油性樹脂有什麼作用

『壹』 高吸油樹脂有哪些

本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20‑30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
權利要求書
1.一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
2.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
說明書
一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法
技術領域
本發明涉及一種高吸油樹脂及其制備方法，更具體地說，本發明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法，屬於高吸油樹脂技術領域。
背景技術
隨著我國工業化生產的快速發展，包括含油或其他不溶性有機物污水的排放，油船、油罐車的泄漏，大型化工廠、化工原料倉庫等化工原料集中貯存地事故的發生，給土壤、河流、海洋及事故發生地周邊環境造成了嚴重的污染，成為日益嚴重的問題。而傳統的吸油材料，如活性炭、黏土、天然纖維織物、聚丙烯纖維等不管是在吸油性能方面，還是在生產能力方面均滿足不了油品等有機化合物泄漏事故、廢油回收以及油污染環境治理的要求。
高吸油性樹脂克服了傳統吸油材料的缺點，能吸收各種不同的油性物質，特別適用於水面及其它各種固體表面浮油或溢油的吸附回收。同時，還可以用於含油廢水的分離凈化處理。該類高吸油樹脂它具有一定的交聯網路結構，較佳的韌性與彈性，還具有良好的刷熱性、耐寒性、不易老化、吸油速度快等特點。其浮在水表面，且樹脂只吸油不吸水，因此，特別適宜於水面浮油的回收。但是現在的吸油樹脂存在保油率低的問題。
發明內容
本發明旨在解決現有技術中的吸油樹脂保油率低的問題，提供一種含油廢水處理用高吸油樹脂，具有較高的保油率。
為了實現上述發明目的，其具體的技術方案如下：
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，其特徵在於：包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
順丁橡膠 15-20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
過氧化二苯甲醯 1-3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明膠 3-5份
氯化鈉 10-15份
碳酸鈣 5-10份
去離子水 500份。
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，其特徵在於：包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90-95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
本發明帶來的有益技術效果：
本發明採用懸浮聚合工藝，以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料，過氧化二苯甲醯為引發劑，雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑，以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20-30g/g樹脂，而且具有較好的保油率。
具體實施方式
實施例1
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 20份
甲基丙烯酸十八酯 15份
苯乙烯 10份
順丁橡膠 15份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3份
過氧化二苯甲醯 1份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5份
明膠 3份
氯化鈉 10份
碳酸鈣 5份
去離子水 500份。
實施例2
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 25份
甲基丙烯酸十八酯 20份
苯乙烯 15份
順丁橡膠 20份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.5份
過氧化二苯甲醯 3份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 10份
明膠 5份
氯化鈉 15份
碳酸鈣 10份
去離子水 500份。
實施例3
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 22份
甲基丙烯酸十八酯 17份
苯乙烯 13份
順丁橡膠 17份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.4份
過氧化二苯甲醯 2份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 7份
明膠 4份
氯化鈉 13份
碳酸鈣 7份
去離子水 500份。
實施例4
一種含油廢水處理用高吸油樹脂，包括以下按照重量份數計的原料：
油相：
甲基丙烯酸異辛酯 21份
甲基丙烯酸十八酯 16份
苯乙烯 11份
順丁橡膠 19份
交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.35份
過氧化二苯甲醯 2.5份
致孔劑二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 9份
明膠 3.5份
氯化鈉 12份
碳酸鈣 8份
去離子水 500份。
實施例5
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.5h內升到70℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至90℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例6
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至45℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在1h內升到75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至95℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例7
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至42.5℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.75h內升到72.5℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至92.5℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。
實施例8
一種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法，包括以下工藝步驟：
A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入一具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至41℃，直至順丁橡膠完全溶解;
B、將溶解好的油相投入另一準備好的，配有水相各種原料的三口瓶內，在攪拌條件下使油相分散成珠體;
C、將反應溫度在0.6h內升到72℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合，然後將反應溫度升至80℃，待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃，保溫2h;
D、將反應溫度升至90℃，保溫4h;將體系溫度升至94℃，保溫4h;濾出反應產物珠體，即得產品。

『貳』 油性樹脂和水性樹脂的定義與區別

油性樹脂的成分是溶劑類，如如脂類、酮類。水性樹脂的添加劑有很大部分為自來水。

『叄』 樹脂是水性樹脂好還是油性樹脂好

油性樹脂的成分是溶劑類，如如脂類、酮類。水性樹脂的添加劑有很大部分為自來水。
水性樹脂與其他樹脂的區別一般指：用水可溶解或稀釋的樹脂。
由於可以用水稀釋或者溶解，而且在生產水性樹脂的過程中可以加入水，所有，水性樹脂會比傳統溶劑型樹脂環保。目前國家也想行業人士大力推廣更加環保的水性樹脂。
但目前水性樹脂處於發展階段，質量參差不齊，所以，建議選擇水性樹脂時，考慮以下因素：
樹脂廠家的研發能力、生產能力、品質控制能力及應用服務能力等。
縱觀水性樹脂發展歷史過程，大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過外加乳化劑強力機械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。

『肆』 樹脂在油漆中起什麼作用

樹脂油漆怎麼樣?在油漆中起到什麼作用呢?今天為大家推薦的就是這兩個方面信息，由此入手可以得知，通常所說的樹脂油漆指代的都是環氧樹脂漆，它們有著不錯的附著能力和耐化學品性，而且防水防潮防輻射，還有一定的熱穩定性能，適合廣泛用於建築化工汽車等等行業之中，除此之外的話，樹脂在油漆中起到的作用也是比較關鍵的，它在一定程度上決定了塗料的韌性以及物理化學性能和機械性能，大家可以參考學習，也可以綜合上文進行了解。

一、樹脂油漆怎麼樣

環氧樹脂漆，是以環氧樹脂為主要成膜物質的塗料。種類眾多，各具特點。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧塗料;烘烤型單組分、雙組分液態環氧塗料;粉末環氧塗料和輻射固化環氧塗料。以塗料狀態分類有溶劑型環氧塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。

概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良，廣泛用於建築、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。

1.粘結力強

環氧樹脂中含有羥基和醚鍵等極性基團，使得樹脂與相鄰界面分子作用力強，有的還能形成化學鍵，因此它的粘結力強。

2.耐化學品好

固化好的環氧樹脂含有穩定的苯環，一般具有良好的耐酸、耐鹼及耐有機溶劑的性能。

3.收縮力小

環氧樹脂與固化劑反應無副產物產生，因此收縮力小。

4.電絕緣性好

固化好的環氧樹脂電絕緣性極佳。

5.穩定性好

環氧樹脂未加固化劑，不會受熱固化，不會變質，穩定性好。

二、樹脂在油漆中起什麼作用

樹脂即成膜物質，是塗料中的最主要成分和基礎，也稱基料，它是決定塗膜性質的主要因素。它的功能是將顏料、填料結合在一起，並在底材上形成均勻緻密的塗膜，經固化後形成塗層。成膜物樹脂是塗料的基礎，它決定了塗料的韌性，對底材的附著力，塗層的物理化學及機械性能等。

要求作為成膜物質的樹脂在塗料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。樹脂種類繁多，在卷材塗料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。

今天為大家推薦的是關於樹脂油漆的特點和評價，包括優點方面介紹以及其它的普及知識，除此之外還有關於樹脂在油漆中起到的作用，由此入手可以得知，樹脂油漆有很多，對應的物理性能和化學性能不太一樣，它們在油漆中主要是起到決定性能以及附著能力方面的功能特色，而且合適合理的樹脂油漆指代的一般都是環氧樹脂漆，它們連接能力強，耐化學品好，性價比出色，是一種使用壽命比較長的新型建材，大家可以參考了解以備不時之需。