A. 请问塑胶原料有哪几种怎么区分每种原料哪几种是常用的材料
塑胶原料比较常用的:PA6、PA66、PA46、PA12、POM、PBT、PMMA、TPU、TPX、TPV、TPE、TPEE、PC、PC/ABS、PPA、PPS、PEI、PES、PSU、PPSU 塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。
B. 塑料原料有哪些有哪些分类
1 聚乙烯(PE)Poly(ethylene)
聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
2 PP:聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
3 PS
聚苯乙烯(PS)类塑料是一种比较古老的塑料,生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比,PS具有的特点是有良好的透明性(透光率为88%-92%)和表面光泽、容易染色,硬度高、刚性好,此外,还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其主要缺点是:性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。
C. 塑胶材料有哪些。
塑胶原料分类
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
材料利用及颜色处理
1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.
【分类】
根据热性能和加工性能
热塑性塑料:受热软化并可反复加热成型
如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料
热固性塑料:受热固化定型后不能再加热熔融成型
如酚醛塑料、脲醛塑料
按用途分
通用塑料:产量大
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯
工程塑料
如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛
特种塑料
如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料
D. 塑料材质有哪几种
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料的种类目前没有一个精确的数字,理论上有几千种。而我们日常生活中比较常见的有以下几种:PET、PE(包括HDPE和LDPE)、PP、PS、PVC、PC、ABS、EVA、EPS等等,另外还有服装业常用的化纤(尼龙、涤纶)等。
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。
E. 7大塑料分类
F. 塑胶材料有哪些型号
PET,PE,PVC是原材料代号。
聚丙烯
PP
是最轻的塑料之一,其屈服、拉伸、
压缩强度
和硬度均优于
低压聚乙烯
,有很突出的刚性,高温(90℃)抗应力松弛性能良好,耐热性能较好,可在100℃以上使用,如无外力150℃也不变形,除
浓硫酸
、
浓硝酸
外,在许多介质中很稳定,低分子量的
脂肪烃
、
芳香烃
、氯化烃,对它有软化和溶胀作用,几乎不吸水,高频电性能不好,成型容易,但收缩率大,低温呈脆性,耐磨性不高。
作一般结构零件,作耐腐蚀
化工设备
和受热的电气绝缘零件
聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET
丙稀腈、丁二稀、
苯乙烯
ABS
具有良好的综合性能,既高的
冲击韧性
和良好的机械性能,优良的耐热、耐油性能和
化学稳定性
,尺寸稳定、易机械加工,表面还可镀金属,电性能良好
作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备,用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身
聚酰胺
6
PA6
疲劳强度
和刚性较高,耐热性较好,
摩擦系数
低,耐磨性好,但
吸湿性
大,
尺寸稳定性
不够
适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚酰胺66
PA66
疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够
适用于中等载荷、使用温度≤100~120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件
聚碳酸脂
PC
具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,
耐寒性
也很好,脆化温度达-100℃,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的
延伸率
和
弹性模数
,但疲劳强度小于
尼龙66
,吸水性较低,收缩率小,尺寸稳定性好,耐磨性与尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高
可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、
传动链
、
螺帽
、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等
聚乙烯
PE
具有优良的
介电性能
、耐冲击、
耐水性
好,化学稳定性高,使用温度可达80~100℃,
摩擦性能
和耐寒性好。缺点是
机械强度
不高,质较软,
成型收缩率
大。
用作一般电缆的包皮,耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零件,亦可喷涂于金属表面,作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层。
G. 塑料材料的分类都包括哪些
一、按树脂的受热变化分类
(一)热固性塑料
热固性塑料材料指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料。其树脂在加工前为线性预聚体,加工中发生化学交联反应使制品内部成为三维网状结构,具有不溶、不熔的特点。如酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂及不饱和树脂等。
(二)热塑性塑料
热塑性塑料材料指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。其树脂在加工前后都为线性结构,加工中不发生化学变化,具有可熔、可溶的特点。
这类树脂很多,具体如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺类、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯类、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类、聚苯硫醚、聚砜及聚酰亚胺等。
二、按树脂的应用分类
(一)通用塑料
通用塑料材料指产量大、应用范围广、成型加工好、成本低的一类树脂,其产量可占整个树脂的大部分。具体品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。通用塑料主要用于包装、建筑、农业及日用等领域。
(二)工程塑料
工程塑料材料指力学性能较好、尺寸稳定性高、在较高温度下可使用的一类塑料,其用量只占整个树脂的极少部分。它具有接近金属的性能,可用于结构制品如机械、电子、汽车及航空等领域。
(三)一般塑料
一般塑料材料指用量不大、应用范围不广、性能一般的一类塑料。主要包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类及氯化聚醚等。
(四)特种塑料
特种塑料材料指具有独特性能、价格高、产量少、应用范围窄的一类塑料。主要包括耐热塑料、阻隔塑料及导电塑料等,具体品种有聚苯硫醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯胺及乙烯%乙烯醇共聚物等。
三、按树脂的结构分类
此种分类方法是按树脂大分子链上官能团特性而分类,一般可分成如下几类:
(一)聚烯烃类,指大分子主、侧链上都为烃类结构的一类树脂及其共聚物,包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
(二)乙烯基类,指大分子主链为烃类结构、而侧链为非烷烃取代基的一类树脂及其共聚物,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟乙烯及聚全氟乙烯等。
(三)聚酰胺类,指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂,包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
(四)聚酯类,指大分子链中含有酯基结构的一类树脂,包括的种类很多,具体有PET、PBT、UP、PMMA、PC、POM、PAR、PSF、PES、PPO及PPS等。
(五)其他种类还有纤维素类、聚氨酯类、酚醛类、氨基树脂类及环氧树脂类等。
H. 塑料材料的分类有哪些
塑料材料的分类有通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。塑料是卓越的绝缘体,所以很容易带静电,而抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性,从而可防止制品上静电荷的积聚。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。