❶ 噴漆房如何處理廢氣具體有哪些方法
對於處理噴漆房廢氣的方法有很多種,比如有:斷絕法、水噴霧法、燃燒法、吸取法、冷凝法、低溫等離子體法、催化氧化法、吸附法等等,噴漆和晾乾 / 烤乾過程釋放出來的氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經系統;而且這些氣體很多是惡臭氣味,處理不當,會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。對於噴漆所產生的廢氣主要有三種形式:1、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒;3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
❷ 噴漆廢氣應該怎麼處理
烘烤漆廢氣三大問題:漆霧、有機廢氣、異味!目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法, 植物液氣相化學反應,催化燃燒法,活性炭吸附。工具:高效噴淋塔、高活化生物廢氣凈化塔。
植物液氣相化學反應:使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧,採用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低,無安全隱患,無二次污染。水噴淋法:噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣污染治理,已應用在噴塗過程中,如水簾櫃為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢,在同一時間沉澱過濾後,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用於廢氣處理的預處理。冷凝法:噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後,通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用於高濃度,低溫度,廢氣處理風量小。但投資大,能耗高,運行成本高,一般不採用這種方法凈化噴漆廢氣。
❸ 油漆廢氣怎麼處理做的好的公司是哪個
客戶名稱:XXXXXXXXX
設計單位:蘇州潤江環保科技有限公司
設備名稱:噴漆房廢氣處理
噴漆房房外:旋渦式旋流板洗滌塔
廢氣處理設備名稱:復合廢氣處理設備
廢氣處理方式:光解 光催化+碳吸附
組合方式:UV光解 光催化+碳磚吸附
由於貴公司廢氣無回收利用價值,將貴公司噴漆房產生的有機廢氣,收集好的廢氣通過支管道送入主管道,有機廢氣隨空氣進入洗滌塔進行高壓噴淋多次清洗後進入多元復合廢氣處理設備(UV光解光催化+活性炭吸附一體裝置),設備對廢氣進行光解光催化後再進入活性炭吸附段吸附後,最後通過後端風機抽風高空達標排放。
很簡單的。
❹ 水性塗料和油性塗料的VOCs廢氣如何處理
水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不飽和聚脂漆(PU)、飽和聚脂漆(PE)等產生的廢氣均可以使用蜂窩活性炭或者柱狀活性炭進行吸附,因為活性炭也可以說算是比較常用的VOC有機廢氣吸附劑了
❺ 油漆污水處理怎麼處理
在噴漆廢氣處理中,噴漆廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆廢水,廢水主要成分是顏料和有機溶劑,該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆廢水成分較為復雜,一旦進入水體,對水環境會造成嚴重的污染,對此,我們萬川環保為企業提供噴漆廢水處理解決方案。
噴漆廢水處理工藝流程說明:
萬川環保噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池,廢水在綜合調節池內用水質水量均衡後由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。廢水進入混凝反應池,在混凝反應池內投加復合式絮凝劑,使廢水與混凝劑充分混凝反應,形成礬花絮體。
經反應後廢水進入快混池,後在進入慢混池,使廢水的反應效果更好,更易於沉澱。經以上反應,廢水自流進入沉澱池。沉澱池採用平流式斜管沉澱池,廢水在沉澱池內,依靠重力的作用下,使泥水形成固液分離。污泥斗沉於底泥斗,然後定期排放於污泥池處理。上清液溢流至清水池後流到中間水桶,回用到廢氣塔循環水箱。
噴漆廢水處理後水質符合達標排放的要求或可以進入後續的中水回用設備中進行回用處理,我們萬川環保公司是一家專業的噴漆廢水處理廠家,為五金、電子、鋼鐵等企業定製噴漆廢水處理方案。
❻ 塗料廠廢氣應該怎麼治理
塗料廠車間廢氣凈化治理方法,活性碳凈化塔包括預處理系統,吸附系統,自動控制系統和再生回收系統等組成。將含有苯、甲苯、二甲苯等的有機尾氣經過過濾器和表冷器等預處理裝置引入到吸附風機、吸附控制閥、活性炭纖維吸附器、排氣閥形成的第一級吸附系統進行吸附,第一級排氣經變頻風機加壓進入第二級吸附系統凈化處理後由潔凈排放口排放。活性炭凈化塔的設備特點:本設備採用活性炭對廢氣進行凈化,適合於連續和間歇排放廢氣的治理;活性炭凈化塔工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,活性炭凈化塔不會對車間的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;活性炭凈化塔體可根據實際情況採用A3鋼/FRP/PP/PVC等材料製作,可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。
吸附結束後通入飽和水蒸氣進行脫附,解吸後的苯、甲苯、二甲苯等和蒸汽混合物經過冷凝器降溫,再到丁酮溶液中間計量槽通過溶液泵輸送至客戶的精餾裝置。脫附蒸汽停止吹掃後,凈化器床層在不停地向下淋著冷凝的熱水。如果馬上進行乾燥降溫過程,我們先需要進行間歇淋水讓其自然將水控干,這就好像洗衣服,如果將衣服從水盆里直接拿出來去晾曬,需要很久才幹;但如果我們將衣服先用甩干機簡單甩一下再拿出來去晾曬,很快就可以幹了。當間歇淋水完成後,吸附劑活性炭纖維層上的溫度仍很高、濕度仍很大,不利於下面將要進行的吸附過程,所以要用足夠的新鮮冷空氣對其進行吹掃,達到對活性炭纖維吸附劑降溫和乾燥的目的。
❼ 噴漆廢氣有哪些處理方法
水式環保箱廢氣處理法
森達塗裝為您解答
❽ 化工塗料的廢氣怎麼治理
安裝工業廢氣治理系統,這樣能夠凈化廢氣,還能過環保審查。
❾ 噴漆廢氣如何處理
噴漆廢氣的處理方法中水噴淋法:噴漆廢氣的處理方法中水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用,在噴塗工序中也得到使用,例如水簾櫃就是一例。
其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
噴漆廢氣吸附活性炭一般多為柱狀,材質多類。市場上較多的使用為煤質,但是隨著技術的進步和資源的匱乏,木質活性炭以其特有的吸附效果和優良的性價比取代了煤質活性炭的市場地位。
活性炭吸附法:
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床採用新型柱狀活性炭,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附能力強,具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性,凈化效率高達95%。
如採用雙次吸附床,使有機廢氣通過與活性炭接觸,廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來,達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標准,空氣可直接排放。
❿ 油漆廢氣處理技術
油漆我們處處可見,現在的噴漆技術非常多的應用到了我們的各行各業,我們可能接觸最多的就是傢具,那你一定不知道油漆是會產生廢氣的,現在對於它的處理也是非常的技術和現代化的,這也是因為節能節源的要注,一般噴漆廢氣里的有機氣體是來自於溶劑和稀釋劑的發揮的,那在這個過程中它會釋放出有機廢氣,我們就要用最新的技術對它進行處理,現在我們就看看它的油漆廢氣處理技術
油漆廢氣處理技術
油漆類噴塗廢氣,主要由兩部分組成,一是液態的漆霧,二是氣態的VOC。對於液態漆霧,需採用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業成熟技術應該還是「活性炭吸附光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統」。
1、活性碳廢氣處理裝置
活性碳廢氣凈化器是一種乾式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用於油漆等有機廢氣的凈化。
對於濃度低於1000mg/m3的廢氣凈化後排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》。
本設備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(採用納米光催化氧化裝置)一起使用。
活性碳吸附裝置主要優點:吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
2、光催化氧化凈化裝置
由於活性炭具有能夠再生的特點,在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本,而且能夠對吸附的廢氣進行回收,同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下,還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用。
該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能後,能在其表面產生催化反應的物質,其功能類似於植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時,其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子後在其表面產生電子(E—)和空穴(H),將吸收的光能轉化成化學能,即具有光催化作用。
處理噴漆廢氣的七大方法:
1.水噴淋法
噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣污染治理,已應用在噴塗過程中,如水簾櫃為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢,在同一時間沉澱過濾後,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用於廢氣處理的預處理。
2.冷凝法
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後,通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用於高濃度,低溫度,廢氣處理風量小。但投資大,能耗高,運行成本高,一般不採用這種方法凈化噴漆廢氣。
3.植物液氣相化學反應
使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧,採用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低,無安全隱患,無二次污染。
4.等離子反應法
利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且設備的後期維護較復雜。
5.直接燃燒法
使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃),時間停止某些,燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單,設備投資低,但能耗高,運行成本高。
6.催化燃燒法
是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。但用於風量大的低濃度廢氣,費用較高,運行成本大。
7.活性炭吸附
通過活性炭直接吸附有機氣體,設備簡單,投資小,操作方便,但需要經常更換活性碳。設備風阻大,對風機風壓高求高,耗電量大。使用後更換的活性炭和後續處理麻煩。飽和後噴房內抽風困難,影響產品質量。
噴漆廢氣處理設備優勢:
1.技術先進
採用國際先進技術,針對噴漆廢氣問題,有效去除漆霧、有機廢氣、異味。
2.安全性高
與廢氣接觸部分採用不帶電設計,安全性高。
3.效果穩定
設備長期使用效果穩定。
4.操作方便
全自動控制,操作簡單方便,保養維護容易。
5.經久耐用
注重設備配件和材質的品質,設備使用壽命長。
這些年我們環境的污染治理已經到了非常急迫的時期,任何污染空氣的行為都是不可原諒的,在噴漆的過程中所產生的廢氣非常嚴重的影響著我們的空氣,所以說處理是必須的,改善這樣的一個噴漆環境不僅對空氣,更是對人身有好處,通過專業的手段達到對環保的要求,就是現在的技術可以達到的.不能再讓任何有污染的氣體流入到空氣中,這是我們每一個人的責任是每一家企業的責任.