油性注漿易堵機怎麼處理

❶ 高壓注漿防水堵漏方案

隨著生活水平的不斷提高，人們對於裝修的要求亦是不斷地提高。說起高壓注漿防水堵漏方案的問題，是最讓業主們煩惱問題之一。不管是辦公場所還是住宅有出現漏水的問題，不管是頂層還是廚房，或是廁所，都是讓業主們頭大。高壓注漿防水堵漏方案以及高壓注漿防水堵漏需要注意的問題，小編就藉此文章簡單地向業主們介紹高壓注漿防水堵漏方案的問題。 高壓注漿防水簡介 高壓注漿防水，由於建築物不均勻沉降等因素，導致建築結構變形開裂、出現漏水現象，針對這種情況的修復，可採用國外新型堵漏施工工藝——高壓注漿防水修復技術。高壓注漿施工特點：高度成品化;操作簡捷;減少施工時間;施工不受天氣影響;無毒無污染;節約施工成本。 高壓注漿防水堵漏方案 一、確定防水堵漏方案：堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，通過充分調查，正確擬定堵漏方案。 二、材料性能特點：油性聚氨酯注漿材料與水即反應，由於水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點。 三、灌漿孔的設計和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者並用。 四、打孔可視施工條件採用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔並用。巧帆 五、檢查灌漿設備和管路運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，進一步設定好灌漿參數。 六、灌漿：灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切准備工作完成後進行。 七、結束灌漿並封孔。 高壓注漿防水注意事項 一、輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。 二、所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。 三、灌漿時，操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量喊培，同時觀察壓力變化情況。 四、灌漿所用的設備、孝滲雹管路和料桶必須分別標明。 五、灌漿前應准備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。 六、每次灌漿結束後必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結束後應用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。 以上就是小編分享的關於高壓注漿防水堵漏的相關內容。不管是辦公場所還是住宅，也不管是樓頂層還是廚房或是廁所，我們肯定不能忽視的，高壓注漿防水堵漏有著快捷有效而且效果不錯，在防水堵漏領域被應用，另外，在操作高壓注漿防水堵漏方案之前，務必請專業的人員前來走一趟了解情況，再結合實際情況作出適合的高壓注漿防水堵漏方案。以上我們對高壓注漿防水堵漏方案的知識分享也是非常詳細的，希望我們的文章能夠給大家帶來更多的幫助。

❷ 油性注漿液固化後怎麼溶解

油性注漿液固化後溶解用專用的清洗劑溶解。用油溶性聚氨酯注漿液施工完後，把專用的清洗劑倒入注漿機里。開動電源。把清洗劑通過管道壓力把肺氣的清洗劑噴到廢棄的瓶子里。

❸ 油性注漿液濃了，用怎麼稀釋

下午好，油性注漿液主要成份是PU單體的聚酯多元醇或者聚酯多元醚，它可以溶於多種有機溶劑建議使用價格低廉的二甲苯或者乙酸酯，不過油性注漿液千萬不要用咱們日常字面上理解的油類比如機油、潤滑油和植物油去稀釋沒有任何溶解力會得不償失的，請酌情參考（PU單體同樣不能使用醇、醚和胺類溶劑去稀釋會發生反應變白降黏導致失去注漿堵塞的附著力）。

❹ 油性注漿液固化後怎麼溶解

油性注漿液固化後是沒有辦法溶解的，只可以拆除。油性注漿液即聚氨酯灌漿料，是一種堵漏產品，具有無需拆裝、迅速堵漏的特性。將其注射到混凝土內部，與水產生化學反應後，借其緩慢膨脹及持續壓力，可將灌漿料滲透至微細縫隙，在短時間內膨脹固化，實現完全止水目的。

❺ 灌漿常見問題處理

在灌漿基礎工程中，會出現冒漿、串漿、漏漿、涌水、灌漿段注入量大，灌漿難於結束等情況，杭州長傑科技有限公司（原屬杭州海特機電技術有限公司）在長期走訪接觸基礎工程技術人員，收集總結了以下資料，供大家參考。
帷幕灌漿施工特殊問題處理
1.灌漿過程中，發現冒漿 漏漿，應根據具體情況採用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。 2.帷幕灌漿過程中發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿。應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結束後。串漿孔並行掃孔、沖洗，而後繼續鑽進和灌漿。 3.灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理： (1)應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗鑽孔，而後恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而後恢復灌漿。 (2)恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。 (3)恢復灌漿後，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應採取補救措李胡陪施。 4.涌水問題：涌水是由於壩基岩體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當鑽孔揭露裂隙含水帶後，地下水的排泄釋放過程，屬於地下水正常逕流。 對鑽孔涌水問題，採取如下措施：對涌水嚴重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對涌水孔段，提高灌漿壓力（設計壓力+涌水壓力）；提高結束標准，要求屏漿時間不少於1 h，閉漿待凝24～48 h。通過以上處理後，涌水孔段灌後掃孔均無涌水，且鑽孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。 5.灌漿段注入量大，灌漿難於結束時，可選用下列措施處理： (1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； (2)漿液中摻加速凝劑； (3)灌注穩定漿液或混合漿液。 該段經處理後仍應掃孔，重新依照技術要求進行灌漿，直至3.8.6 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min。即可停止灌注。 6.在岩溶地區的溶洞灌漿，應先查明溶洞的充填類型和規模，而後採取相應的措施處理。 (1)溶洞內無充填物時。根據溶洞的大小，可採用泵入高流態混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝後，掃孔，再灌水泥漿。 (2)溶洞內有充填物時，根據充填物類型、性能以及充填程度，可採用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時，可參照第5條進行處理。
岩溶地質條件下土石壩帷幕灌漿中出現的特殊情況處理：
灌漿是在已建成的大壩頂上進行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內的充填物幾乎被沖空，構成長期漏水通道，且灌漿是在水庫蓄水情況下進行，地下水流速大，水泥不易沉澱，向下游流動很遠，會出現灌不住漿、吃漿量很大的現象。對此可採取以下措施處理：1.濃漿堵漏。即先灌0.6：1或0.5：1的濃漿。2.用濃漿沖灌細砂。開始時用砂漿泵灌砂漿，即用灌漿泵向孔內灌0.6：1或0.5：1的濃漿，在孔口向孔內加20%～30%粒徑為0.1～0.25毫米的細砂，直至孔口返漿。3.加速凝劑。為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠，在哪蠢濃漿中摻入1%的水玻璃或2%～做困4%的氯化鈣。4.孔口沖灌礫石、粗砂。用清水在孔口向孔內由粗到細沖灌礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在2～5毫米，最大不超過5毫米，砂的粒徑控制在O.5～2毫米，最小不小於0.5毫米，使其沿裂隙流動、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。
帷幕灌漿的問題
1)中斷處理 .
由於停電、機械故障、器材等問題出現的被迫中斷灌漿情況 ,應盡快恢復灌漿 .恢復時應從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復到中斷前的稠度 ,否則應逐級變漿 .若恢復後的吸漿率減少很多 ,則短時間內即告結束 ,說明裂隙口因中斷被堵 ,應起出栓塞進行掃孔 ,沖洗後再灌 .
2)串漿處理 .
採取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當吸漿率下降時 ,逐步提高灌漿壓力 .被串孔則需掃孔後方可灌漿 .
3)冒漿處理 .
在灌漿過程中發生表面冒漿時 ,輕微者 ,可以稍停灌漿 ,讓其自行凝固堵漏 .嚴重者應先行實行堵漏措施 ,無效 ,可越級變濃漿液 ,降低壓力 ,中斷間歇等辦法 .
4)特大吃漿量的解決方法 .
在只具有一般性裂痕的岩層中灌漿 ,大都可在 1～ 3h之內灌注結束 ,注灰量不會超過 100～ 200kg/m[2].然而有時候會出現大量吃漿不止 ,長時間灌不結束的情況 .其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿 ,而是因為地層的特殊結構條件促使漿液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了 .對此 ,採取以下方法進行處理 .進一步降低灌注壓力 ,限制吸漿率不超過 5L/(min•m) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等 ,促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件、灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500kg/m ,以停歇2～ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,限制吸漿濾 ,不使其超過 5L/(min•s) ,以減少漿液在縫隙里的流動速度 ,促使漿液盡快沉積 ;在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結 ;灌注更稠的水泥砂漿 ;間歇灌漿 ,以促使漿液在靜止狀態下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應灌入的材料數量和停歇時間 ,視地質條件灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500kg/m ,以停歇 2～ 8h掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,結束時不必強迫達到設計壓力 ,但如能達到則必須達到 .若到此壓力時就發生冒漿或大量吃漿的 ,可在較低的壓力下結束 .但凡在低壓結束的 ,待凝一段時間以後 ,應再將孔掃開復灌一次 ,在復灌中爭取達到設計壓力 .對於特大漏水通道採用直接充填細骨料的方法。
壩體劈裂灌漿出現問題的處理
①裂縫處理
A、當壩面出現縱向裂縫後，應分析發生原因，如果是濕陷縫，可以繼續灌漿，如果是劈裂縫，應加強觀測，當裂縫發展到控制寬度時，應立即停灌，待裂縫基本閉合再灌。
B、當壩面出現橫向裂縫時，應立即停灌檢查。如果裂縫深度較淺，可以開挖用粘土回填夯實後繼續灌漿，如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游，再灌下游，後灌中間。
C、當彎曲壩段出現裂縫時，應立即停灌。改在壩頂上游壩肩處沿裂縫布孔，按照多孔輪灌的方法灌注稠漿堵住裂縫。待處理好後再進行灌漿。
②冒漿處理
A、壩頂和壩坡冒漿，應立即停灌，挖開冒漿出口，用粘性土料回填夯實。鑽孔周圍冒漿，可採用壓砂處理，而後再繼續灌漿。
B、水下壩坡或土壩與其它建築物接觸帶冒漿，可採用稠漿間歇灌注。
③串漿處理
當第一序孔灌漿時，發現相鄰孔串漿，應加強觀測、分析，如確認對壩體安全無影響，灌漿孔和串漿孔可同時灌注，如不宜同時灌注，可用木塞堵住串漿孔，然後繼續灌漿。當灌漿後期，相鄰孔串漿，說明已形成連續的泥牆，可減少1次灌漿量。
④塌坑處理
在塌坑部位挖出部分泥漿，回填粘性土料，分層夯實。
⑤隆起處理
發現壩坡隆起時，應立即停灌，分析原因。如確認不是與滑坡有關的隆起，待停灌5～10d後可繼續灌漿，並注意監測。
⑥機械故障處理
A、縮孔卡鑽，應以預防為主，改進鑽具，將大鑽頭改為卡桿鑽頭。也可用倒鏈或打倒錘將鑽桿拔出。
B、灌漿泵不吸漿，應檢查泵和吸漿管是否漏氣和堵塞。前者應更換易損件，後者應疏通管道，嚴格泥漿過篩，提高漿液質量。
C、壓力表讀數增大不進漿，說明輸漿管堵塞，應先用水沖洗管路，同時嚴格泥漿過篩，保證漿液的合理指標。
D、應採用有保護裝置的壓力表，以防失靈。發現壓力表失靈，應立即更換。
E、注漿管堵塞，應將其提起，用稀漿沖開。
混凝土防滲牆特殊情況處理
一、漏漿處理
一般漏漿處理：造孔過程中，如遇少量漏漿，採用加大泥漿比重，投堵漏劑等處理，如遇大量漏漿，單孔採用投粘土鑽進處理，槽孔採用投鋸末、膨脹粉、水泥等堵漏材料或孔底灌注純水泥漿處理，確保孔壁、槽壁安全。根據工程施工經驗，尤其是槽孔的副孔劈打時，更應注意觀察槽孔漿面的變化。
架空層造孔漏漿處理：主孔造孔中發生架空層漏漿採用回填當地渣土料加片石並用鑽頭沖擊擠壓密
二、塌孔處理
施工中遇塌孔，採用當地渣土料回填槽孔至塌孔位置以上1.5m；再用沖擊鑽機夯實，擠密孔壁。若坍孔較嚴重，可採用直升導管法回填灌築低標號混凝土填平，重新造孔。
三、孔內遇孤、漂石爆破處理
孔內鑽孔爆破：造孔過程中，當遇到大孤石或牆底坡度較大的嵌岩時，在孔內下設導向鋼管，用XY-2型岩芯鑽機在導向管內下鑽孔。鑽孔完畢，將葯卷放置在小口徑PVC管內形成爆破筒，用細鉛絲吊放爆破筒到孔內爆破，將槽孔范圍內的孤石或硬岩破碎成粒徑小於30～40cm的碎塊後再進行鑽孔施工，以利於提高工效，保證牆體在陡坡的嵌岩深度。
孔內鑽孔爆破採用非聚能圓筒形爆破筒進行。一般裝填能夠防水的膠質炸葯，按q=2～3kg/m控制裝葯，用φ75PVC管製作爆破筒套下放到鑽孔內，長度比爆破岩體厚度長20cm，用毫秒雷管分段起爆，爆破筒直徑比鑽孔孔徑小3~4cm。施工時，可用細鉛絲吊放入孔內，吊放前，准確丈量筒身及鉛絲總長度並清洗鑽孔，以保證爆破筒准確地下到設計位置。
孔內聚能爆破：採用定向聚能爆破解決不太大的孤石、漂石，可直接增加鑽孔進尺，並能很好地破壞岩石光滑面，改善鑽頭著力點。採用孔內定向聚能爆破前，必須事先摸清孔內情況，包括孔深、孔形、地層、孔內泥漿主要指標、孔底淤積情況、孔底岩石的岩性及硬度等，然後制訂出切合實際的爆破方案。在下放爆破筒之前，進行清孔換漿，以使爆破筒能夠順利地落在岩石頂面上；為使爆破筒穩當直立，可在筒身上加焊三條支腿或做一鋼筋框架。

❻ 草酸能消融通被油性注漿液堵塞的管道嗎怎樣操作

晚上好，油性注漿液如果是單組分或者雙組分聚氨酯發泡聚合物在固化後無法再被草酸溶解，而且也很難再被常見有機溶劑稀釋開來，若聚合很牢固完全堵塞只能切斷這一段再接上其他正常管道。非聚氨酯的其他成分例如丙烯酸、醇酸或者環氧可嘗試用二氯甲烷四氯化碳等強溶劑浸泡一兩小時後再疏通比較好。

❼ 油性注漿液堵塞管用什麼辦法分解

最佳答案：因為板材(板牆)表面比殲弊高較光滑,直接在板材(板牆)上批刮膩子粉容易出現脫氏尺落卜手現象,要先打底,建議用家德士板無憂膩子進行批刮打底一遍(TB...

❽ 注漿機用完後如何清洗

注漿機清洗
1、注漿機每次注漿作業完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿機內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
2、工作缸和進排閥體清洗干凈後，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動機器，把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈，然後切斷電源。
注漿機停機保養
1、如果注漿機近期不再使用，應將進排閥體及工作缸拆開，清洗干凈，刷上防銹液或油脂，再裝配起來備用。
2、拆卸方法：
①拆下進排閥體。
②拆下工作缸端螺桿上的兩個螺母，取下缸頭、缸筒即可，拆卸時請不要損傷各密封件。

❾ 注漿機沒有堵管，注漿為什麼注不進去呢

如果確認注漿機沒有堵管，注漿還是注不進去，就需要檢查注漿管是否漏氣，或者是注漿閥門是否完好，是否有阻隔物。

注漿機堵塞解決和預防辦法：

1、注漿機管道堵塞解決方法，在使用注漿機的時候，若發生了管道堵塞，請及時的先將注漿機停掉，以防止對注漿機的損壞，然後檢查是那一截管道堵塞的，檢查方法主要有：在離注漿機最近的管道，將其打開看是否有堵塞物，然後試能否出料，要是能出料，那麼就是外邊的管子堵塞了，要是不出料那就將機器上面的管子一一拆除每一截都納攔清理下，而機器外的管子一般為了方便移動，都是用的橡膠管，這種管子性質比較軟，而漿液在固化後會比較硬，若是橡膠管堵塞了一用腳踩著橡膠管，發現有硬塊的地方就是堵塞的地方，只需將硬塊清除即可，清除方法有兩種，一般我們是硬塊較小的情況下，就可以用錘子將其敲碎排除，而較大的就可以將這一截的管道裁掉換上一個接頭即可。

2、注漿機管道堵塞預防方法，注漿機管道堵塞有好多種情況，一般都是因為漿液殘留，沒有沖洗干凈或沒有清洗、漿液內有塊頭較大的物體等造成的 ，尤其是拐角的彎頭里非常的容易殘留漿液，如果每次都殘留一點，等時間長了就會出現注漿機機壓超負荷，嚴重的甚至燒毀電動機，這些故障都是非常容易預防的，預防方法非常簡單，只要在使用過程中注意每班清洗，在物料送入注漿機前需要進行統一的亮此篩選，要不然物料體積過大也會造成嚴重的堵塞。此外，每次使用完的注漿敬茄迅機，一定要對管道用清水沖洗干凈，不能有殘留的漿液，可能一次是一小塊漿液，下次可能就會對泵造成積堵。