1. 如何選擇脫模劑優缺點
脫模劑的選擇要點是:
①脫模性優良 .
②具有耐熱性,受熱不發生炭化分解。
③化學性能穩定,不與成型產品發生化學反應。
④不影響塑料的二次加工性能。
⑤不腐蝕模具,脫模劑不轉移,不污染製品,氣味和毒性小。
⑥外觀光滑美觀;
⑦易塗布,生產效率高;
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2. 混凝土脫模劑的選擇
混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑。是一種塗於模板內壁起潤滑和隔離作用,使混凝土在拆模時能順利脫離模板,保持混凝土形狀完整無損的物質。同傳統的脫模材料機油或廢機油相比,脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、塗刷簡便、價格低廉等優點。然而,並非所有類型的混凝土脫模劑對用各種材料製做的模板都適用,對於不同材質的模板及不同施工條件和飾面要求的混凝土須選用相適應的脫模劑,才能收到良好的效果。現就脫模劑選型及有關應用技術問題介紹如下:
3. 水性脫模劑和油性脫模劑有什麼區別
摘要 水性脫模劑就是脫模劑內部成份能完全與水溶合。油性脫模劑一般不能用水稀釋,因為油性脫模劑的內部成分不與水溶合如果加入水會產生脫模劑漂浮,油性脫模劑會產生殘留在產品上,影響產品的二次加工,所以現在市場上所用的脫模劑大部分為水性脫模劑。
4. 脫模劑的選擇方法
脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。
無機脫模劑,如滑石粉、雲母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物,主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。
有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
高聚物脫模劑,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。
脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手塗於模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具塗於模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴塗為佳。
國際工業發達國家多採用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由於金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質,能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高於成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。高檔製品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合於二次加工的脫模劑。為防止環境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋,影響產品外觀和模具使用壽命,並帶來環境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑,價格較高,但綜合經濟效益高。
綜上所述,脫模劑的選擇要點是:
1、脫模性優良,對於噴霧脫模劑表面張力在17~23 N/m之間。
2、具有耐熱性,受熱不發生炭化分解。
3、化學性能穩定,不與成型產品發生化學反應。
4、不影響塑料的二次加工性能。
5、不腐蝕模具,不污染製品,氣味和毒性小。
6、外觀光滑美觀;
7、易塗布,生產效率高;
5. 硅膠模具用水性還是油性脫模劑好
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
6. 鋼模用油性脫模劑還是水性脫模劑好
鋼模用油性的脫模劑比較好,鋼模使用油性脫模劑,表面可以浮著一層油膜。可以延長模板的使用壽命。如果鋼模前期工程用水性的脫模劑,脫模之後,上面會有一層乳白色的水性脫模劑,幹掉的殘留物,工人不容易清理,清理會比較慢,希望可以幫到您
水性脫模劑和油性脫模劑
7. 水性脫模劑和油性脫模劑有什麼區別
一、特點不同
1、水性脫模劑:抗酸、抗鹼、耐硬水、水溶性強、良好的穩定性。任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、保質期長、固含量高、分散性好。
2、油性脫模劑:不含CFA,環保無毒;油性脫模劑對產品及模具不腐蝕,不影響產品的第二次加工,表面不油膩;特別適用用於大型塑膠外殼產品成型。
二、種類不同
1、水性脫模劑:主要有水蠟型,以水為基礎的脫模劑,是反應型的離型劑。
2、油性脫模劑:常見油性脫模劑為噴霧罐裝,使用方便,主要用於塑膠、橡膠的脫模。
三、成分不同
1、水性脫模劑:水性脫模劑是使用天然高分子合成材料製作而成的。
2、油性脫模劑:主要成分是硅油和一些特定的溶劑。
8. 油性脫模劑與水性脫模劑的優缺點
油性脫模劑更利於與混凝土的脫模,因為油與水的不溶性,但是油性脫模劑在工作中與鋼筋有粘,不利於和混凝土結合,用油性的混凝土表面不易二次粉刷。水性脫模劑屬於環保型脫模劑,拆解後,表面自然分解,對環境不造成虧染,質量好的還可以兌水稀釋,成本低。
9. 脫模劑如何選擇
首先,要從脫模劑的質量價格考慮,也要考慮綜合因素,如技術、售後等,廣州華星表面處理科技專注脫模劑15年,關鍵是質量有保證,性價比高。
10. 如何選擇模具脫模劑
模具脫模劑一般指的就是用在注塑機模具上面的。
樓主是注塑什麼產品呢?一般大面積產品選擇油性模具脫模劑,對於產品表面要求高一點的大面積產品可以選擇用中性模具脫模劑,而小面積產品選擇用乾性模具脫模劑比較好了。還有一些高透明的產品,對於表面不能留下油的,可以選特乾性模具脫模劑。
這些只是一個大概的,你要試下才知道哪種最合適了。我們當初也是這樣的過來的。
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