塑胶原料可以做什么用

1. 塑料在生活中的用处

1、电器绝缘（例如导线的绝缘层，或电子零件的外壳）

2、机械材料（因为具有比金属轻与防锈蚀的特性）

3、建筑材料与家俱材质

4、包装材料（例如：塑料袋）

5、人造纤维（例如：尼龙，聚酯纤维）

塑料的原始目标是用为电绝缘物，自从发现电木以来，屡经改良，塑料大有助于超高压的发展和薄膜电子零件的进步。

(1)塑胶原料可以做什么用扩展阅读：

自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题。塑料垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；

焚化塑料垃圾亦会造成空气污染，部分塑料，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能。因此，减少使用塑料成为环境保护中一项重要的工作。

2. ABS塑胶原料的应用范围

ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式

3. SEBS塑胶原料有哪些特性及用途

SEBS原料的特性及用途：

1. SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

   
   

2. 良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。

   
   

3. 较好的耐温性能，其脆化温度小于-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。

   
   

4. 优良的电性能，其介电常数在一千赫至兆赫；

   
   

5. 良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2-9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。

   
   

6. 无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合FDA要求。SEBS比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。

   
   

7. 具有较好的紫外线稳定性、抗氧性和热稳定性，所以在屋顶和修路用沥青中也可以使用。在加热时没有明显的剪切流动时温度不敏感，因此它可以作为IPN的模板。

4. PP/PE/PS 塑料颗粒一般是用来做什么塑料产品的

这里只能简单的说明下
PP——一般用于车辆零组件，电气、机械包装薄片、建筑类水管、日用品：瓶子、篮架、洗衣机、拉链、带、绳、洗脸盆、容器、食器、胶卷、高温塑料袋、日用杂货、包装胶带、玩具、医疗器材等各类成型品。
PE——应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
PS——灯罩、照明器具，电气元器件和仪表等。
具体看你是用在什么上面，塑胶原料的应用是很灵活的，需根据产品的要求选定材质，只有选用最合适的塑胶原料，才能更大更好的发挥出产品的特性！
以上由忠健塑胶原料 唐先生提供！

5. 塑胶原料是用来做什么的

用来做塑胶产品，比如手机外壳、电视机外壳等，当然不同的原料可以做出各式各样的产品。

6. PP塑料可以做什么

1.注塑制品
塑料原料pp用在注塑制品中的比例可以达到50%左右，其中日用品以普通pp为原料，汽车配件主要加强或着增韧pp来作为原料，而它的用途则会以高冲击强度以及低脆化温度的共聚聚丙烯的ppc原料为主。
汽车：塑料原料pp渐渐的成为了汽车配件的主导材料，成为骑车中最大的塑料品种。增韧的pp可以用在保险杠以及轮壳的外罩上面，增强pp则用在仪表盘、方向盘、游戏手柄、以及电池外壳。
日用品：普通pp常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器：改性的塑料原料pp可以用在洗衣机桶、电视的外壳、电风扇的扇叶、电冰箱里面的内衬、小家电外壳等。
2.薄膜制品
pp薄膜的塑料原料pp的用量大概在10%左右，它的特点为透明性好，表面光泽较好，它是比较接近玻璃纸的，但柔软性较差，手揉搓时有较强的声音;它的强度较高，可以用做重包装材料;它的透氧率很低，仅为hdpe薄膜的30%，它比较适合制作防潮包装，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
pp薄膜的耐热性能好，可以进行煮沸消毒，用于冷冻以及保鲜食品的包装。
pp薄膜的电绝缘性能比较好，通过热定型处理的定向薄膜可应用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比pet薄膜的绝缘线还要好。
pp双向拉伸薄膜(bopp)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。（消息来源：大易有塑）

7. 塑料材料都适用于哪些领域

塑料材料具有许多优异的特性，因此它被广泛应用于国民经济的各个领域。在短短的几十年里，塑料工业得以迅速发展，尤其是一次性使用塑料制品，如食品包装袋、塑料袋、农用薄膜等的广泛使用，使大量的塑料废弃物留在公共场所和海洋中，或残留在耕地的土层中，严重污染人类的生存环境，成为世界性公害。估计世界年废弃塑料量达2000多万吨。

8. 塑胶原料PP有什么性能适合做哪些产品

PP(聚丙烯)
1
.PP的性能
PP为结晶型
高聚物
，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。
通用塑料
中，PP的耐热性最好，其
热变形温度
为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、
耐候性
差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于
均聚物
型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的
PP材料
是加入1~4%乙烯的无规则
共聚物
或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低
光泽度
、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗
吸湿性
、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对
芳香烃
（如苯）溶剂、氯化烃（
四氯化碳
）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
2
.
PP
的
工艺特点
PP在
熔融温度
下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：
其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；
其二：
分子取向
程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的
热稳定性
（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的
熔解热
（比热较大），产品出模后比较烫。
PP料
加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。注射压力：可大到1800bar。
流道
和
浇口
:
对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍，PP材料完全可以使用
热流道系统
。
PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。
3．典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：
挡泥板
、
通风管
、风扇等），器械（
洗碗机
门衬垫、
干燥机
通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机
和喷水器等）。
注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。