60流量油性測試報告怎麼看

㈠ 如何檢測壓縮空氣的油含量和水含量

一，水中油含量檢測

利用紅外分光光度法原理依據國標來檢測生活污水、工業廢水中的石油類和動植物油以及飲食業油煙排放檢測。在現場進行安裝調試後，開機預熱5分鍾即可檢測水樣，

採用了四氯乙烯萃取技術，測量前，先萃取出被測水樣中碳氫化合物（油），並讓它浮出水面。這種獨特的設計和一次性工具的採用，排除了樣品間的交叉污染帶來的影響，使測量過程安全，結果可靠。

萃取過程非常簡單：首先將被測水樣及四氯乙烯按一定比例加入樣品瓶中，搖動樣品瓶兩分鍾後再靜置兩分鍾，萃取後的油樣就浮在水面上。用一次性吸管從樣品瓶中吸取萃取出的油樣品，並注入到小樣品管中即可進行測量

繽磁LS3600水中油含量分析儀功能/特點：

●採用高通量進口光學平台系統，精密的折射光路設計，光程短，能量大，儀器體積小，重量輕，先分光後吸收，符合紅外光譜特點要求，穩定性好，信噪比高。

●採用進口紅外光源，降低光源發熱強度，利於系統散熱，光源壽命可達1萬小時以上，提高了儀器穩定性。

●採用精密步進電機細分控制光柵，波長精度高，重復性好。

●獨特的比色池結構設計，適用0.5到5厘米任何比色皿。

●具有譜圖連續掃描功能，顯示樣品譜圖，從而准確分辨出干擾物，並能檢驗萃取劑的純度是否符合測量需要。

●儀器可手動定位波長位置，以達到精確測量波數2930cm-1、2960cm-1、3030cm-1處吸光度。

●分析軟體功能強大，可自動計算，測量結果自動保存為檢測報告，包含樣品結果，樣品譜圖，設定條件，客戶信息等，可以查詢，列印，保存10萬條以上的信息數據。

●可選使用多種環保試劑，三氯三氟，997，S316,四氯乙烯。

主要特點

檢測項目：工業廢水和生活污水中石油類和動植物油類、土壤及污泥中石油類、固定污染源廢氣中油煙和油霧的測定。

智能校準：具備開機智能校準功能，標准曲線校準和校正系數校準多種校準方式。

聯機操作：可連接Windows電腦操作，便於波譜掃描和數據處理。

存儲功能：主機可存儲樣本編號、檢測時間、檢測結果、萃取劑種類等內容。

光源性能：精製光柵系統，壽命長達6000小時以上。

應用范圍：

可用於：生活污水、工業廢水中的石油類和動植物油以及飲食業油煙排放檢測

適用於：環境監測站、水文站、石油化工、機械、汽車飛機製造等企事業單位。醫葯、農業科技、海洋運輸等行業。

水中油含量分析儀

符合國家標准:「GB3838-2002 地表水環境質量標准"

符合國家標准:「GB18483-2001 飲食業油煙排放標准"

符合國家標准:「HJ1051-2019土壤 石油類的測定方法

1.1符合國家環境標准：「HJ637-2018水質 石油類和動植物油的測定 紅外光度法"

1.2符合國家標准：「GB3838-2002 地表水環境質量標准"

1.3符合國家標准：「GB18918-2002 城鎮污水處理廠污染物排放標准"

1.4符合國家標准：「GB18483-2001 飲食業油煙排放標准"

1.5符合國家計量檢定規程：JJG 950—2012水中油份濃度分析儀

1.6符合國家標准：「HJ1077-2019固定污染源廢氣 油煙和油霧的測定 紅外分光光度法"

1.7符合國家標准：「HJ1051-2019土壤 石油類的測定 紅外分光光度法"

1.8符合國家標准：GB/T 12152-2007 鍋爐用水和冷卻水中油含量的測定

二，氣體中的油含量測試方法

1、氣體中的油含量是評價氣體產品質量的一個重要指標.對氣體中的含油的檢測已成為氣體產品生產使用過程中的一個重要環節。

2、氣體當中的油分主要來源於壓縮機壓縮氣體時或盛裝容器介質對其的污染， 以及原料空氣中化合物的污染，其存在狀態可分為以液體微粒存在的氣溶膠形式和以氣態形式，體中油含量的濃度都較小。

3、氣體中油含匿的濃度范闈一般在幾十毫克每立方，因此在整個測定過程中，從標准油的配製、稀釋，到樣品的制備、試劑空白選取都需要使用同瓶試劑，或根據預先混勻所需用量的試劑和油標校準。

使用設備：紅外光譜分析軟體氣體中有分析方法，在吸光上的吸收算出油含量，此方法是很多國標測試油含量使用的方法，能夠全面測試出油含量的方法。

推薦產品（插入儀器的圖片型號和聯系電話）該產品是針對氣體油分析開發的一款非常成熟的紅外分光光度法分析儀，針對油含量分析提供專業的系統方案。

特點：1、符合國標標准，是專門針對氣體的油含量測試開發一款專用氣體測試儀器，

2對氣體中的油含量進行全面的分析含量，無需復雜的計算

3、30秒中直接讀取結果值，易於上手的使用步驟，不需要專業人員就就可以完成整個測試方法，

4、儀器測試結果直接讀出，軟體自動導入公式計算，不需人工手動計算結果。

5、具有數據儲存，自動導入文件表格，專用的一款氣體油含量分析儀，

6、符合空分工藝中的礦物油測定，並且支撐多種油含量國標的測試方法，具有便攜 式和全自動，台式機器多種型號可選。

7、專業從事各類工業氣體、特種氣體、電子氣體、醫療用氣的質量檢驗

3、取樣過程

在取樣管中充填一定屋的纖維材料（脫脂棉， 玻璃纖維、聚丙烯纖維等）、定量濾紙、玻璃纖淮 薄膜或其它吸附材料（如活性炭等）,取樣時讓樣氣以一定的流速通過取樣管，並用濕式氣體流星計記下氣體的取樣體枳氣體中的油分被吸附材料吸附下來，再通過有機溶劑將其溶解後測定，將經吸收後的樣品溶液定容.並在與繪制標准曲線相同的條件下進行測試，根據測得的吸光度在標准曲線上得出溶液中的油分濃度，再換算成單位氣體體枳內的含油量。

4、注意事項

僅用脫脂棉作吸附材料 無法吸收粒徑在0.1 Um以下的微量油分，可在吸收管內兩端各加上兩層定量濾紙，與脫脂棉共同組成吸收系統。實該方法的吸附過濾效果要大大優於僅用脫脂棉，

由於油的種類非常多，不同種類的油成分差別較大，在應用分光光度法測定時.它們的吸收譜帶也會有一定的差別所以，標准油的選擇是否恰當是含油量測定準確度的關健，應盡可能選用與污染源種類相同或相近的油品來制標准溶液。當無法明確氣體中油的來源和成分時,則只能選用適當的曾代品.可以使用： 正十六烷、異辛烷、苯按65： 25： 20 (體積比)的配 比人工配製標准油

6、氣體中油含量測定中需要注意的一些問題

油分吸收時流量和取樣時間的控制油分吸收時氣體流量的大小是影響吸收效率的 重要因素使用溶劑吸收時，流置過大會使吸收溶劑大量揮發，既影響油分的吸收，又污染周圍的環境；使用吸附材料吸收時，流量過大會極大地降低吸附效率.其至會損壞膜或濾紙等吸附材料.造成實驗失敗，而流量過小，又可能大大延長吸收時間。所以針對不同的樣品、實驗設備和條件，需通過不斷實驗，逐步摸索最佳的取樣流量，在吸收效 率和吸收時間上取得較好的平衡。

7、推薦的設備繽磁LS3600精密油分測量儀器

公司研發部門經過實驗室做出便捷快速的取樣設備，在測試氣體過程中快速准確的完成樣品測試和分析結果，公司提供一整套油含量檢測解決方案：方法簡單實用，測量准確度高，快捷方便。

㈡ 潤滑油的檢測指標有哪些方面

有七個方面：粘度、水含量、總酸值、污染度分析、光譜元素分析、鐵譜磨損分析、PQ指數

(1)粘度

基本概念:粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用於衡量油品在特定溫度下

抵抗流動的能力.

檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445

檢測目的:油品牌號劃分的主要依據

油品選擇的主要依據

油品劣化的重要報警指標

可判斷用油的正確性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分數(游離水、乳化水、溶解水)

檢測方法:測定採用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95

檢測目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料

(3)總酸值

基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,並換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示.

檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.

GB/T 7304、ASTM D664

檢測目的:判斷基礎油的精製程度;

成品油中酸性添加劑的量度;

油品使用過程中氧化變質的重要判別指標.

(4)污染度分析

基本概念:檢測油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布.

檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)

NAS 1638、ISO 4406

檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級;

對於精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;

對於透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損

(5)光譜元素分析

基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量.

檢測方法:ASTM D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um)

檢測目的:磨損金屬--- 根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況;

污染元素--- 判斷油品污染程度和原因;

添加劑元素--- 判斷設備在用油添加劑損耗度.

(6)鐵譜磨損分析

基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量

檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷.

檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設備的異常磨損類型;

對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度;

對磨損顆粒成分的分析, 判斷設備的異常磨損部位

（7）PQ指數

PQ Index當含有鐵磁性磨粒的樣品放置在PQ指數測定儀磁場中時，PQ指數測定儀測量由此產生的磁場變化，顯示結果為PQ 指數（無量綱的定量數字），它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關系。由於PQ指數對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感，因此常與元素分析配合使用，提高故障探測率。

潤滑油檢測的目的和意義：

新潤滑油檢測質量評價，能夠幫助企業規避采購風險，嚴把新油入庫質量關，確保設備潤滑安全。在用潤滑油的檢測報告，能根據設備的潤滑與磨損狀態，提出相應的處理與解決措施，為企業設備管理人員開展潤滑管理和視情維護提供決策依據，避免發生嚴重的潤滑故障與機械失效。