要的精度要求高的或大型模具的型腔,更不能单纯凭经验来确定型腔侧壁和底板厚度。 模具型腔壁厚的计算,应以最大压力为准。而最大压力是在注射时,熔体充满型腔的瞬间产生的,随着塑料的冷却和浇口的冻结,型腔内的压力逐渐降低,在开模时接近常压。理论分析和生产实践表明,大尺寸的模具型腔,刚度不足是主要矛盾,型腔壁厚应以满足刚度条件为准;而对于小尺寸的模具型腔,在发生大的弹性变形前,其内应力往往超过了模具材料的许用应力,因此强度不够是主要矛盾,设计型腔壁厚应以强度条件。型腔壁厚的强度计算条件是型腔在各种受力形式下的应力值不得超过模具材料的许用应力;而刚度计算条件由于模具的特殊性,应从以下三个方面来考虑: 1. 模具成型过程中不发生溢料 2. 保证塑件尺寸精度 3.保证塑件顺利脱
2. ABS/POM(赛钢)/PS/PP(百折胶)/HIPS/MBS(透明ABS)/PC(防弹胶)/PPS(塑铁)/PVC(/PMMA(亚克力)/PA(尼龙)/PE(花料)
以上是我工作上常用的塑胶材料
ABS比重:1.05 缩水率 千分之5 用途 是最能保持产品尺寸精度的材料,一般对精度要求高的产品都用它,例如ABS+PC是手机外壳的常用材料
POM 缩水率 千分之20-25 耐磨和强度都很高,例如是塑料齿轮常用材料
PS 缩水率 千分之5 可用做透明材料,但是比较脆,但是价格便宜
pp 料比重 0.91可浮在水上,缩水率千分之16-20 常用在对尺寸要求不高的外壳上(它耐摔啊!)
HIPS 比重:1.05缩水率缩水率 千分之5 常用来代替ABS用,但是强度不如ABS
MBS(就是透明ABS)各参数同ABS,但是比ABS脆一些
PC 料缩水率千分之5-7,强度很高,也是耐高温的材料,是价格很高的塑料之一
PPS 是耐高温的材料之一.
PVC 缩水率千分之10-25,还可做透明料用,易老化,价格便宜,由于现在对安规的要求是越来越严,现在一般是使用无毒PVC来做产品
PMMA 又称有机玻璃,透明性能高,导光性好,但是极易刮花。
PA 缩水率千分之8-14 耐磨性好,有很高的韧性
PE 缩水率20-25,常用于吹塑,也可用于做软齿轮(消音齿轮)
简称 英文 中文
ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物
ASA Acrylic-styrene-acrylonitrile 丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈
CA Cellulose Acetate 纤维素醋酸酯
CAP Cellulose Acetate Propionate 纤维素醋酸丙酸酯
CB Cellulose Butyrate 纤维素酪酸酯
CP Cellulose Propionate 纤维素丙酸酯
CTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚一氯三氟乙烯
EAA Ethylene Acrylic Acid(TP) 乙烯丙烯酸
EAE Ethylene Acrylic Ester(TP) 乙烯丙烯酸乙酯
ECTFE Ethylene-chlorotrifluoroeethylene 乙烯一氯三氟乙烯共聚合物
EMA Ethylene Methyl Acrylate(TP) 乙烯甲基丙烯酸酯
EMAA Ethylene Methacrylic Acid 乙烯丙烯酸甲酯
ENBA Ethylene N-Butyl Acrylate(TP) 乙烯丁基丙烯酸酯
ETFE Copolymer of ethylene and chlorotetrafluoroethylene 乙烯一氯四氟乙烯共聚合物
EVA Ethylene Vinyl Acetate(TP) 乙烯乙基丙烯酸酯
EVOH Ethylene Vinyl Silane(TP) 乙烯乙基醇
FEP Fluorinated ethylene-propylene 氟化乙烯丙烯
HDPE High density Polyethylene 高密度聚乙烯
LCP Liquid crystal polyester 液晶聚酯
LDPE Low density Polyethylene 低密度聚乙烯
LLDPE Linear Low density Polyethylene 线性低密度聚乙烯
IONOMER lonomer 离子聚合物
MDPE Medium density Polyethylene 中密度聚乙烯
PA Polyamide 聚酰胺
PA11 Polyamide 11 聚酰胺 11
PA12 Polyamide 12 聚酰胺 12
PA4/6 Polyamide 4/6 聚酰胺4/6
PA6 Polyamide 6 聚酰胺 6
PA6/10 Polyamide 6/10 聚酰胺 6/10
PA6/12 Polyamide 6/12 聚酰胺 6/12
PA6/6 Polyamide 6/6 聚酰胺 6/6
PA6/9 Polyamide 6/9 聚酰胺 6/9
PAI Polyamide-imide 聚酰胺酰亚胺
PBT Polybutylene terephathalate 聚对苯二甲酸二丁酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PCT Polycarbonate hexandimethanol Terephthalate 聚环已醇二乙酯
PEC Polyethylene-Chlorinated 氯化聚乙烯
PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮
PEI Polyetherimide 聚醚酰亚胺
PES Polyethersulfone 聚醚?
PET Polyethylene terephathalate 聚对苯二甲酸二乙酯
PETG Glycol-Polyethylene terephathalate 二元醇改质聚对苯二甲酸二乙酯
PFA Perfluoroalkoxy 过氟烷氧基
PI Polyimide 聚酰亚胺
PK Polyketone 聚酮
PMMA Polymethylmethacrylic 聚甲基丙烯酸甲酯
PMP Polymethylpentene 聚甲基戊烯
Polyolefin Polyolefin 聚烯烃
POM Polyacetal 聚缩醛
PP Polypropylene(TP) 聚丙烯
PPA Polyphthalamide 聚酞酸酯
PPE Polyphenylene Ether 聚苯醚
PPO Polyphenylene Oxide 聚氧化二甲苯
PPS Polyphenylene Sulfide 聚硫化苯
PS Polystyrene(TP) 聚苯乙烯
PSF Polysulfone(TP) 聚砜
PTFE Polytetrafluorothylene 聚四氟乙烯
PU Polyurethane(TP) 聚氨基甲酸乙酯
PVC Polyvinyl Chloride(TP) 聚氯乙烯
PVDC Polyvinyl Dichloride 聚二氯乙烯
PVDF Polyvin ylidene fluoride 聚氟化乙二烯
SAN(AS) Styrene-Acrylonitrile 苯乙烯-丙烯腈
SB Styrene-Butadiene 苯乙烯-丁二烯
SMA Styrene Maleic Anhydride 苯乙烯-马来酐
TPE Thermoplastic Elastomer (TPE) 热塑性弹性体
TPO Thermoplastic Polyolefin(TPO) 热塑性聚烯烃

4. TPE是什么塑料

TPE为热塑性弹性体,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相。在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。为此,热塑性弹性体可像热塑性塑料那样有效的、快速、经济的加工橡胶制品。

热塑性弹性体业界通常说TPE材料指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能,可以包胶二次注塑,也可以单独成型,双色注塑最常应用到的软胶材料。

1.TPE材料结构中不含不饱和键,性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。
2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
3.TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,是取代PVC的最佳材料。
4.TPE材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
5.TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品最适宜的使用要求。

东莞塑伯长期供应TPE/TPR塑料,自产自销,硬度范围0A-120A,本色,透明,高透明,黑色等四种颜色,根据客户产品要求定制独特配方,价格实惠,质量保证,符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准。

5. 塑料TPⅤ是哪种属性

TPV硫化橡胶塑料颗粒,是热塑性弹性体(TPV)系列中的一种软质通用型热塑性硫化弹性(TPV)。这种材料具有弹性好,耐老化,耐高低温,良好的抗紫外线物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域应用。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。

1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广(–60℃-150℃),产品软硬度应用范围广(30A-54D),本色易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工,高效简单,无需增添设备,流动性好、收缩率小。

4、绿色环保,可回收使用,且反复使用性能无明显下降,符合欧盟环保要求。

5、TPV比重轻(0.90-0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。

【类目】:热塑性弹性体橡胶tpv。

【级别】:tpv弹性体橡胶颗粒。

【厂家】:嘉隆塑胶科技。

【型号】:TV-2045。

【颜色】:本色(白色、黑色、原色、米黄色)其它颜色可调。

【硬度】:硬度30A(可选30A 35A 40A 45A 50A 55A 60A 65A 70A 75A 80A 85A 90A 95A 100A 105A 110A 115A 120A)。

【用途】:耐候耐磨性能要求的密封件、运动器材、儿童玩具、缓冲防撞部件、电子电器、家用电器、汽车部 件、电气元件、垫圈、隔膜管件、家电部件、汽车的发动机罩下的零件、汽车领域的应用、室外应 用、电线电缆的绝缘层及护套、消费品应用领域等。

6. TPEs是什么材料

热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

材料优点:
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

7. TP-C树脂是什么材料

TP-C(Thermo plastic Composites) 热塑基复合材料。
如聚丙烯树脂(PP)/聚乙烯树脂(PE)/EVA树脂等等的复合材料(层压/填充/增强)都有可能是TPC材料,

8. 问TPPE是什么材质制作

热塑性聚酯(TPPE)通用工程塑料包括PET等很多品种,PET是TPPE中产量最大,价格最低廉的品种.我国PET产量居世界首位,但PET在工程塑料中的应用却很少.介绍了PET工程塑料的发展过程、改性及应用.讨论了我国聚酯企业进入热塑性聚酯材料领域的可行性.

9. TPEE与Hytrel有什么关系是同一材料吗

具有紧套二次被覆结构的单模或多模光纤称为紧套光纤或者紧包光纤,是在裸光纤的一次被覆光纤(UV光纤)上直接二次套塑料(PVC/PVDF/LSZH/Hytrel)等制造

10. tp0塑料用途

用于不饱和苯乙烯聚酯和丙烯酸类树脂的UV固化。其紫外光谱位于长波区,能将白色涂料和以钛白粉(TiO2)为颜料的厚涂层完全固化。热塑性聚烯烃类(TPO)防水卷材是一种以乙烯树脂为基料,采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料

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