怎麼才能提高熔噴布油性指標

㈠ 機械做熔噴布硬怎麼解決

可以加入適量（3～5%）的增韌劑。

1、一般小熔噴設備的螺桿比較短，沒有混lian功能，材料熔化基本都是靠加熱，這樣生產溫度比較高，材料降解導致布變脆。

2、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。

3、從原料方面來分析，可能是使用了低熔指的噴絲，絲比較虧帶攔粗。24小時至48小時完全結晶後，就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

(1)怎麼才能提高熔噴布油性指標擴展閱讀：

注意事銷胡項：

1、適當降低熱風流量或溫度，減小DCD，適當增大網底吸風（用於環境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）。

2、適當增大熱風流量或溫度，增大DCD，適當減小網行鋒底吸風（用於環境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）。

3、減小產量。

4、增加纖維細度同時降低紡絲環境溫度。

㈡ 怎樣改進熔噴布脆性

熔噴布變脆卜隱氏變硬的常見解決方法1：檢查調整工藝
1、原材料熔指過高或者過低。熔指過高，比如3000的熔指，這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣，物料基本沒有什麼強度。熔指過低，比如S2040，在350℃噴布，這時候PP已經開始熱氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能強求了。
2、一般小的熔噴設備螺桿比較短，混煉功能不好，熔噴料熔化基本都是靠加熱，這樣生產溫度比較高，材料降解導致布變脆。
3、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。
如果以上方法扔不能解決問題，那我們就得深入探討一下，熔噴布為什麼會變硬發脆？
熔噴布發脆，是因為噴出的纖維絲隨著外界溫度降低，逐漸冷卻，微觀的聚丙烯分子鏈先是有序重排形成結晶核，結晶核再慢慢的長大，慢慢的增長完善，形成大的球晶，自然存放一般需要48h-72h才能完成整個結晶過程。然而，這就是放置一夜後，纖維絲的結晶度上來了，剛性上來了，韌性變差了，熔噴布開裂了的原因！
解決方2：添加熔噴料專用成核劑
成核劑具有改變PP樹脂的結晶行為、結晶形態和球晶尺寸，進而達到提高製品的加工性能和應用性能之功效。加入成核劑，可控制球晶的生長，使晶核增多，結晶更完善、受力更均勻，因此可以增進聚合體的屈服強度，沖擊強度和表面強度，提高聚丙烯的機械性能。由於添加成核劑，聚丙烯型散的結晶度提高，加之結晶組織的微細化，導緻密度提高，熱變形攜州溫度也有所提高，可在一定程度上提高PP熔噴料的耐熱性。
這樣在不改變流動特性下，既提升產品的剛韌性，又能改善產品透明度一舉多得。

㈢ 熔噴布沒有韌性是什麼原因

熔噴布沒有韌性，熔噴布是以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1~5微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸塵州油性，可用於空氣、液體過鎮仔濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料御兄汪及擦拭布等領域。

㈣ 熔噴布怎樣做才能達到90+

90+應該還是比較容易做的吧，只要工藝參數各方面正常，然後經過駐極靜電處理後一般都可以達到。

主要是設備要沒有問題，不要出現噴射不均勻啊什麼的，然後原料也要用專用的高熔指原料，不要圖便宜買小廠的貨，生產各種問題。

靜電處理也很重要，靜電處理後濾效能提升很多。

㈤ 如何提高熔噴布油塵過濾效果

關於油性過濾效率的問題，需注意以下幾點:
1. 本身熔噴布的質量要高，最好做到鹽性單層85流量下95+。
2. 在此基礎上換母粒。
3. FFP3的標準是油性95流量下99.97。
4. 因為石蠟油特別容易滲透，所以建議大家暫時先做油性雙層95+，單層難度太大。
5. 通過對大量熔噴布油性過濾效率的數據進行分析，單層能過87的雙層能過99，至少能達到FFP2級別。

㈥ 熔噴布油性過濾效果跟什麼有關系

油性熔噴布過濾效果，一方面和顆粒物粒徑有關，還受顆粒物是否含油的影響。不含油的顆粒物如粉塵、水基霧、漆霧、不含油的煙、微生物等。「非油性顆粒物」的過濾材料雖然比較常見，但它們不適合油性顆粒物，有油霧、油煙、瀝青煙、焦爐煙等。而適合油性顆粒物的過濾材料也可用於非油性顆粒物。

㈦ 熔噴布0.3PEF效率低是什麼原因

可能工藝的原因吧。
熔噴布冊沒是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬鬆、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積州宏納絕滑，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

㈧ 熔噴布過濾效果差怎麼辦

原料沒有問題後，要從生產工藝找問題。熔噴布過濾效果差可以適當調整：
1、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高捕捉能力，但阻力增加）；
2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其他駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
4、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
5、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
6、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
7、提高紡絲環境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
8、適當增大粉料的添加量。

㈨ 為什麼我司生產的口罩熔噴布達不到90+、95、99標准呢

影響熔噴布性能指標的要素
1、熔噴布專用PP材料;
2、穩定精密的設備；

3、工藝；
能出好布一定要多方配合，要捨得用好料，好設備。

㈩ 生產熔噴布過程中如何提高韌性

1、提高熔噴布韌性的方法：
a、增大熱風流量（纖維細，纏繞的結點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度後反而會下降）；
b、升高熱風溫度（同上）；
c、適當增加產品的克重（在內控范圍內）；
d、提高模頭（模尖）等各區的溫度（同a）；
e、適當降低產量；
f、適當減小dcd（不能太小，反而布脆強力會下降，結合其它參數共同運用）；
g、增大網底吸風（大克重較明顯）；
h、用熔指較低的原料。
2、提高熔噴布（靜電）過濾效率的方法：
a、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
d、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
e、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
f、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
g、提高紡絲環境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
h、適當增大粉料的添加量。
錦工風機已經為250多條熔噴布產線配套了羅茨風機，客戶在生產中摸索出來的很多有關工藝參數調節的經驗。羅茨風機可以找錦工，但熔噴布生產工藝參數的深入交流，就不要找我們了，知道的以上都寫的很清楚了，我們除了做羅茨鼓風機專業外，做熔噴布真的是外行，因此，以上內容僅供參考，以免參數錯誤產生誤導。