sr橡胶原色是什么色

① 橡胶调色技巧

悬赏了20份，还是多给你一些建议。
大家习惯把红，黄，蓝三色的染料称为三原色，等量的三原色相混合便可得到黑色，原色与原色相混可得到二次色，即红色加黄色产生橙色，红色加蓝色产生紫色，蓝色加黄色产生绿色。任何一个二次色与另一个相对应的原色相加也可以产生黑色，任何一个二次色和另一个二次色相加便可产生三次色，这是最基本的调色原理。
一个有经验的调色打样技术员，能够掌握配色原理和染料的特性，很快就能打出合格的样品，打样不紧紧追求色相和色光上统一，同时还要考虑色牢固和染料的经济效益，以及大批生产的可行性等等问题，下面谈谈影响调色的几个原因。
1 染料生产厂家的影响，染料的不同生产厂家采用的原材料，工艺不同，生产出的染料也各不相同，包括着色力，色光等等，甚至同一个厂家不同批次的染料都有差别的。所以我们选用染料时应该尽可能选用同一厂家生产的染料，每进一个批号都要先打小样和以前的大批染料对比一下，看色光和用量有没有变化，完全确定以后才可用于大批生产。
2 色光的影响，任何一种染料的化工原材料并不是完全相同的，生产出的染料色光也很难保证是完全纯正的。橡胶调色不紧紧要掌握三原色的配色原理，更重要的是区别各种染料的色光对调色的影响。举一个简单的例子，一个带蓝光的红色染料和一个带绿光的蓝色染料是不可能调出纯正的紫色的。而一个带黄光的红色染料和一个红光的黄色染料相加就可以得到一个纯正的橙色。通过这两个例子就可以看出染料的色光对橡胶调色的影响有多么的重要了，在实际生产中色光的影响往往是对调色一下最大的一个因素。一般调橙色时红色多于黄色，调绿色时蓝色多于黄色，调紫色时蓝色多于红色。
（红光的）蓝色+（黄光的）红色=纯紫色
（黄光的）蓝色+（蓝光的）黄色=纯绿色
（红光的）黄色+（黄光的）红色=纯橙色 –

3相互的消色应用，所谓的消色就是利用两种染色互相消减得特点，如有一个带红光的蓝色，如果认为红光太重样品不符合要求时，就可以加入少量的绿色（红色的余色）来消减红光。
（黄光的）蓝色+微量的紫色=（红光的）蓝色/
（红光的）蓝色+微量的绿色=（黄光的）蓝色
（蓝光的）红色+微量的橙色=（黄光的）红色
（黄光的）红色+微量的紫色=（蓝光的）红色
（蓝光的）黄色+微量的橙色=（红光的）黄色
（红光的）黄色+微量的绿色=（蓝光的）黄色
利用消色原理来调整色光，只能是微量的调节，用量不能太多，否则会影响色泽深度和鲜艳度的。同时，还要考虑补色的关系，使配色达到最好状态。例如有一个绿光的蓝色要变成红光的蓝色，按消色原理加入少量红色即可调正色光，但是这个会影响到蓝色鲜艳度，因为绿光与红光是互为补色，这时如果加入蓝光染料便可获得较满意的效果，因为蓝光紫色的引入，一方面增强蓝色本身的深度，另一方面紫色中的红光可减消蓝色中的绿光。所以我们在配色的时候尽量防止补色产生而影响色光的不纯，而有些时候我们却可以利用补色关系来调正色光。例如带蓝光的黑色如果要使其乌黑发亮可加入少量黄底色（黄与蓝互为补色）就可以达到要求。

② 橡胶木和白橡木的区别

白橡木和橡胶木的区别：
1、从外观上看，橡胶木的颜色为褐色，稍微有点偏黄，它的纹图案的纹理是比较小的，显得比较的乱。而白橡木的颜色偏白一点，而纹理是比较整齐的，也比较的美观好看，装饰性非常的强。
2、橡胶木的材质轻，硬度比较低。而白橡木的材质相对来说硬度比较高，也比较的重。
3、橡胶木的可塑性比较的强，它能够制作出很多造型比较美丽的家具。而白橡木虽然纹理图案比较美观，但是它制作工艺的要求会比较高一点。

白橡木和橡胶木如何挑选：
1、如果是需要比较美观，装饰性比较强的家具，就可以选用白橡木制作的家具。而橡胶木的可塑性强，比较容易打造。
2、由于白橡木的数量比较少，所以价格比较的昂贵。橡胶木的量相对较多，所以使用的比较广泛，价格也比较的低一点。
3、白橡木的防水效果好，它能够防腐防潮，在比较潮湿的地方也不容易发霉受潮，是防水的好材料。
4、白橡木的材质比较坚硬，能做出的家具也比较牢固，不容易开裂，但是他的制作要求高，需要比较专业的工人进行制作。

③ 什么是原色，间色和复色

1，原色是指不能透过其他颜色的混合调配而得出的“基本色”。

由于人类肉眼有三种不同颜色的感光体，因此所见的色彩空间通常可以由三种基本色所表达，这三种颜色被称为“三原色”。一般来说叠加型的三原色是红色、绿色、蓝色（又称三基色，用于电视机、投影仪等显示设备）；而消减型的三原色是品红色、黄色、青色（用于书本、杂志等的印刷）。

(3)sr橡胶原色是什么色扩展阅读：

三原色的混色方法可分为：

(1)加色法混合的三原色，即用于颜色相加的三种基本颜色，通常选用红、绿、蓝三种颜色；

(2)减色法混合的三原色(为区别加色法混合的三原色，最好叫减速色法混合的三基色)，即用于颜色减色法混合的三种基本颜色，一般选用红、绿、蓝的补色青、品红和黄三种颜色。

颜料中的原色是红、黄、蓝，蓝和黄可以配成绿，红和蓝可以配成紫。色光中的原色是红、绿、蓝，红和绿可以配成黄，红和蓝可以配成紫。

心理原色

心理原色为蓝色、黄色、红色、绿色。这四种心理原色加上黑白两色，形塑了色彩感知，理论上还能让人产生不同的心理作用。大脑根据三组色彩和无彩色讯息，处理视网膜上的视觉资讯：红色与绿色、蓝色与黄色（缺乏蓝色）、白色与黑色。

生理原色

生理原色指人眼三种锥状细胞所看到的色彩。锥状细胞为脊椎动物视网膜的感光细胞，每种锥状细胞能辨别一种特定的色彩：一种锥状细胞吸收红光，另一锥状细胞则吸收绿光，第三种锥状细胞吸收蓝靛光。某特定颜色散发、反射、吸收的光会以不同的效力刺激这三种锥状感光细胞，其反应模式决定了哪种色彩将会为大脑所辨识。

④ 什么是合成橡胶

橡胶是一种具有弹性和多种特性的有机高分子结构材料，按其来源可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
合成橡胶(简称SR)是人们采用化学方法人工合成的一种性能类似或超过天然橡胶的新型有机高分子弹性体。它是以石油、天然气、煤炭或农副产品为初始原料，通过多种化学方法先制取合成橡胶的基本原料(也叫单体)，再经过聚合或缩合反应以及凝聚、洗涤、脱水、干燥、成型等工序，制得具有弹性的高分子均聚物或共聚物。
合成橡胶一般分为不饱和碳链橡胶、饱和碳链橡胶、杂链橡胶和元素高分子橡胶等四类。合成橡胶的品种多、门类全、性能优异，应用领域十分广泛，已成为我国工业、农业、国防军工和高科技行业发展中不可缺少的重要材料之一。
合成橡胶的用途广泛，可制造各种轮胎(包括汽车轮胎、飞机轮胎、自行车胎、摩托车胎等)，胶带、胶管、胶鞋、电线电缆、密封制品、织物涂层、防水建材、医用橡胶制品、胶黏剂、乳胶制品(手套、气球、防水衣等)、儿童玩具、日用杂品，以及多种机械、仪器零部件用配套制品等。
合成橡胶的生产工艺技术主要包括单体的合成和精制，单体聚合反应合成高聚物，聚合物的凝聚、洗涤、干燥以及橡胶改性等技术，其中核心的合成技术就是聚合反应，生产工艺就是聚合工艺。
目前，合成橡胶品种有30余个，数千种牌号。
● 独一无二的医用材料——硅橡胶
硅橡胶的分子主干由硅原子和氧原子组成。这种结构的橡胶特别稳定，在露天放置20年，物理机械性能也不会有多大改变。它还特别耐热耐寒，在150℃高温下的使用寿命可达数年，即使在300℃也能连续用上半个月，而将它冷到-120℃也仍然能保持橡胶的柔性。虽然它的机械性能不够理想，但却能在很宽的温度范围保证性能的稳定。这种极其宝贵的性质，在高分子材料中很难找到第二种。另外，虽然硅橡胶本身的强度不高，但在加入特殊的填料后，竟可神奇般地将材料的拉伸强度提高40倍。硅橡胶还有一个超群的性能，就是它的气体透过性能在所有合成橡胶中是最好的。从医学的观点看，硅橡胶还有一个极其宝贵的性能，就是它与人体组织可以亲密无间的相处，在人体内部，它既有很强的排水性，也不能被人体组织所同化，可以放心使用，这种现象在医学上称之为生理惰性。50年前，人们就注意到硅橡胶的这些特性并开始把它应用到外科手术上，于是陆续有不少患者装上了用硅橡胶制作的指关节、假手、假耳、颌骨、人造乳房等。
● 柔软亮丽的生活伴侣——合成胶乳
合成橡胶的胶乳产品在我们的生活中几乎是无处不在。一本本精美的书刊，柔软舒适的海绵衬垫，伴着儿童欢乐飘起的五彩缤纷的气球，各种漂亮款式的地毯，精致的皮革制品等，到处都有合成胶乳的踪影。合成橡胶胶乳的外观有点像牛奶，它是细微的橡胶粒子分散在水中形成的乳状液体，其中橡胶粒子的直径一般小于1/1000毫米。天然橡胶是用从橡胶树上割下的胶乳经过处理制成的。一个多世纪以前，人类就利用天然橡胶胶乳制取防水雨布。合成胶乳可以用于纸张加工，生产地毯、涂料、胶黏剂、海绵及薄膜等制品，所有这些都与人民的生活密切相关。胶乳处理纸张时一般是用涂布机将调和好的胶乳浸渍并涂在纸张上，然后烘干压光。纸张处理最常用的是羧基丁苯胶乳。经胶乳处理后的纸张，韧性、光泽、防水性、耐久性、油墨吸收性及印刷质量都会显着提高，现在的高级纸张都需要这样的处理过程。不同胶乳的制品有不同的性能，所以要挑选合适的原料胶乳。例如耐油手套要用羧基丁腈胶乳生产，高空探测气球最好用丁基胶乳制造，海绵衬垫要用高固体含量的丁苯胶乳制造，阻燃型地毯背衬黏合剂最好用偏氯乙烯—丁二烯胶乳生产。
● 鞋底材料的主导产品——丁苯热塑性弹性体
中国每年生产7亿双鞋，其中绝大部分用于出口。可以说除了非洲大地上的赤足一族，几乎全世界的人都穿中国人做的鞋。那么，需求巨大又要求舒适耐用的鞋底材料怎么解决呢？这就要说到丁苯热塑性弹性体（SBS）。丁苯热塑性弹性体（SBS）主要用于制鞋、改性沥青、改性塑料和黏合剂等。在制鞋方面，由于SBS生产成本低、加工工艺简单以及性能优良（包括弹性、抗湿滑性、低温挠屈性和轻便性等），在我国已成为鞋底材料的主导产品。SBS改性沥青可用于铺筑路面及作为防水材料。以铺路为例，SBS改性沥青可避免普通沥青在夏季高温时路面老化、黏胎和在冬季发生低温脆裂、疲劳开裂等问题，不但大大提高路面寿命，还大大提高乘车舒适性和安全性。我国“国门第一道”的首都机场高速公路就采用了SBS改性沥青。SBS热塑性弹性体的优点不少，可是缺点也很明显：随着温度的升高，它的力学性能迅速变坏；另外，它容易变形，耐热老化性能也不理想。后来又开发生产了氢化SBS，在一定程度上克服了这方面的缺点。
● 特别适用于制造各种轮胎内胎的丁基橡胶
丁基橡胶的气密性特别好，这也是由它的大分子结构所决定的。在丁基橡胶长分子序列中排布着许多甲基，它们形成一道道屏障，阻碍着主链的活动性，也减少了分子内部的自由空间。正是这样的结构也同时造成丁基橡胶的弹性较差，但却带给它抗震和吸收能量的特性。如果按25℃时空气对橡胶的穿透能力计算，丁基橡胶大约只是丁苯橡胶的1/10，天然橡胶的1/25，顺丁橡胶的1/100。丁基橡胶的上述特性使它特别适用于制造各种内胎。丁基橡胶制的内胎既可长期保持轮胎的气压，有效地保护外胎，从而延长整个轮胎的使用寿命，又有利于汽车的节油与行驶安全。另外，就我们熟悉的自行车而言，它的内胎一般是用天然橡胶制作的，每隔3～5天就得打一次气，而用丁基橡胶制的内胎可以在两三个月内不打气，真是方便多了。卤化丁基橡胶既保留了丁基橡胶的优点，又克服了它硫化比较困难、黏结性比较差以及与其他聚合物不容易共混的缺点，耐热性能也得到了改善。卤化丁基橡胶广泛应用于无内胎轮胎中的内衬层，当然它的价格也比普通丁基橡胶贵了不少。使用卤化丁基橡胶可以直接制成轮胎的内衬密封层，由于它保持了丁基橡胶的气密性，又能和其他橡胶很好地黏附在一起，于是就不再需要汽车内胎，成为比较简单省事的无内胎轮胎了。

⑤ 轮胎标注中SR是什么意思

SR
合成橡胶总称。与NR（天然橡胶）一起作为橡胶初级产品广泛用于化工，轮胎制造等行业。
SR主要包含品种有：BR顺丁橡胶,NBR丁腈橡胶,SBR丁苯橡胶等多种类型

⑥ 天然橡胶是白色的，为什么橡胶制品是黑色的

提到轮胎的颜色，在大家的印象里第一印象首先是黑色的。我们都知道制作轮胎的橡胶本来是白色的，汽车的颜色也是多种多样，但为什么轮胎基本全部都是纯黑色的呢？今天，我们就来聊一聊这个看似平常实则讲究的话题。

谈到这个问题，首先我们来看一看轮胎的历史。最早的轮胎诞生于1887年，这一年英国的约翰.登禄普就发明了一种把充气橡胶管套在木质轮毂上以吸收震动的充气轮胎。

造价更低更实用

黑色轮胎的原料除了橡胶，就是碳元素，这二者相对于其他五颜六色的轮胎来说，造价更加低，是做轮胎生意的首选。其次是这种轮胎更加耐磨，使用的年限也更长一些。同时，由于轮胎是常年接触地面的，其他颜色的轮胎注入白色这种浅色系轮胎恐怕开不了多久就会自定被尘土染成了黑色的了。所以黑色的轮胎更加耐脏且百塔，颜色经典永不过时。此外，只有黑色轮胎能够很好的做到耐磨抗老化。

更加安全

和其他花花绿绿的轮胎相比，黑色的轮胎更加安全是毋庸置疑的。黑色能够缓解视觉疲劳，试想一下，如果马路上全是五颜六色的轮胎，很可能会对驾驶员造成视觉上的干扰，加大交通事故的可能。这也是黑色轮胎被普遍认可的一个重要原因。

⑦ sr是什么材料

金属元素-锶（Sr） 银白色至淡黄色软金属. 能溶于乙醇. 化学性质活泼. 在空气中加热能燃烧遇稀酸或水分解, 放出氢及热量, 能引起燃烧, 燃烧时发出深红色火焰. 相对密度: 2.54 熔点: 769℃ 沸点: 1384℃ 蒸气压: 1333帕(898℃) 硬度: 1.8(金刚石=10) 主要用于真空电子管的消气剂，永磁锶体氧体、高价电材料、光电材料、蓄能材料、超导材料、 在钢铁冶炼中的脱氧、脱硫、脱磷剂。锶硅铁是球墨铸铁的孕育剂。铸造铝合金的变质剂。
也有可能是硅橡胶的缩写。Silcone rubber