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塑胶原材一包需要加多少黑种

发布时间:2022-01-26 03:24:56

❶ 如何查询塑胶原料中添加的色母是否符合UL认证要求

小批量试产,加入适量的色母料,生产出来的管材颜色符合技术要求。五、组批 1.每批取适量的色母料进行目测、手感检验。 2.小批量试产,取目测、手感合格的适量色母料进行试产。六、判定方法检验项第1—2项任一项达不到要求的,即判不合格批。浙江物产长鹏化工实业有限公司企业标准 Q/CP—XX 色母粒受控状态: 发放号码: XX—07—01发布XX—07—15实施浙江物产长鹏化工实业有限公司发布审批栏 Q/CP—XX 色母粒 1范围本标准规定了制造塑料导爆管用色母粒的技术要求、检验方法、验收规则以及标志、包装、装卸及贮存。本标准适用于制造塑料导爆管用色母粒的采购与入库验收。2规范性引用文件 QXX-038TABS色母粒3技术要求色母粒的质量应符合表1的规定。表1质量要求采购合同主要技术指标描述:塑料导爆管用色母粒,产品质量及包装符合《Q/色母粒》要求,以需方验(转载于:写论文网:)收规则验收;供方需提供出厂检验报告或质量保证证明,需方验证。4检验方法外观:在自然光线下采用目视检查。颗粒规格用数显卡尺进行试验。5检验规则外观、颗粒规格为必检项目,其余项目按产品“检测报告”验证。 Q/CP—XX 外观抽样为一次到货总袋数的100%,再从每袋各取500g待检;颗粒规格按外观检查合格样品的10%抽样量待检,有一项不合格者不得使用。供方产品检测报告各项检测结果应在技术指标范围内。6包装、标志、装卸及贮存包装、标志产品外包装完好、标志清晰。产品外包装应标明品名、编号、生产日期、制造厂名等。装卸及贮存装卸时应轻拿轻放,不得倒置。贮存在通风、干燥、避光的库房内。保质期:常温条件下一年。附加说明: 本标准由科技质量部提出;本标准由科技质量部负责起草;本标准主要起草人冯伯民、王娇娥。目的规范公司塑胶原料、色母粒、色粉的验收标准,为进料检验提供依据。 2.范围本检验标准适用于公司所有塑胶原料、色母粒、色粉的来料检验与验收。本标准与客户要求有冲突时,以客户要求为标准。 3.职责品管部:根据本标准及采购订单进行进料检验;根据检验实际情况建议修改本标准。技术部:涉及技术参数变动时及时文件通知品管部修改本标准。 4.抽样检验标准: 一般检查水平II质量允收限Car0Maj 5.检验方法外观缺陷的检验方法及要求: 视力:具有正常视力视力和色感照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离:眼睛距离产品40-----50CM直视为准观察时间:<10秒(每个可见平面需要3秒) 6.不合格之缺陷划分: 主要缺陷:单位产品的重要质量特性不符合规定次要缺陷:单位产品的一般质量特性不符合规定批准:制作: 色母粒由高比例的颜料和添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作有,并且与被着色材料具有良好的相融性。即;颜料+载体+添加剂=色母粒使用色母粒着色的优势,热塑性塑料常有的着色方法有;色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用与成型工序

❷ 塑胶材质的产品上加镭雕一般加多少钱

这个嘛要看你是什么塑胶材质,还有产品的大小什么要求,最好找一些相关的加工厂了解一下咯,兄辉电子问问看啊

❸ 一包塑胶原料配比多少黑种色母

2-3%

❹ 一段塑胶料黑种加多少才算标准

通常塑胶料加百分之五的黑种可算标准,但具体操作自己根据情形匹配。

❺ 塑胶片材PVC,PET为何要用复膜牛皮纸包装

塑胶片材使用覆膜牛皮纸包装,这是为了防潮防雨淋的缘故,谨防原材料受潮性能的变质。

❻ 塑胶配色中,注塑以abs抽粒为原料时,黑种加得越多就越影响原料的韧性对吗

我这里一般一公斤加20克,加多了会裂开。我们用的黑色母是进口的,色母加多了可以25千克加300克扩散粉和5克扩散油,有些效果可以试用下。

❼ 塑料原料ABS417、ABS757、B2011高温黑种有何区别,哪种综合性能做电子产品外壳比较好,求高人指点

ABS 757 是最常用的, 如果不需要耐高温,阻燃,增强之类的,做外壳没问题。根据你的产品要求选材了。

❽ 注塑生产ABS加高光黑种,做出来亚色怎么办

摘要 1)不同批次ABS塑胶原料有一定的色差,有的批次间色差已超过合作用户要求的0·8的控制指标。

❾ 塑料模具费用大概多少

价格,取决于以下几个因素:

一,产品大小,形状简繁。这个决定了,模具有什么相应的结构,直接关系模具费用。

二,产品对尺寸,外观的要求,要求精密,外观要求高的,加工费用是不一样的。

三,对模具穴数的要求,就是开关一次模具,出几个产品,是一次一个还是多个,这个一般是不太大的产品才有这一项。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:

(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。

(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上。

所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。

以上内容参考:网络-塑胶模具

❿ 塑胶的原材料是什么

塑胶原料的概念

1. 塑胶原料的主要成份是树脂

2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.

3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.

塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.

一般塑胶原料的特点

a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;

b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;

e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.

塑胶原料分类

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.

按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.

材料利用及颜色处理

1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.

2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.

【分类】

根据热性能和加工性能

热塑性塑料:受热软化并可反复加热成型

如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料

热固性塑料:受热固化定型后不能再加热熔融成型

如酚醛塑料、脲醛塑料

按用途分

通用塑料:产量大

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯

工程塑料

如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛

特种塑料

如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料

【环保问题】

自面世以来,塑料得到广泛应用,但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解,导致固体废物的增加;若流入海洋中,亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等,影响海洋生态;焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染,部份塑胶,如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素,危害生物的生育机能。因此,减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作。

[编辑] 回收分类标签

为方便塑胶的回收,美国塑胶工业协会(The Society of the Plastics Instry, Inc., USA)提出利用塑料类型来分类的标签系统:“合成树脂识认码”(Resin Identification Code,常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”)。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签,标签上会表示塑料的类型。

中国国家标准(GB18455-2001)规定,体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示:

标志 缩写 名称 用途

PET 聚对苯二甲酸乙二酯,亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。

HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。

LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。

PS 聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙,常见于部分饮品(如益力多)容器;已发泡即俗称的发泡胶,常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

OTHER 其他可回收利用的塑料制品 包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)、尼龙(Nylon)及玻璃钢(FRP)、双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA)等。

但很可惜,塑料的回收并不容易,推行成效亦不理想。与金属回收比较,塑料回收最大问题是难以用机器进行自动分类,工序牵涉大量人力。除了容器通常以单一塑料造成以外,不少塑胶制品皆以多种不同材料装配而成,将其解体的成本可能比回收得来的塑料价钱高。而且,部分种类的塑料回收没有经济价值,例如发泡胶。这类塑胶垃圾通常会被掩埋或焚化。

现时,美国回收塑料占的比重很低,只有5%。

【可分解塑胶】

用可降解的淀粉塑料制造的餐刀,叉子 和匙。主条目:生物可降解塑胶

可分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解,但分解仍不完全。亦有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料,但成本仍高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料,用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题,因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解,因此若被掩埋,仍然会导致固体废物的问题。

塑料生产商常在包装上含糊地称产品为树脂,即使明明是人精/人造树脂/合成树脂。一般人很易受误导以为是天然树脂而放心购买和使用。许多生产商也未有清楚列出制造产品时加入的各式有害化学品。

由于塑料大量生产,价钱便宜,颜色选择多,所有人们也大量使用塑料用品,以致常在未了解某些塑料的实际特性的情况下不当地使用塑料。例如,有些塑料不宜加热或用来存放酸性饮品食品,有些塑料不宜受阳光照射等,否则成份会不稳定而释出。由于无即时危险,以致塑料产品中各种有害物质已从不同途径,尢其是饮食,进入和污染人体。

塑料 聚乙烯 ·聚氯乙烯 ·聚苯乙烯 ·聚乙烯醇 ·聚丙烯 ·聚丙烯酸 ·聚丁烯 ·聚异丁烯 ·聚砜 ·聚甲醛 ·聚酰胺 ·聚碳酸酯 ·聚乳酸 ·聚四氟乙烯 ·聚对苯二甲酸乙二酯 ·环氧树脂 ·酚醛树脂 ·聚氨酯

合成橡胶 顺丁橡胶 ·丁苯橡胶 ·丁腈橡胶 ·氯丁橡胶

合成纤维 丙纶 ·涤纶 ·锦纶 ·腈纶 ·氨纶 ·维尼纶 ·耐纶 ·达克纶 ·克夫纶

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