⑴ 聚氨酯防水塗料搞到手上怎麼洗掉
1、卸妝油+洗滌劑
把卸妝油慢慢塗抹在手上,搓揉2分鍾,然後配合洗滌劑在搓揉2分鍾,用清水漂洗,經測試墨跡稍減,可持續反復多次漸漸消退。缺點:時間長。
2、酒精+肥皂
給手上倒點酒精,在用香皂搓洗3分鍾,然後清水漂洗干凈,經測試,墨跡減大半,然後在反復幾次可逐漸消除。缺點:傷手、用品麻煩。
3、汽油+洗發水
給手心倒上汽油,然後在擠點洗發水,同時搓揉2分鍾,然後清洗,經測試,墨跡消減80%,但仍留有墨跡陰影,可再次重復2遍,墨漬消除。缺點:傷手、用品麻煩。
4、香蕉水+洗衣粉
用香蕉水搓揉,再加上洗衣粉搓洗然後清水沖洗 經測試墨跡已經很淡,然後再清洗一遍,墨漬可漸漸消退。缺點:傷手、用品麻煩。
5、米湯+洗手液
用熬的米湯塗抹墨漬,然後在用洗手液清洗,最後清水沖洗,反復2--3遍,經測試墨漬消失。缺點:用品麻煩。
6、風油精+濕巾
將風油精塗在墨漬處搓洗2分鍾後,用濕巾搽掉,墨漬變淡一半,反復擦洗3--5邊墨漬完全消失。洗滌成功不傷手。
7、消毒液+洗手液
先用消毒液搓洗手指2分鍾,然後用洗手液在浸洗3分鍾。如果發現墨跡依然明顯。經多次反復洗手可逐漸消退。缺點:傷手,時間長。
⑵ 聚氨酯防水塗料,弄到手上,怎麼洗掉
7種方法輕松洗掉手上顏色、污漬:
1、卸妝油+洗滌劑
把卸妝油慢慢塗抹在手上,搓揉2分鍾,然後配合洗滌劑在搓揉2分鍾,用清水漂洗,經測試墨跡稍減,可持續反復多次漸漸消退。缺點:時間長。
2、酒精+肥皂
給手上倒點酒精,在用香皂搓洗3分鍾,然後清水漂洗干凈,經測試,墨跡減大半,然後在反復幾次可逐漸消除。缺點:傷手、用品麻煩。
3、汽油+洗發水
給手心倒上汽油,然後在擠點洗發水,同時搓揉2分鍾,然後清洗,經測試,墨跡消減80%,但仍留有墨跡陰影,可再次重復2遍,墨漬消除。缺點:傷手、用品麻煩。
4、香蕉水+洗衣粉
用香蕉水搓揉,再加上洗衣粉搓洗然後清水沖洗
經測試墨跡已經很淡,然後再清洗一遍,墨漬可漸漸消退。缺點:傷手、用品麻煩。
5、米湯+洗手液
用熬的米湯塗抹墨漬,然後在用洗手液清洗,最後清水沖洗,反復2--3遍,經測試墨漬消失。缺點:用品麻煩。
6、風油精+濕巾
將風油精塗在墨漬處搓洗2分鍾後,用濕巾搽掉,墨漬變淡一半,反復擦洗3--5邊墨漬完全消失。洗滌成功不傷手。
7、消毒液+洗手液:
先用消毒液搓洗手指2分鍾,然後用洗手液在浸洗3分鍾。如果發現墨跡依然明顯。經多次反復洗手可逐漸消退。缺點:傷手,時間長。
⑶ 接觸油性聚氨酯防水塗料幾分鍾有事嗎
摘要 你好親,很高興回答您的問題
⑷ 油性聚氨酯防水塗料刷上幾天可以凝固
聚氨酯防水塗料乾的程度有兩種,一個是表干,一個是實干,表干是容表示摸上去不沾手,大概需要4個小時左右。實干是干透了可以使用了。一般是8-24小時。
如果是溶劑型的,根據相似相容原理,甲苯,丙酮,乙酸丁酯,四氫呋喃,氮度氮二甲基醯胺都可以,但是所說的煤油我估計很差,因為沒有事碳鏈化合物,極性很小,聚氨酯在其中知的溶解度太小。
防水塗料經固化後形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性回、抗裂性、抗滲性及耐候性,能起到防水、防滲和保護答作用。防水塗料有良好的溫度適應性,操作簡便,易於維修與維護。
(4)吸入油性聚氨酯防水塗料怎麼辦擴展閱讀:
單組份聚氨酯防水塗料是以異氰酸酯、聚醚為主要原料,配以各種助劑製成的反應型柔性防水塗料。該產品具有良好的物理性能,粘結力強,常溫濕固化。有的聚氨酯防水塗料塗刷出的膜有稍微發粘的情況,在性能達標的情況下,也屬於合格。
在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多。如塗料粘度過大不便塗刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大於乙料的10%。如甲、乙料混合後固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大於甲料的0.5%;如塗膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大於甲料的0.3%。
⑸ 油性聚氨酯防水塗料用什麼稀釋濟乾的快
水性一般指單組份的聚氨酯防水塗料,
油性的指雙組份聚氨酯防水塗料;相比較來說水性性能上差點,價格也便宜點,最主要的事看使用環境!
⑹ 聚氨酯防水塗料怎麼清理
聚氨酯沒乾的話,用有機溶液可清洗比如酒精,丙酮等。如果幹了成膜的話,最好是用鏟刀鏟,用鋼絲球刷了。
⑺ 聚氨酯防水塗料怎麼用,聚氨酯防水塗料使用方法有哪些
什麼是聚氨酯防水塗料?它是常見塗料的一種,但是也有很多人對它並不是很了解,所以下面
小編來為大家講解一番,學習一下聚氨酯防水塗料使用常識,遇到問題也能自己輕松解決。
什麼是聚氨酯防水塗料?
聚氨酯防水塗料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體,配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等,經混合等工序加工製成的單組分聚氨酯防水塗料。該類塗料為反應固化型(濕氣固化)塗料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水塗料是一種液態施工的單組分環保型防水塗料,是以進口聚氨酯預聚體為基本成份,無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸後固化,在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。
聚氨酯防水塗料特點
(1) 能在潮濕或乾燥的各種基面上直接施工
(2) 與基面粘結力強,塗膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強。
(3) 塗膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高。
(4) 綠色環保,無毒無味,無污染環境,對人身無傷害。
(5) 耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸鹼侵蝕。
(6) 塗膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小,既具有防水功能又有隔氣功能。
(7) 施工簡便,工期短,維修方便
(8) 根據需要,可調配各種顏色
(9) 質輕,不增加建築物負載
聚氨酯防水塗料使用常識:
聚氨酯防水塗料施工問題一:粘度
(1) 塗料本身粘度很大,施工費力。
(2)客戶採用輥塗和刷塗的方式,則需要更小的粘度,以利施工。
解決方案:建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工,不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑,應先做小試試驗。
稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑,一定要選用含水率低,不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑,如150#溶劑油,醋酸丁酯等,嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料,嚴禁與水接觸。
聚氨酯防水塗料施工問題二:塗膜出現大量的氣泡或小孔
在以下情況下施工,塗膜易出現大量的氣泡或小孔:
(1)天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工,下雨後要等基層乾燥後再施工,施工後要做好防雨措施。
(2)客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑,稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
(3)天氣炎熱,基層溫度高,建議遮陽或傍晚施工。
(4)疏鬆多孔基層,應使用專用基層處理劑進行基層處理,或將塗料適當稀釋,第一遍薄塗,以封閉基層孔隙。
(5)單組分產品:一次塗膜太厚,建議適當薄塗。
(6)雙組分產品:應在開放時間內施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產生。
解決方案:對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分,建議鏟除重做,或者等到塗膜乾燥後,在上面再重做一層防水層。
聚氨酯防水塗料施工問題三:塗膜不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠
在以下情況下施工,塗膜易出現發粘,不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠等現象:
(1)聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時,低溫時乾燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定),溫度越低,乾燥時間越長。
(2)添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器,會影響產品乾燥和性能。
(3)雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻,使用前應攪拌均勻,並嚴格按推薦配比准確計量,並用機械攪拌設備充分混合均勻。
解決方案:若施工後出現上述現象,需要鏟除重做。
聚氨酯防水塗料施工問題四:成膜後起鼓或與基層脫落問題
塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因:
(1)基層疏鬆或有浮灰或有油性物質,施工前應徹底清除此類物質。
(2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油),嚴禁使用不合適的基層處理劑。
(3)基層有水或潮濕,應等基層乾燥後再施工。
(4)塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層,應完全乾燥後在再進行下道工序。
(5)雙組分配比不準或混合不均。
(6)施工方案不合適,不建議與水性塗料,卷材混用。在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料時,應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。
解決方案:塗料成膜後起鼓或與基層脫落,需要將起鼓或脫落部分鏟除重做,必要時應重新進行基層處理。
上面就是聚氨酯防水塗料相關知識介紹,相信大家看了以後應該有了更多的認識了吧,希望能對大家有所幫助。
⑻ 油性聚氨酯防水塗料施工方法
油性聚氨酯塗料單雙組份,在施工過程中,會遇到一些常見問題,現在,將這些情況匯總,一一作出解答,希望能幫助大家。
一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。
原因分析:
1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後,水汽一遇高溫天氣時,水分蒸發,體積增大,便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓,形成鼓泡。
2、找平層起砂、起粉現象,起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合,為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。
3、夏季施工時,聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。
4、天氣潮濕或下雨。
5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑,稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
6、雙組分產品:應在開放時間內施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產生。
解決辦法:
1、塗刷塗料要均勻,局部太厚或者太稀都容易造成起泡。
2、把底塗刷好,這對於增加上層的附著力,防止起泡很重要。
3、刷塗料前,看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染,若有,清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。
4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。
5、不要在潮濕或下雨天施工,下雨後要等基層乾燥後再施工,施工後要做好防雨措施。
二、塗膜不幹或者乾燥慢。
原因分析:
1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時,低溫時乾燥需要2天或者更長時間,溫度越低,乾燥時間越長。
2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器,會影響產品乾燥產品乾燥和性能。
3、雙組份配比不對或攪拌不均勻,使用前應攪拌均勻,並嚴格按推薦配比准確計量,並用機械攪拌設備充分混合均勻。
解決方案:
若施工後出現不幹現象,需要鏟除重做。
三、粘度問題
(1) 塗料本身粘度很大,施工費力。
(2) 客戶採用噴塗的方式,則需要更小的粘度,以利施工。
解決方案:
添加稀釋劑,應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑,一定要選用含水率低,不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑,如150#溶劑油,醋酸丁酯等,嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料,嚴禁與水接觸。
⑼ 油性聚氨酯防水塗料在施工中濕度大的情況可以做
在使用聚氨酯防水塗料進行施工時,常常會遇到一些問題,那麼如何解決這+些難題呢
一、聚氨酯塗料粘度
1、聚氨酯防水塗料本身粘度很大,施工費力。
2、客戶採用輥塗和刷塗的方式,則需要更小的粘度,以利施工。解決方案:建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工,不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑,應先做小試試驗。溫馨提示:當然,建議盡量不添加稀釋劑。
二、塗膜出現大量的氣泡或小孔在以下情況下施工,塗膜易出現大量的氣泡或小孔:
1、天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工,下雨後要等基層乾燥後再施工,施工後要做好防雨措施。
2、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑,稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
3、天氣炎熱,基層溫度高,建議遮陽或傍晚施工。
4、疏鬆多孔基層,應使用專用基層處理劑進行基層處理,或將塗料適當稀釋,第一遍薄塗,以封閉基層孔隙。
5、單組分產品:一次塗膜太厚,建議適當薄塗。
6、雙組分產品:應在開放時間內施工完畢,尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對,也會有氣泡產生。解決方案:對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分,建議鏟除重做,或者等到塗膜乾燥後,在上面再重做一層防水層。
三、塗膜不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠在以下情況下施工,塗膜易出現發粘,不幹或乾燥慢,沒強度或強度不夠等現象:
1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時,低溫時乾燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定),溫度越低,乾燥時間越長。
2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器,會影響產品乾燥和性能。
3、雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻,使用前應攪拌均勻,並嚴格按推薦配比准確計量,並用機械攪拌設備充分混合均勻。解決方案:若施工後出現上述現象,已經影響了防水性能,需要鏟除重做。
四、成膜後起鼓或與基層脫落問題塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因:
1、基層疏鬆或有浮灰或有油性物質,施工前應徹底清除此類物質。
2、使用不合適的基層處理劑(如冷底子油),嚴禁使用不合適的基層處理劑。
3、基層有水或潮濕,應等基層乾燥後再施工。
4、塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層,應完全乾燥後在再進行下道工序。
5、雙組分配比不準或混合不均。
6、施工方案不合適,不建議與水性塗料混用。若在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料,應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。解決方案:塗料成膜後起鼓或與基層脫落,需要將起鼓或脫落部分鏟除重做,必要時應重新進行基層處理。
五、產品表面有結皮問題結皮的可能原因:
1、包裝變形或破損。
2、客戶打開後放置時間較長,而又沒有採取合理的密封方式。
3、產品被雨淋,則很容易出現結皮現象。解決方案:一般結皮後,只要沒有完全固化,可以把表面的結皮揭掉,下面+的部分可以正常使用。
⑽ 油性防水塗料中毒怎麼解
常用的油性防水塗料一般都是聚氨酯防水塗料,均以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。
兩組份材料應分別保管,存放在室內通風乾燥處,貯期甲組份為6個月,乙組份為12個月,使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合(或按廠家提供的配比),形成聚氨酯防水塗料。
2、輔助材料:
2.1、磷酸:用於做緩凝劑
2.2、二月桂酸二丁基錫:用於做促凝劑。
2.3、二甲苯或醋酸乙酯:用於稀釋和清洗工具。
發生中毒現象一般為異氰酸酯的中毒。其分子式為:
一旦發生中毒,須迅速將中毒患者移離現場。同時脫去污染衣物,嚴密觀察。必要時給予供氧。眼及皮膚污染迅速用流水沖洗。也可以給予對症和支持療法。如用弱鹼液局部霧化吸入,早期應用糖皮質激素,並可用支氣管擴張劑、抗生素等。