油性聚氨酯樹脂怎麼著色

1. 怎麼把酚醛樹脂上色

樹脂上色：如果你是想在做好的產品外上色的話，用一些油性的顏料就可以。
如果想要在製作產品櫻團的過程中上色，加上油性色精，或者色漿都可以。
給樹脂工藝品上色：
1、實體要干透，白胎要做到外表無蛆眼、沙點、灰塵。
2、將稀釋好的黑漆均勻地噴在白胎上，把修整好的白胎擺放在噴漆架上，待干後備用。一般選用硝基黑漆，因這種漆固體含量低，做出來的產品紋理清晰，另外這種漆乾燥迅速，施工效益高。
3、每次不要調得太多，把調金油(印刷商店有售)與銅金粉以1:1比例調勻成金墨，以控制在4小時內用完為宜。
4、一小塊玻璃上蹭幾下，用豬毛刷子蘸少許金墨。使金墨在豬毛刷上摻勻，然後用這把刷子在噴了黑漆的白胎上掃，凸出擾跡的部位因接觸到刷子的金墨就成了金色的緩頌並，凸起的部位因接觸不到仍然是黑色的這樣很快就掃完整個表面，一件仿古銅產品就展現在眼前。
5、待掃上的金墨乾燥後，放置一段時間。噴一層清漆，產品即光亮逼真，可長久存放。
6、以防干結影響下次使用，用過的刷子要即時用汽油清洗干凈。

2. 水性聚氨酯和油性聚氨酯有何區別

1、顏色的區別；

水性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的，而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產品直觀最明顯的區別。

2、性能區別；

水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質淺層和表面層的結固和防護。又因為水性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好，所以，最適合混凝土動縫的防滲堵漏。

油性聚氨酯化學灌漿材料國內俗稱「氰凝」，其所形成的固結體強度大，防滲透性好，適用於加固地基、防護林水堵漏兼備的工程。同時油性聚氨酯化學灌漿材料彈性小，所以比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加固。

有關聚氨酯塗料的應用比例僅在4%左右，但水性聚氨酯塗料的工程應用近年來正保持著近10%的增長速率。一般情況下，水性聚氨酯塗料無需額外添加分散劑或乳化劑，分子大小以及分子結構可以視情況作出適當的調節。

(2)油性聚氨酯樹脂怎麼著色擴展閱讀：

水性聚氨酯具有以下特點：

1、大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團，因而樹脂主要靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應，使黏合劑產生交聯。

2、黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。

3、由於水的揮發性比有機溶劑的差，故水性聚氨酯黏合劑乾燥較慢，材料的耐水性較差。

4、水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意水性樹脂的電性和酸鹼性，否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。

5、水性聚氨酯樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。

3. 聚氨酯油性灌注樹酯

油性聚氨酯樹脂具有柔軟的質地，它是一種具有極佳彈性的樹脂。
二、產品特點
1、有跟橡膠一樣的發泡特性，所以具備很強的彈性。
2、跟顏料的混溶性很好，能很好的顯示各顏色。
3、對各種不同類的織物如棉，聚酯（PET），尼龍，混紡的粘結力和耐洗性佳。
三、產品特性固含：25±2% 外觀：白色粘稠液體粘度：50,000N±N5,000cps 溶劑：甲苯，M.E.K. DMF 延伸率：300-400% MODUROUS: 25
四、說明針對塗布系統
1、刮刀厚度：0.7mm-1.0mm（根據塗布的目的和材料進行控制）。
2、溫度：140-150℃(根據塗布的目的和材料進行控制)。
3、線速：30m-50m/min（根據塗布的目的和材料進行控制）。
4、使用本產品前，需先進行預混合和過濾。
5、可用甲苯進行粘度調整

4. 聚氨酯清漆怎麼調色

1、手岩清漆調色只能用有機顏料,其它的顏料都會令清漆不透明。
2、中文名稱:聚氨酯樹脂 英文名稱:Polyurethane 中文別名:聚烏拉坦泡沫膠;聚氨酯彈性體;685高級彩色聚氨酯樹脂;聚氨酯硬泡組合料;聚氨酯硬質泡沫塑料發泡用組合料;聚氨酯;丙烯酸聚氨酯漆;丙烯酸聚氨酯防腐塗料;聚氨酯組合料。
3、用途：用於航空、鐵路、建築、體育等方面;用於木製傢具及金屬的表面罩光;用於貯罐、管道、冷庫、啤酒、發酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建築絕熱防水，也可用於預制聚氨酯板材;可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一神薯羨種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性游拍的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

5. 水泥或瀝青路面要改成彩色的路面，採用什麼材料呢

水泥或瀝青路面改彩色路面可以採用煙台華通彩色路面噴塗劑（改色劑），其為單組份聚櫻姿氨酯油性材料，油性產品本身與水不相容，所以不受水害影響，耐久性好，噴塗後可與路面牢牢粘附在一起，著色固色效果好。剛開始可以試噴塗，清理干凈待噴塗區域後可做一下噴塗試驗，用量手法掌握好後再進行大面積噴塗。華通彩色噴塗劑用料省盯滾，一公脊則絕斤可噴塗約3㎡（噴塗兩次的用量），施工效率高，省時省力省成本。

6. 聚氨酯PU樹脂為何會發黃膠化

這是由於PU樹脂的化學結構決定的。PU樹脂是由MDI+AA+BDO等生成的產品，由於當中存在有化學雙鍵，時間長了就會斷裂，導致製品發黃膠化。

現在有耐黃變樹脂，是採用了特殊的MDI和特殊的多元醇反映生產，但價格會貴許多。

下面這個就是這種樹脂

7. 油性聚氨酯防水塗料施工方法

油性聚氨酯塗料單雙組份，在施工過程中，會遇到一些常見問題，現在，將這些情況匯總，一一作出解答，希望能幫助大家。

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。

原因分析：

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發，體積增大，便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。

3、夏季施工時，聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、塗刷塗料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底塗刷好，這對於增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷塗料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

二、塗膜不幹或者乾燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或者更長時間，溫度越低，乾燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥產品乾燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工後出現不幹現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶採用噴塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

8. 水性聚氨酯和油性聚氨酯有什麼區別

一、指代不同

1、水性聚氨酯：以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

2、油性聚氨酯：具有熱塑性的線性結構的聚氨酯體系。

二、特點不同

1、水性聚氨酯：水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易於改性等優點。

2、油性聚氨酯：主要是具有熱塑性的線性結構，它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能，具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。

三、用途不同

1、水性聚氨酯：膠合板、食品包裝復合塑料薄膜、織物層壓製品、各種薄層材料的層壓製品，如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓製品。

2、油性聚氨酯：主要用於建築、汽車、航空工業、保溫隔熱的結構材料。 聚氨酯彈性體性能介於塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性。主要用於製鞋工業和醫療業。聚氨酯還可以製作粘合劑、塗料、合成革等。

9. 光敏樹脂著色用什麼色漿

這兩年隨著科技的發展和技術的進步，3D打培寬印已經逐漸進入了我們的生活，小到桌面擺件，大到房屋橋梁，都可以用合適的3D列印樹脂基材和設備列印出來，方便，安全又快捷。然而，世界需要色彩，各種3D列印出來的物品都需要有美麗而自然的顏色。那麼常見的3D列印光敏樹脂怎麼著色呢？這里，我們舉例說一說安全又環保的光敏樹脂色漿。

光敏樹脂隱盯 ，一般是由聚合物單體與預聚體組成，添加有光（紫外線）引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體，其分子量通常在1 000～5 000之間。它是灶中和材料性能的最終決定因素。光敏樹脂材料預聚體主要有丙烯酸酯化環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化樹脂體等幾類。

這里，我們舉例說明桌面3D列印機常用的丙烯酸酯化環氧樹脂。日前，經過一些3D列印設備製造商，光敏樹脂供應商和色漿生產廠家的一起測試和不斷改進。使得丙烯酸酯化環氧樹脂與色漿能很好地相容在一起，顏色均勻，展色性好。經過3D列印機列印出來後，個個栩栩如生和顏色鮮艷的小擺件，造型光滑細膩，顏色均勻自然。這類光敏樹脂著色用色漿，不但可以使樹脂上色勻稱，操作簡單，而且還節能環保，具有耐高溫和耐光照的優良性能。