A. 鑽床上鑽套有幾種類型主要應用在什麼場合
固定式鑽模 在使用中,這類鑽模在機床上的位置固定不動,而且加工精度較高,主要用於立式鑽床上加工直徑較大的單孔或搖臂鑽床加工平行孔系。
B. 鑽床夾具一般都安有鑽套 鑽套屬於什麼元件
大型鑽床的主軸是按它的最大鑽孔尺寸設計的,也就是說,主軸上安裝鑽具的圓錐孔是按最大的鑽頭來設計的,這就使得尺寸小的鑽頭無法安裝在這台鑽床上,這就使鑽床的加工范圍受到了很大的限制。鑽套就是為了解決這一問題而配置的。它的外圓錐面與主軸配合,內圓錐面與小尺寸的鑽柄配合,這樣就擴大了大型鑽床的加工范圍。鑽套屬於機床的輔助工具。
C. 固定鑽套有什麼簡介
鑽套主要是用來確定鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等定尺寸刀具的軸線位置,鑽套的結構和尺寸已經標准化。根據使用特點,鑽套具有固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套和特殊鑽套四種型式。
此外固定鑽套能使用固定加工的模式,而且用過盈配合來讓鑽套鑲入鑽模板中,這樣一來可以起到固定和定位工具的作用,可以引導刀具對工具進行加工。
按固定鑽套國標GB/T8045.1-1999要求:
d極限公差取F7D極限公差取D6
材料:d≤26mmT10A按GB/T1298的規定
d>26mm20鋼按GB/T699的規定
熱處理:T10A為58~64HRC;20鋼滲碳深度為0.8~1.2mm,58~64HRC。
D. 鑽套分哪幾種各用在什麼場合
鑽套可分為四種,分別是:固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套、特殊鑽套。
固定鑽套:鑽套直接壓裝在鑽模板上,固定鑽套結構簡單,鑽孔精度高,但磨損後不能更換。固定鑽套適用於單一鑽孔工序的小批生產。
可換鑽套:鑽套裝在襯套中,襯套壓裝在鑽模板上,由螺釘將鑽套壓緊,以防止鑽套轉動或退刀時脫出。鑽套磨損後,將螺釘松開可迅速更換。適用於大批量生產時的單一鑽孔工序。
快換鑽套:其結構與可換鑽套相似。當一個工序中工件同一孔須經多種方法加工(如孔經鑽、擴、鉸或攻螺紋等)時,能快速更換不同孔徑的鑽套。更換時,將鑽套缺口轉至螺釘處,即可取出。
特殊鑽套:當工件的結構形狀不適合採用標准鑽套時,可自行設計與工件相適應的特殊鑽套。鑽套的高度H增大,則導向性能好,刀具剛度提高,加工精度高,但鑽套與刀具的磨損加劇,一般取H=(1~2.5)d。排屑空間h增大,排屑方便,但刀具的剛度和孔的加工精度都會降低。對鑽削較易排屑的鑄鐵,h=(0.3~0.7)d;對鑽削較難排屑的鋼件,h=(0.7~1.5)d。
E. 鑽套用到的材料是哪些
根據加工對象的差異性及刀具的材質,一般鑽套會選用硬質合金或合金鋼材料;高速鋼鑽頭或鉸刀刀具的鑽套一般會選擇合金鋼材料或硬質合金材料;而硬質合金鑽頭或鉸刀刀具的鑽套則會選擇硬質合金材料。從鑽套的材料來看,雖然最終已達到較高的硬度(一般合金鋼鑽套經過熱處理以後的硬度達HRC58~65左右,而硬質合金鑽套的硬度更高,可達到89~93HRA),但是鑽套在使用久了或使用不合理的狀況下,還是會出現失效現象。
F. 鑽套的材質及作用是什麼
鑽套的材料:
根據加工對象的差異性及刀具的材質,一般鑽套會選用硬質合金或合金鋼材料;高速鋼鑽頭或鉸刀刀具的鑽套一般會選擇合金鋼材料或硬質合金材料。
而硬質合金鑽頭或鉸刀刀具的鑽套則會選擇硬質合金材料。從鑽套的材料來看,雖然最終已達到較高的硬度(一般合金鋼鑽套經過熱處理以後的硬度達HRC58——65左右,而硬質合金鑽套的硬度更高,可達到89——93HRA)。
鑽套的主要作用:
是控制刀具的位置尺寸和導引刀具的送入方向,滿足其加工孔有較高形位公差及斜面、曲面上鑽孔的技術要求.當設備上加工零件的夾具定位精度不理想時,有時還可以通過鑽套刻意改變主軸的偏移量來達到加工孔位置度的技術要求。
另外,專機線的個別工位上的鑽套還能起到直徑刀具的防錯驗證,即生產線操作工在替換鑽頭或鉸刀刀具前,將新刀具往鑽套孔里邊插入,驗證其是否能夠通過,使刀具直徑超差的風險得到控制。
鑽套可以分為以下類型:
鑽套分為固定鑽套(A型固定鑽套,B型固定鑽套),可換鑽套,快換鑽套及特殊鑽套。
鑽套標准及 鑽套尺寸及鑽套規格見:
1、固定鑽套國標JB/T 8045.1-1999;
2、可換鑽套國標JB/T 8045.2-1999;
3、快換鑽套國標JB/T 8045.3-1999;
4、鑽套襯套國標JB/T 8045.4-1999。
G. 鑽床夾具,什麼時候用鑽套,什麼時候不用鑽套
在實際鑽孔工藝中,鑽床夾具一般都應有導向元件(即鑽套),為什麼你公司在實際生產中不使用鑽套呢?
原因可能有幾個
1\鑽頭和待加工產品都是固定的,且鑽頭具有足夠定位的鋼性
2\待鑽孔的形位公差本來就沒啥要求
3\鑽頭有自定位的切削刃
鉸孔一般是不需要另加定位的,預鑽孔本身就起導向作用.特殊情況也有定位的
比如
1\我要下車間了
H. 可換鑽套都有什麼作用
可換鑽套是一種機械加工中必需品,可以用於機械快速加工鑽孔。從企業內部管理來講,鑽套的廣泛使用,他降低人工的要求,換言之就可以優化企業內部的資源,提高企業運作和工作的效率。為了克服固定鑽套磨損後無法更換的缺點,便有了可換鑽套。標準的可換鑽套凸緣上銑有台肩,鑽套螺釘的台階形頭部壓緊在台肩上從而防止可換鑽套轉動。擰去螺釘,便可取出可換鑽套。採用可換鑽套的鑽模板,在安裝可換鑽套處應專門配裝一個襯套,可換鑽套就裝在襯套中,這樣便可避免更換鑽套時損壞鑽模板。可換鑽套的實際功用和固定鑽套一樣,僅供單純鑽孔的工序使用。可換鑽套是用在批量較大時,便於鑽套磨損後,可以迅速更換。
I. 鑽套有什麼概念簡介
鑽套主要是用來確定鑽頭、擴孔鑽、鉸刀等定尺寸刀具的軸線位置,鑽套的結構和尺寸已經標准化。根據使用特點,鑽套具有固定鑽套、可換鑽套、快換鑽套和特殊鑽套四種型式。而且採用「過盈配合」把鑽套鑲入鑽模板上。鑽套的意義在於他可以定位和引導刀具進行加工,從而提高加工的精度。
鑽套:鑽套是安裝在鑽模板或夾具體上,其作用是用來確定工件上被加工孔的位置,引導刀具進行加工,並提高刀具在加工過程中的剛性和防止加工中的振動。按其結構和使用情況,可分為以下四種類型。
鑽套可以分為以下類型:
鑽套分為固定鑽套(A型固定鑽套,B型固定鑽套),可換鑽套,快換鑽套及特殊鑽套。
鑽套標准及鑽套尺寸及鑽套規格見:
固定鑽套國標JB/T8045.1-1999
可換鑽套國標JB/T8045.2-1999
快換鑽套國標JB/T8045.3-1999
鑽套襯套國標JB/T8045.4-1999