油墨的油性大是什麼原因呢

❶ 油性油墨成分

油墨（ink，printing ink）是用於印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合並經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。

油性油墨主要成分：

1.色料
包括顏料和染料，顏料分有機顏料和無機顏料，前者色調鮮艷，著色力強，放干時間短，所以在油墨中應用較廣，如偶氮系、酞青系顏料；後者耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好，如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。顏料以微粒態著色，並不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用時配製成溶液，呈分子態著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，並使油墨具有一定的粘稠度和乾燥性。

2.連接料
是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶於乾性油或溶劑中製得。有一定的流動性，使油墨在印刷後形成均勻的薄層，乾燥後形成有一定強度的膜層，並對顏料起保護作用，使其難以脫落。
連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響，因此，選擇合適的連接料是保證印刷良好的關鍵之一，要能根據包裝材料、印刷要求等的不同，隨時 調整連結料的組成與配比。

3.填充劑
它是一種調節油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。主要有硫酸鋇，滑石粉、碳酸鈣、氫氧化鋁等，使用時將其研碎成白色粉末。

4.稀釋劑
它的作用是降低油墨粘度，防止發生剝膜現象，使油墨具有作業適性。常用的稀釋劑有低聚合亞麻油、礦物油等。前者易與油墨混合，作用柔和；後者稀釋效果明顯，但切忌過量，否則印刷效果不好。

5.防結皮劑
它的作用是抑制油墨的乾燥速度，防止油墨在機械上乾燥結膜。它的主要成分是有機還原劑和抗氧劑。它可以添加於油墨中，也可以撒布於接觸油墨的機械上。

6.防反印劑
它的作用是防止印刷油墨層反印到紙張背面，以保證印刷質量。最常用的防反印劑是玉米澱粉。

7.增滑劑
它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流動性，降低粘度，提高膜層的光潔度，減少紙張拉毛現象。油墨中常用的增滑劑有高熔點的微晶蠟、合成蠟等。

❷ 絲印油墨散油有哪些原因

你測下你板材的表面能，表面張力，是不是太小啊，可以用達因筆或者達因液來測。

❸ 油性油墨和水性油墨的區別

一、水性油墨概述
水性油墨也稱水基（油）墨，簡稱水墨。它是由水溶性或水分散性高分子樹脂、著色劑、表面活性劑等相關添加劑經化學過程和物理加工而製得的。水性油墨區別於溶劑型油墨的最大特徵在於其所用的溶解載體。溶劑型油墨的溶解載體是有機溶劑，如甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等；而水基墨的溶解載體則是水或者混合有少量醇的水，故水基墨具有顯著的環保安全特點，理論無毒、無害、不燃、不爆，從生產到應用都是安全的。水基墨的開發與應用是要解決使用溶劑型油墨帶來的環境污染及人體健康損害的問題，如今在紙品印刷方面水基墨已得到廣泛的應用，而水性塑料油墨的開發則是水基墨在塑料薄膜印刷領域方面的又一個應用，用其印刷的製品主要用於食品、葯品的包裝，用於解決溶劑殘留對被包裝物的污染問題。
水性油墨的類型還沒有統一的分類方法。若按印刷方式不同，可將水性油墨分為三種，即柔印水性油墨、凹印水性油墨和其他水性油墨等，我們在這里主要討論柔印水性油墨。
在柔印水性油墨中，水性油墨主要有聚烯烴水性油墨、鋁箔水性油墨、紙箱水性油墨、裝飾紙水性油墨、金銀水性油墨、水松紙水性油墨以及珠光水性油墨、熒光水性油墨、耐熱水性油墨和水性上光油等。
水性油墨成分配方
水性油墨成分
水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸樹脂25%～35%
水15%～25%
乙醇5%～15%
三乙胺5%～10%
顏料10%～30%
助劑1%～3%

二、水性油墨和油性油墨的區別
1.水性油墨：
水性油墨，墨性穩定，色彩鮮艷。水性油墨由水性樹脂調配，可溶於水，可用水稀釋，好處是無需有機溶劑，減少溶劑揮發，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，屬於環保型墨水。水性油墨重要的是，價格便宜，印後附著力好，快乾，抗水性強。通常多用於食品、葯品，飲料等行業，包裝印刷品行業也應用廣泛。

2.油性油墨：
油性油墨，溶劑型油墨，不易溶於水的，可溶於有機溶劑。油性油墨可用有機溶劑稀釋，可用吸收面和非吸收表面噴印，噴印後不易褪色。油性油墨特點是墨水粘度大，且快乾、耐水、柔和、耐光性相當好。使用時墨水更節省，有效節約成本。油性油墨，也有環保型油性油墨，無需機溶都可進行噴碼。多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。

3. 水性油墨和油性油墨的區別
水性油墨由水性樹脂調配，可溶於水，可用水稀釋，好處是無需有機溶劑，減少溶劑揮發，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，屬於環保型墨水。
油性油墨，溶劑型油墨，不易溶於水的，可溶於有機溶劑，但是這些有機溶劑會與空氣中的某些物質發生反應，造成污染。
水性油墨，墨性穩定，色彩鮮艷。價格便宜，印後附著力好，快乾，抗水性強。油性油墨特點是墨水粘度大，且快乾、耐水、柔和、耐光性相當好。使用時墨水更節省，有效節約成本。
水性油墨重要的是，通常多用於食品、Yao品，飲料等行業，包裝印刷品行業也應用廣泛。油性油墨多用於金屬、塑料、木材、鋁箔、紙箱及建材等材質表面。
油性油墨可用有機溶劑稀釋，可用吸收面和非吸收表面噴印，噴印後不易褪色。而水性油墨則不能。
油墨是用於印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括要成分和輔助成分，它們均勻地混合並經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾及電子線路板材等各種印刷。

❹ 四色機印刷時出現糊版主要原因是什麼

在印刷過程中，我們會經常遇到糊版的現象，糊版是指版面暗調網點擴大變形，互相合並，使暗調的層次沒有了，在印品上形成了模糊的印跡，嚴重的形成了臟斑，產生糊版的原因主要有以下幾個方面。
一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的
①供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在印刷壓力作用下，生成了圖文網點鋪展，線條加粗無稜角，從而引起糊版。
②油墨過於稀薄，流動性大，引起網點鋪展造成糊版。
③油墨中燥油過多，會使油墨乳化加重，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數留在印版上，造成堆墨，在滾筒擠壓力的作用下，使網點逐漸擴大，造成糊版，過量的乾燥劑使油墨的黏性增強，對空白部分的附著力增強，容易使印品上的暗調部分引起糊版。
④日常工作中，我們使用調墨油或去黏劑過多，會加大油墨的油性，印刷過程中會使圖文部分網點之間界線模糊而引起糊版。
解決辦法：
根據印品的圖文要素情況，適當控制好供墨量，控制好燥油、調墨油和去黏劑的使用量，使用油性較強的油墨時，適當增加潤濕液的酸性。
二、供水不足引起的糊版
由於著水輥與印版滾筒之間壓力太小；水輥絨表面臟污；水輥使用時間過長絨毛失去彈性；在印刷時，由於印版上要素多的地方對應的水輥套處磨損的相對嚴重，該處的吸水性也相對的差一些等原因引起的供水不足，印刷過程中失去水墨平衡導致糊版。
解決辦法：
①根據工作量和水輥的使用成度，適時地更換水輥套。
②用在瓶蓋上打孔的飲料瓶裝上潤濕液，往水輥磨損嚴重的地方適當噴水，這樣既可減少更換水輥套的次數，又可減少糊版，這種方法雖然土了點，但很實用。
三、橡皮布綳得太松或印刷壓力過大造成的糊版
橡皮布過松，在印刷過程中產生堆擠變形大，容易造成糊版。印刷壓力過大，不但加重了印版的磨損，還直接加重了圖文墨層鋪展，導致糊版。
解決辦法：
在換橡皮布時要松緊恰當，印刷前調整好印筒壓力，這樣就可減少糊版。
四、印版磨損嚴重引起的糊版
印版上暗調處親油的圖文部分面積遠大於親水的空白部分面積，該處空白部分砂目一旦磨損，就會導致親水性減弱，很容易被周圍的油墨侵佔鋪展，產生糊版現象。
解決辦法：
①調整好各滾筒之間的壓力，以免壓力過大，引起印版的磨損。
②在運送印版和上版過程中不要碰撞和磨擦印版。
五、潤濕液酸性減弱導致的糊版
在印刷過程中脫落的鹼性的紙毛、紙粉會被傳到水斗中，中和了酸性的潤濕液，使潤濕液酸性減弱，潤濕液中的磷酸或檸檬酸對版面油污具有清洗作用，潤濕液酸性太弱，對版面油污的清洗能力不足，印刷油性較重的油墨時容易糊版。
解決辦法：
①定期更換水斗中的水。
②印刷用的紙張有條件的話最好是用晾紙機進行吹晾，這樣做既可以把紙張中夾雜的雜質、紙毛、紙粉吹掉，又能使紙張的含水量均勻一致，保證了紙張含水量和印刷車間的溫濕度相平衡，使紙張的滯後現象產生在印刷之前，即降低紙張對水的敏感程度，使紙張在印刷前就適應了印刷車間的溫濕度，使整個印刷過程能夠順利完成。
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❺ 油墨的表面張力過大怎麼解決

產生氣泡的外在原因：
①承印物表面附著灰塵以及油跡等物質。
②印刷時油墨本身有氣泡或粘度不均勻。
③印刷速度過快或印刷速度不均勻。
產生氣泡內在因素是：
由於油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難於從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現印刷品墨跡起氣泡的現象。
通常可採用以下措施防止油墨層產生氣泡：
①盡量使用疏水性溶劑。
②油墨本身產生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動性差，當絲網印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。
為了防止印刷後出現絲網痕跡，可採用如下方法：
①使用流動性大一些的油墨進行印刷。
②可考慮使用乾燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。
③在製版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網。

❻ 水性塑料油墨和油性油墨的區別在哪

油性絲印是選用溶劑型油墨，油墨表面張力比較低，對承印物的表面張力要求比較低，附著力容易達到，另外 色澤比較好水性油墨是水溶型油墨，油墨表面張力比較高，對承印物的表面張力要求比較高，附著力沒有油性絲印好另外，塑料材質絲印油墨的選擇取決於塑料的材質，具體要看是什麼樣的塑料以及需要印刷什麼樣的油墨而定

❼ 印刷：水性油墨、油性油墨區別，印刷工藝

從字面意思大致就可以區分了：

油性印刷就是我們常提及的普通印刷了，用的油墨是普通的油性油墨，即油墨一般不溶於水中。

水性印刷一開始用於凹版印刷，現一般用於瓦楞紙箱印刷，比較簡單，但是卻是一中新技術，油墨用水來稀釋，但是油性油墨就不可以哦，

都是需要製版的，但是能，瓦楞紙箱用的凸印製版很簡單，價格也比較便宜，但是，畢竟只是紙箱，主要作用是做容器，所以，你注意看的話，基本上紙箱的字體線條邊緣是很不整齊的，呵呵。

至於技術層面上的，難以形容，呵呵，見諒。

❽ 油墨分水性和油性是有什麼區別的水性是指耐水性強還是易溶於水呢那如果買水性的油墨在紡織品上洗得掉嗎

1.水性是指溶於水,是否容易清洗與顏料附著牢固度相關，與是不是油性水性關系不大。
2.油性印刷用於和油性染料親和度較高的物品。

❾ 油性油墨和水性油墨的區別

1、主要成分不同

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。

前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得。

連接料是油性油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶於乾性油或溶劑中製得。有一定的流動性，使油墨在印刷後形成均勻的薄層，乾燥後形成有一定強度的膜層，並對顏料起保護作用，使其難以脫落。

2、用途不同

水性油墨特別適用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。油性油墨適用於適用於100%棉、棉/滌混紡、滌綸、深淺色布、牛仔布等各種織物。

(9)油墨的油性大是什麼原因呢擴展閱讀：

油墨製造工藝可分為攪拌預分散和研磨細分散兩個階段。前者將配好的顏料和連結料在容器內加以攪拌成漿狀物；後者在攪拌的漿料中仍需再研磨細分散，以較大的機械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力，最終成為懸浮膠體狀的油墨。

油墨的種類很多，物理性質各不相同，有的很稠、很黏，有的去相當稀。它的成分可以分為三大部分：其中液體成分稱為連結料：固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其乾燥方式也不同；不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物材料使用的油墨也不同。

❿ 油性油墨

油性油墨一般是膠印用 水性是柔印活凹印用 油性粘度大 水性可以加水的 還有PH值 稀釋 增稠劑輔助材料 油墨粘衣服上很難洗掉 基本掉不了 具體想知道我辦公室有資料有時間發給你