模具油性脫模劑怎麼去油

A. 怎麼能清除聚氨酯產品上遺留的油性脫模劑

用含有鹼性成分的洗滌劑把油脂洗掉，然後再用清水沖洗干凈就行了。

B. 脫模劑使用方法可以講解下嗎

分水性和油性，水性脫模劑在加水稀釋後使用，水與脫模劑的推薦比例是8:1
，使用之前清潔模具表面，可通過噴塗，刷塗，來達到最佳效果。建議使用配有扇形噴嘴的噴霧器。
油性脫模劑不加水，直接塗抹在模具上。

C. 模具脫模劑要怎麼清洗干凈

模具表面的脫模劑一般都是二甲基硅油，清洗模具表面的脫模劑，就是相當於要把表面的硅油去掉，可以使用硅油清洗劑清洗干凈。硅油清洗劑是一種由優質陰離子與非離子表面活化劑精確合成的水多元醇基混合物而產生一種接近中性的濃縮物，由專門的配方製成，具有獨特的清洗效果。

硅油清潔劑是一款中性清潔劑，具有最強的清潔，凈化污染特性，完全可漂洗，可生物遞減分解，對殘留的硅油可以快速乳化出來。硅油清洗劑，不僅清洗效果顯著，而且沒有任何腐蝕，環保，使用很方便。

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脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子採取特有的伸展鏈構型；

3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當烷基佔有較大空間位阻時，伸展構型受到限制，脫模能力又會降低；

4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。

D. 脫模劑使用方法可以講解下嗎

脫模劑需要稀釋後使用，稀釋比例、噴塗時間都是有講究的
脫模劑的稀釋比例：
壓鑄脫模劑稀釋比例過高，在模具表面形成的隔離膜很薄，製品難脫模；
壓鑄脫模劑稀釋比例過低，易造成脫模劑在模具表面堆積；製品表面容易出現斑點、表面粗糙。
脫模劑的噴塗時間：4-8s為宜。
當然這需要不斷積累經驗。

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E. 油性脫模劑兌什麼能稀釋

中午好，油性脫模劑一般都是使用硅酮或者液體石蠟復配，它們可以與輕烷、芳香烴和脂肪烴互溶，幾乎不溶於醇、醚、酯和酮。不在意味道的話可以用二甲苯，無味的話可以用6#或者120#溶劑油或者各種不飽和烷烴的白礦油，以及同樣的液體石蠟來稀釋，請酌情參考（如果是模內是ABS或者PS，就不能使用二甲苯稀釋了）。

F. 請問怎麼清除殘留在產品上的脫模劑

看什麼產品和用什麼脫模劑，如果是水性的，用水去除就可以了。
如果是油性或者蠟性的話，可以用溶劑油或者二氯甲烷清洗。

脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由於注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

G. ABS、PC注塑成型表面脫模劑油污如何處理

可以選用滲透性好的除油表活搭配弱鹼和溶劑加溫浸泡或超聲波浸泡清洗

H. 注塑車間,產品油污怎麼處理 生產出來的產品有油點，油絲，噴霧不行，

炅盛抗油污處理劑遮蓋ABS、PC、TPU等材質表面注塑脫模劑等油污，過80℃水煮30分鍾百格測試達5B，可以去試試。

I. 脫模劑多次後怎麼清除

1．先用適當的洗模水徹底的清洗模具，以祛除先前殘留的脫模劑和其他的污染，再用干凈的布和毛巾擦乾。 2． 使用前請先將桶攪拌搖下。如有沉澱。搖勻後不影響效果 3． 可以使用有空氣輔助的噴塗設備，亦可用毛刷和棉布擦拭 4． 在預先處理的清潔的模具上，用濃液在模具上擦一次。使脫模劑完全覆蓋在模具上，行成一種堅固的薄膜 5． 也可在剛噴上模具上的脫模劑用風槍吹下，待濃液脫模劑揮發干後方可上模內漆或直接灌料 6． 脫模劑的稀釋倍數要根據製品的復雜性及使用溶劑的密度，及實際操作情況決定 7． 濃縮液的一般稀釋10-15倍不等 8． 稀釋溶劑建議使用該脫模劑的相對應的溶劑 9． 以上做出來的製品表麵皮子光滑。乾爽，不油膩。 10.凡新使用或改變工藝的，需先做可行性實驗，以求達到最佳稀釋倍數及最佳的製品表面效果