『壹』 重氮感光膠和光敏劑怎麼配
配製重氮感光膠
重氮感光膠的組分比例:膠體1000g重氮光敏劑8-10g+水50-100ml.
配製順序:
1、在50- ml水中倒入光敏劑粉末8-10g。
2、攪拌溶解成液體。
3、將溶解的光敏劑1000g膠體中攪拌均勻。
4、消泡30-60分鍾後使用.靜置2-3小時。
製作光敏劑：
以蠶沙為原料，並按如下工藝步驟：
1、取蠶沙與3-7倍量的丙酮混合，在90-100℃溫度下迴流加熱1-3小時，過濾棄渣並回收丙酮。
2、將上述得到的粗提物與1-5倍量的95%乙醇混合，加熱溶解，然後在攪拌下加入為粗提物1-3倍的10%NaOH，在90-100℃溫度下迴流加熱12-20小時，並保持PH值為9-10。
3、上述混合液將乙醇回收後，稀釋，靜止，去除上層稠物，過濾棄渣。
4、上述溶液中和並調節PH值為4-6，靜止，棄上清液，將析出物重復水洗至中性，過濾抽干。
『貳』 感光膠使用方法
平網的還是圓網？
絲印感光膠正規製版操作流程
CSK CHINA製版方法 www.SKTEX.COM.CN
綳 網：選配所需絲網，按張力、角度等要求張網，粘接在鋁質等材質的網框上。用機械在鋁網框上，按規定的張力張貼絲網，絲網有聚脂、尼龍、不銹鋼等材質，染色的聚脂、尼龍絲網可防止亂反射。
洗 版：專用絲網清洗劑清洗、脫脂。
塗 布：張好、洗凈的網版使用手塗或塗布機塗布。乳劑分單液型（SBQ系）和雙液型（重氮系），雙液型感光乳劑塗布前需敏化，重氮光敏劑完全溶解後與乳劑混合均勻、脫泡後才可使用。單液型感光膠，輕輕攪拌均勻之後即可使用。塗布時應避免刮斗帶進氣泡，乾燥溫度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通過塗布工程的次數控制膜厚。
干 燥：在40℃以下溫風乾燥。
曝 光：將菲林底片粘貼在網版P面，在紫外線下曝光，紫外線照射過的部分失去水溶性，根據感光膠，曝光時間不同。請參考各頁曝光時間表，並確定最佳暴光時間後曝光。
注意：曝光不足會降低網版的耐印次數，曝光過量會影響圖像的清晰度。
顯 影：用清水將曝光後的網版兩面浸透或放置於水槽中1～2分鍾，取出後用高壓水槍水霧狀沖洗網版（受到紫外線照射的部分有感光膠硬化在絲網上，沒有受到紫外線照射的部分溶解於水中），直至所有圖紋顯影清晰為止，除去多餘的水份用加壓氣槍、雞皮布等去除。
干 燥：在30～40℃條件下乾燥。
檢 版：乾燥檢查。修正網版，針孔處加以修補。
二次曝光：補邊劑乾燥之後，從刮斗面開始進行二次曝光，二次曝光的時間與主曝光時間一樣。二次曝光可提高網版的耐印性。
硬膜處理:水性網版還可通過硬膜處理大幅度提高耐水性和耐印率。
圓網製版感光膠 9806、9806A（常用型）
適用范圍：
用於圓網印花製版。
特性：
藍色或白色乳液，膠體粘度適中，適用於中目數常規制網.（9806A型為淺藍色乳液，固化後呈黃棕色。此型號性能相當於荷蘭施托克公司STORK SCR100 感光膠）
製版精度優良，對細線條和網點的解像力高。對鎳網有極好的附著性能，耐酸、鹼(適合各種染料色漿)，適用於圓網刮刀、磁棒印花，耐印率高。製版速度快，適應快速制網需要。能適應數字化制網技術，符合業界成像技術最新發展。
包裝：
10Kg專用塑料桶，每箱為20Kg。
復網：
拆箱後取出圓網，在圓網兩端內壁支撐張力環後，放入150℃烘箱中，時間60分鍾進行復網（圓）。
洗網：
上膠前，鎳網必須清洗干凈。清洗時，使用鎳網洗網液，將網坯浸在液中，放置10分鍾後取出，用凈水沖洗干凈，放在乾燥箱內低溫乾燥，同時要避免網坯讓污漬沾污。
配膠：
在操作室採用黃色的漫射光，不能在無遮光的環境下操作，避免曝露在日光燈，石英燈下。取1Kg感光膠加圓網光敏劑40-50ml，順時針攪拌均勻，攪拌後的感光膠液需在低溫暗室中放置1-2小時消泡。配製好的感光膠液應放在5-15℃ 恆溫貯存箱內（感光膠液的貯存器要封蓋，以避免因受空氣影響表面結皮）。
上膠：
使用圓網塗布設備。將配製好的感光膠倒入潔凈的刮環套內，勻速地在鎳網網體表面由上向下塗布膠液，若採用單面刮刀從上到下的方法上膠，建議上膠速度10-12cm/分鍾。然後將網體放入恆溫乾燥箱內，溫度35-40℃，相對濕度60%，乾燥時間30分鍾左右（以干透為准），乾燥箱內應開循環排氣風扇，上下溫度差異不能大於±2℃。
曝光：
把塗有感光膠膜的網體固定在圓網感光機上，將底稿膜面緊密地附合在感光膠膜的圓周面上，在往復式或遮覆式感光機上曝光，不同感光機的曝光效果有差異，曝光時間需試用後確定。參考的曝光時間：往復式為5-8次，遮覆式為1-3min。當採用的塗布方式不同時，要根據乳膠的厚度調整曝光時間。
顯影：
曝光後的花網應及時顯影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分鍾，未曝光的網體表面膠膜有明顯的花形呈現並呈雲霧狀脫落，放在圓網沖洗機上沖洗至花型輪廓清晰，再用低壓力水管在圓網內壁將滲漏膠液沖洗干凈，放入恆溫乾燥箱乾燥。無論何種情況，都要保證網版洗滌充分。
回收：在高溫烘烤聚合反應之前，可用我廠生產的圓網脫膜液脫除感光膠。在高溫聚合後，也可用我廠研發的圓網修復再利用系統進行修復還原再利用。
修版：
將乾燥後的圓網放在檢查架上，仔細檢查網體膜面，如出現砂眼可用已加入光敏劑的感光膠或修版液（補網膠）修補，使花網在上機印花前無質量問題。在印花時出現砂眼用修版液（補網膠）修補。
固化：
修版後的花網，要進行固化處理，將花網放入恆溫乾燥箱內升溫至180℃，焙烘60-90分鍾固化，使膠膜表面呈金黃色，取出冷卻後接悶頭。
參考資料：www.sktex.com.cn
『叄』 重氮感光膠怎麼用啊! 我想做絲網印的模具
1.粉末狀的東西就是重氮光敏劑（感光劑）用量占總重2-3%。
2.攪勻後放置於避光處1-2小時候泡沫消失即可使用。
塗布/烘乾/曝光/顯影（浸水或用水槍噴洗）/烘乾/塗布固化劑等等工序可以觀察師傅操作。
綳網後需要使用洗衣粉或其它洗潔精徹底清洗網布上可能存在的污染物，晾乾即成。
『肆』 重氮感光膠怎麼使用
網印製版用重氮感光膠的使用方法— 網印製版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠，重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配製而成，也稱重氮感光膠，是目前常用的網印製版感光材料。
重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類，本文將以星光系列重氮感光膠為例，介紹重氮感光膠的使用方法。
耐溶劑型感光膠適用於溶劑型油墨，主要用於廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑料、玻璃、金屬製品的網印；耐水型感光膠適用於印染、織物印花、Ｔ恤衫彩色網點印刷等，採用水性油墨，水性漿料的網版印刷。
製版工藝流程如下：
綳網→清洗→乾燥→塗布感光膠→乾燥→曝光→顯影→乾燥→修版→固化處理→印刷。
1.綳網及清洗
首先，按印刷要求選擇合適的網框及絲網，通過機械或手工綳網，然後對網框進行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱鹼性洗滌劑反復擦拭，必要時可同時使用磨網膏打磨，用清水沖洗干凈待用。
2.配製感光膠
重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g +水50~100ml。
配製順序：
①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；
②攪拌溶解成液體；
③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；
④消泡30~60分鍾，靜置2~3小時後使用。
配製要點：
①水的用量要根據塗布用膠體黏度要求而定；
②一定將光敏劑粉末全部溶解後再倒入膠體；
③攪拌時按順時針方向，以免產生氣泡；
④感光膠未配前保質期為1年，配製後最佳使用期限15天左右，低溫保存可達２個月或更長時間。
3.塗布感光膠
將消泡後的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要佔上漿器容積的一半以上；將清洗後的網框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網面成75°角，由下至上均勻刮塗，先塗布印刷面，後塗布刮印面，一般要求網版上下倒換塗布4次，然後放入烘箱內乾燥，切記，每次塗布之間網版必須干透。此外，塗布次數還要根據印刷要求適當增加，以控制膠層厚度。
4.乾燥
乾燥溫度在40℃最為適當，有條件的可選擇烘箱等設備，無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環境中工作，以免影響網版質量。
5.曝光
重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可採用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質量。
常用的曬版參數有：
①1.3kW碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈沖。
②1kW高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鍾左右。
③40W紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鍾。
6.顯影
曝光後網版要在水中浸泡2分鍾左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然後用40℃熱風吹乾或自然晾乾。
7.修版
將乾燥後的網版用封網膠進行修補，修補的地方膠層不宜太厚。
8.固化
若要提高網版耐印力，可將修補後的網版進行二次曝光，之後再塗刷外固化劑進行固化處理。
外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液塗刷膠膜正反兩面，塗刷均勻後，放入40℃的烘箱內烘烤10~20分鍾，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤乾燥，即可印刷。
9.製版常見故障分析及解決方法
曬版時需嚴格按要求操作，以獲得最佳效果。在製版中遇到常見故障，操作者應盡快分析故障原因，並用相應的辦法解決。
『伍』 水性重氮感光膠可以用熱水調嗎
不可以，感光膠對高溫高濕敏感，
特別是感光粉更敏感
熱水很容易導致感光膠的敏化反應。
所以一般建議30度以內水溫調膠
最好冷水（純凈水）
『陸』 重氮感光膠和光敏劑怎麼配
重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大婁,本文將以星光系列重氮感光膠為例,介紹重氮感光膠的使用方法.
耐溶劑型感光膠適用於溶劑型油墨,主要用於廣告標牌.陶瓷貼花紙,塑料,玻璃,金屬製品的網印;耐水型感光膠 適用於印染等.織物印花.T恤衫彩色網點印刷等,採用水印油墨,水性漿料的網版印刷.
製版工藝流程如下:
綳網 清洗 乾燥 塗布感光膠 乾燥 曝光 顯影 乾燥 修版 固化處理 印刷.
1.綳網及清洗
首先,按印刷要求選擇合適的網框 及絲網,通過機械或手工綳網,然後對網框進行清洗,一般選用專用的清洗劑或中性,弱鹼性洗滌劑反復擦拭,必要時可同時使用磨網膏用清水沖洗干凈待用.
2.配製感光膠
重氮感光膠的組分比例:膠體1000g重氮光敏劑8-10g+水50-100ml.
配製順序:
(1) 在50- ml水中倒入光敏劑粉末8-10g(2)攪拌溶解成液體(3)將溶解的光敏劑1000g膠體中攪拌均勻;(4)消泡30-60分鍾後使用.靜置2-3小時.
配製要點;
1) 水的用量要根據塗布用膠體黏度要求而定,2)一定將光敏劑粉末全部溶解後再倒入膠體,3)攪拌時按順時針方向,以免產生氣泡,4)感光膠末配前保質期為1年,配製後最佳使用期限15天左右,低溫可達2個月或更長.
3.塗布感光膠
將消泡後的感光膠直接倒入上漿器中,倒入量要佔上漿器容積的一半以上,將清洗後的網框固定在支架上與水平面成80+_5°角,上漿器中與絲網面成75°角,由下至上均勻刮塗,先塗布印刷面,後塗布刮印面,一般要求網版上下倒換塗布4次,然後放入烘箱內乾燥,切記,每次塗布之間網版式必須干透.此外,塗布次數還要根據印刷要求適當增加,以控制膠層厚度.
4.曝光
重氮系列感光膠的感光波長為330-430nm可用碘鎵燈.超高壓水銀燈及其它同婁光源.曝光最好選用專業曬版式機,膠片與感光膠膜要抽實壓緊,無條件的可採用少袋加壓,以防止光線折射,影響曬版質量.常用的曬版式參數有:1).1.3kw碘鎵燈,燈距1m,曝光250-300脈沖.2)1kw高壓汞燈,燈距60cm,曝光2分鍾左右.3)40w紫外線燈管6根,間距5-10cm.,燈距為15cm,曝光3-5分鍾.
5.乾燥
乾燥溫度在40°C最為適當,有條件的可選用烘箱等設備,無條件的時可用電吹風.電扇等簡易工具,但必須在無灰塵的環境中工作,以免影響網版式質量.
6.顯影
曝光後網版式要在水中浸泡2分鍾左右,再用噴槍或加壓自來水沖洗到圖案清晰,然後用40°C熱風吹乾或自然晾乾.
7.修版
將乾燥後的網版式用封網膠進行修補,修補的地方膠層不宜太厚.
8.固化
若要提高網版式耐印力,可將修補後的網版進行第二次曝光,之後再塗刷外固化劑進行固化處理.
外固化劑的使用方法是,用海綿蘸取外固化液塗刷膜正反兩面,塗刷均勻後,放入40°C的烘箱烤10-20分鍾,即可上機印刷,另外,還有一種無須烘烤的外固化劑,其使用方法同前,但不需要烘烤乾燥,即可印刷.
9.製版常見故障分析及解決方法
曬版時需要嚴格按要求操作,以獲得最佳效果.在製版中遇到常見故障,操作者應盡快分析故障原因,並用相應的辦法解決
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『柒』 油性感光膠和水油性感光膠的區別
感光膠所謂的油性和水性其實是指耐溶劑性和耐水性.
油性就是所謂的耐溶劑性感光膠,製作出的網版可以耐溶劑侵蝕,適合溶劑型油墨的印刷.
水性就是所謂的耐水性感光膠,製作出的網版可以耐水性漿料侵蝕,適合水性漿料和水性油墨的印刷.
水油兩用其實是一個相對的概念,水油兩用是指強耐溶劑型兼有耐水性或者強耐水性兼有耐溶劑性.
『捌』 水油性重氮感光膠為什麼幹得快
應該感光膠的乾燥速度都差不多的
如果說水油性乾的更快一些，是因為裡面有中間體的存在。
『玖』 重氮感光膠印膠水容易掉膠，水槍一沖就會缺，是不是要加什麼東西不容
如果顯影掉膠的，排除敏化失效的問題，就要考慮曝光時間不足了。
敏化後避光低溫保存，一般3-7天內使用完。
塗膠厚度5-15微米
曝光時間要充分，太少會顯影掉膠，太多會顯影困難。
以3000瓦高壓汞燈為例，5-15微米厚膜，燈距80厘米，曝光范圍一般在：水性感光膠80-120秒，油性在110-130秒，不同品牌不同型號略有差距。
但要注意不同功率曝光燈、不同距離，曝光時間會差異很大。
『拾』 油性重氮感光膠用什麼材料做固化處理
單組份的網版硬化劑對不管水性還是油性網版都有固化作用
但固化過的網版一般不能脫膜再生處理。