油性轉水性加什麼阻聚劑呢

㈠ 您好！我想把乙烯基硅油做成水性的，你有辦法嗎

本發明屬於水性塗料領域，公開了一種乙烯基硅油改性樹脂油水分離網材料及其制備方法和應用。該油水分離網材料由以下步驟制備得到：將乙烯基硅油改性樹脂、固化劑以及水混合形成水分散體系，然後通過電泳將疏水塗層乙烯基硅油改性樹脂和固化劑經電泳技術沉積到金屬網表面，經高溫固化得到改性的油水分離網。在分離油水分混合物的分離過程時，由於改性金屬網的疏水性，水相不能從網孔透過而被截留； 而由於改性金屬網的親油性，油相可透過網孔， 從而實現油水高效分離。在各種苛刻環境下處理( 酸浸、鹼浸、鹽浸)24h後，分離網網材料對油水混合物的分離效率仍可以保持99 .5％以上。
乙烯基硅油的制備方法
【專利摘要】一種乙烯基硅油的制備方法，包括以下步驟：第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水1小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度＞-0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。本發明制備出來的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
【專利說明】乙烯基硅油的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工【技術領域】，特別是涉及一種乙烯基硅油的制備方法。
【背景技術】
[0002]現有的技術中，乙烯基硅油生產工藝是以碳酸二甲酯(dimethyl carbonate,DMC)為原料，以四甲基氫氧化銨作為催化劑，以四甲基二乙烯基二硅氧烷(DivinylTetramethyl Disiloxane)為封頭劑,聚合反應後脫除低分子,得乙烯基硅油產品。
[0003]然而，該工藝控制措施比較鬆散，容易帶入水分，從而使目標產品中易出現羥基，從而影響乙烯基硅油的固化速度，用其做成液體膠原料後易出現粘模等問題。

【發明內容】

[0004]基於此，本發明提供了一種防止生產的乙烯基硅油中帶入羥基的乙烯基硅油的制備方法。
[0005]一種乙烯基硅油的制備方法，包括以下步驟:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和
0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度>-0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
[0006]進一步地，所述四甲基氫氧化銨由四甲基氫氧化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成的鹼膠代替。
[0007]本發明乙烯基硅油的制備方法所制備出的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
【具體實施方式】
[0008]本發明乙烯基硅油的原料包括八甲基環四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasi1xane,簡稱D4)、四甲基氫氧化銨、氮氣、四甲基二乙烯基二硅氧烷。本發明乙烯基硅油的制備方法是:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度> -0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
[0009]本發明乙烯基硅油的制備方法得產物重量，按重量份計為2070KG，收率為:90%，粘度(25度):1OOOOmpa.S，揮發分(150度*3小時)< 1%，且不含有羥基。
[0010]其中，在第二步中，在其它實施例中，所述四甲基氫氧化銨由鹼膠代替，該鹼膠由四甲基氫氧化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成(先脫水，後升溫反應)，具有更好的脫水性及易溶性；在第二步中，鹼膠的重量份計同樣為0.184KG。
[0011]本發明乙烯基硅油的制備方法以八甲基環四硅氧烷為原材料，以四甲基氫氧化銨作為催化劑，以四甲基二乙烯基二硅氧烷為封頭劑，聚合反應後脫除低分子，得乙烯基硅油產品。其中，本發明中，以下四點使得生產過程中避免了出現水分:1:用八甲基環四硅氧烷為原材料，不易帶入水分；2:四甲基氫氧化銨在使用時先做成鹼膠，把其水分徹底驅除；3:生產過程中所使用的氮氣先經過乾燥後使用；4:四甲基二乙烯基二硅氧烷也需乾燥後使用。因此，本發明制備出來的乙烯基硅油不含有羥基，固化速度快，不粘模。
[0012]應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，採用本發明上述實施例所述相同或者相似的組分及配方，或者採用與本發明實施例所述相同或相似的方法， 這些都屬於本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為准。
【權利要求】
1.一種乙烯基硅油的制備方法，其特徵在於，包括以下步驟:第一步，按重量份計，在帶有攪拌、升溫、能抽真空的反應釜中加入2300KG的八甲基環四硅氧烷，升溫至65度，通乾燥後的N2，脫水I小時；第二步，按重量份計，加入10.35KG已經乾燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氫氧化銨，將溫度升至100度保溫反應3小時；第三步，升溫至145度，破媒一小時；第四步，繼續升溫到180度，通乾燥後的氮氣，在真空度> -0.098MPa的情況下脫低分子，至到無流出液為止；第五步，去真空，降溫至60度以下，出料。
2.根據權利要求1所述的乙烯基硅油的制備方法，其特徵在於:所述四甲基氫氧化銨由四甲基氫氧 化銨與八甲基環四硅氧烷混合反應生成的鹼膠代替。

㈡ 水性和油性怎麼混合在一起 要加什麼添加劑啊

加入乳化劑,或者用糊精包裹.
1乳化劑：
乳狀液（emulsion）是由兩種液體所構成的分散體系.通常其中一種液體是水或水溶液；另一種則是與水不相互溶的有機液體,一般統稱為「油」.乳狀液的一個特點是對於指定的「油」和水而言,可以形成「油」分散在水中即水包油乳狀液（Oil in water emuision）,用符號油/水（O/W）表示；液可以形成水分散在「油」中即油包水乳狀液（Water in oil emuision）,用符號水/油（W/O）表示.這主要與形成乳狀液時所添加的乳化劑有關.乳狀液無論是在工業上還是日常生活當中都有廣泛的應用,有時我們必須設法破壞天然形成的乳狀液；而有時又必須人工制備成乳狀液.因此對乳狀液穩定條件和破壞方法的研究就具有重要的實際意義.
乳化劑的作用 當直接把水和「油」共同震動時,雖可以使其相互分散,但靜置後很快又會分成兩層,例如苯和水共同震搖時可得到白色的混合液體,靜置不久後又會分層.如果加入少量合成洗滌劑再搖動,就會得到較為穩定的乳白色的液體,苯以很小的液珠分散在水中,形成了乳狀液.為了形成穩定的乳狀液所必須加的第三組分通常稱為乳化劑（emulsifying agent）.乳化劑的作用在於使由機械分散得到的液滴不相互聚結.
乳化劑種類很多,可以是蛋白質、樹膠、皂素、磷脂等天然產物,這類乳化劑能形成牢固的吸附摸或增加外相粘度,以阻止乳狀液分層,但它們易水解和被微生物或細菌分解,且表面活性降低；乳化劑也可以是人工合成的表面活性劑,它們可以是陰離子型、陽離子型或非離子型.
2、糊精包裹可以實現水包油.比如AD奶.將油性物質包裹在環糊精內形成小微粒,這樣的小微粒可以均勻分布在水性的溶液中.

㈢ 水性和油性怎麼混合在一起

加入乳化劑，或者用糊精包裹。

1乳化劑：
乳狀液（emulsion）是由兩種液體所構成的分散體系。通常其中一種液體是水或水溶液；另一種則是與水不相互溶的有機液體，一般統稱為「油」。乳狀液的一個特點是對於指定的「油」和水而言，可以形成「油」分散在水中即水包油乳狀液（Oil in water emuision），用符號油/水（O/W）表示；液可以形成水分散在「油」中即油包水乳狀液（Water in oil emuision）,用符號水/油（W/O）表示。這主要與形成乳狀液時所添加的乳化劑有關。 乳狀液無論是在工業上還是日常生活當中都有廣泛的應用，有時我們必須設法破壞天然形成的乳狀液；而有時又必須人工制備成乳狀液。因此對乳狀液穩定條件和破壞方法的研究就具有重要的實際意義。
乳化劑的作用 當直接把水和「油」共同震動時，雖可以使其相互分散，但靜置後很快又會分成兩層，例如苯和水共同震搖時可得到白色的混合液體，靜置不久後又會分層。如果加入少量合成洗滌劑再搖動，就會得到較為穩定的乳白色的液體，苯以很小的液珠分散在水中，形成了乳狀液。為了形成穩定的乳狀液所必須加的第三組分通常稱為乳化劑（emulsifying agent）.乳化劑的作用在於使由機械分散得到的液滴不相互聚結。
乳化劑種類很多，可以是蛋白質、樹膠、皂素、磷脂等天然產物，這類乳化劑能形成牢固的吸附摸或增加外相粘度，以阻止乳狀液分層，但它們易水解和被微生物或細菌分解，且表面活性降低；乳化劑也可以是人工合成的表面活性劑，它們可以是陰離子型、陽離子型或非離子型。

2、糊精包裹可以實現水包油。比如AD奶。將油性物質包裹在環糊精內形成小微粒，這樣的小微粒可以均勻分布在水性的溶液中。

㈣ 水性聚氨酯防水和油性聚氨酯防水有哪些區別

水性聚氨酯防水與油性聚氨酯防水的不同

一、分散介質不同

1、水性聚氨酯防水：水性聚氨酯防水以水代替有機溶劑作為分散介質。

2、油性聚氨酯防水：油性聚氨酯防水以異氰酸酯、聚醚等有機溶劑作為分散介質。

二、顏色不同

1、水性聚氨酯防水塗料是淡黃色的。

2、油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產品直觀最明顯的區別。


三、用途不同

1、水性聚氨酯防水：水性聚氨酯防水包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質淺層和表面層的結固和防護。

2、油性聚氨酯防水：油性聚氨酯防水國內俗稱「氰凝」，其所形成的固結體強度大，防滲透性好，適用於加固地基、防護林水堵漏兼備的工程。

四、固結體彈性不同

1、水性聚氨酯防水：水性聚氨酯防水固結體彈性好，所以比較適合混凝土動縫的防滲堵漏。

2、油性聚氨酯防水：油性聚氨酯防水固結體彈性小，所以比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加固。

㈤ 水性聚氨酯和油性聚氨酯有何區別

1、顏色的區別；

水性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的，而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產品直觀最明顯的區別。

2、性能區別；

水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質淺層和表面層的結固和防護。又因為水性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好，所以，最適合混凝土動縫的防滲堵漏。

油性聚氨酯化學灌漿材料國內俗稱「氰凝」，其所形成的固結體強度大，防滲透性好，適用於加固地基、防護林水堵漏兼備的工程。同時油性聚氨酯化學灌漿材料彈性小，所以比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加固。

有關聚氨酯塗料的應用比例僅在4%左右，但水性聚氨酯塗料的工程應用近年來正保持著近10%的增長速率。一般情況下，水性聚氨酯塗料無需額外添加分散劑或乳化劑，分子大小以及分子結構可以視情況作出適當的調節。

(5)油性轉水性加什麼阻聚劑呢擴展閱讀：

水性聚氨酯具有以下特點：

1、大多數水性聚氨酯樹脂中不含反應性NCO基團，因而樹脂主要靠分子內極性基團產生內聚力和黏附力進行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應，使黏合劑產生交聯。

2、黏度是黏合劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。

3、由於水的揮發性比有機溶劑的差，故水性聚氨酯黏合劑乾燥較慢，材料的耐水性較差。

4、水性聚氨酯樹脂可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意水性樹脂的電性和酸鹼性，否則可能引起水性聚氨酯樹脂凝聚。

5、水性聚氨酯樹脂氣味小，操作方便，殘膠易清理。