油性夜光劑怎麼調配

① 夜光粉如何調製成夜光塗料

耀德興科技長效夜光粉與夜光油漆配方：
氯丁橡膠15%，輕質氧化鎂1.0%，熒光發光粉10%，甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化鋅1.0%2402樹脂餘量，硫磺0.5%
操作步驟，將以上組分加入反應釜中進行攪拌共混，於40~50℃保溫攪拌即可。用於銘牌、安全裝置。
耀德興科技長效夜光粉與夜光塗料配方：
中油度醇酸樹脂17.1，醇酸錳0.03，磷光性顏長效夜光粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，過氧化2、4-二氯苯甲醯0.75二氧化硅35，用銅活化的硫酸鋅20。
將上述各組加入混合器中，進行混合攪拌，然後，在加入研磨機中進行研磨，既得夜光漆。性能，能在黑暗處發光，用於塗刷與安全標牌，多用於安全裝置，可預防事故的發生。
耀德興科技長效夜光粉與發光塗料配方：
發光塗料的合成配方，交通路面劃線的夜光塗料（%），夜光材料耀德興科技長效長余輝夜光粉30~40鈦白粉5~25，鋅鋇白0~20，碳酸鈣2~10,鈷錳等催化劑1~5，金屬顏料0~10，紫外吸收劑0~10，聚合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅0-10，玻璃珠0-30，稀釋劑適量。
在常溫下按比例稱取上述物料，首先把聚合油漆料加入混合器中，依次加入鈦白粉，柢白、鋅鋇白、滑石粉、碳酸鈣、二氧化硅、配料等，便加入便攪拌，混勻後研磨，是粒度為50μm以下，並用稀釋劑調整好粘度，在加入夜光材料、玻璃珠、鈷錳等催干劑，並高速攪拌，研磨，是塗料達到60μm以下，並用稀釋劑稀釋其粘度為50-150s。

② 夜光粉用什麼漆調配，夜光粉可不可以與水混合使用，蓄光夜光

概述：金點夜光粉可與油漆調配，製成夜光漆。用夜光粉配製油漆和油墨時，為了達到最佳的發光效果，對油漆或油墨的選擇很重要。油漆、油粉找國內夜光粉專業生產廠家金點塑膠顏料有限公司，歡迎廣大客戶前來咨詢！金點夜光粉可與油漆調配，製成夜光漆。夜光油墨、油漆的配製及使用方法 用夜光粉配製油漆和油墨時，為了達到最佳的發光效果，對油漆或油墨的選擇很重要。油漆、油墨的選擇： ① 無色透明、透光性好，特別是紫外線透過性好的（即無抗紫外線的）。 ② 有機溶劑系列的清漆。 ③ 耐光性、耐候性好的，化學性能穩定的。 ④ 與要塗飾的製品表面附著力好的（視不同基材選配）。 符合上述特徵的油漆或油墨有醇酸類、丙酸類、環氧樹脂類等產品。 油漆、油墨與夜光粉的調配 夜光粉的含量越高，輝度就越亮，但是為了讓夜光粉與塗飾製品有合適的附著力，樹脂的比例最低不能少於10%。當然，樹脂的比例越多，發光塗層的平滑度和光潔度就越高。因此，夜光粉的用量一般為總重量的20-60%，或為容積的10-35%, 或根據發光亮度的要求確定夜光粉的用量。 塗飾 ① 使用前一定要攪拌均勻，不能研磨。如有可能最好使用帶有玻璃或搪瓷內襯容器。 ② 在塗飾發光層之前，塗一層白色的底色可以提高亮度。 ③ 發光層厚度應大於100μm。當用量為50%、發光塗層厚度為150μm時，其發光效果最佳。 ④ 使用耐水性好的清漆罩光，可以提高製品的耐水性及表面光潔度。 ⑤ 使用油墨的粘度約為3000-5000泊。在印刷時，根據印刷的速度使用稀釋劑調節粘度。 ⑥ 絲印發光層時應選擇200目以下絲網為宜。絲網的孔徑越大，得到的效果越好。 ⑦ 為了減少沉澱，應使用粘性介質或抗沉澱劑，並將攪拌好的優先印刷。 ⑧ 在印刷系統中，整個系統要保持乾燥。 注意事項 ① 任何時候都不要使用重金屬化合物作添加劑，盡量避免使用金屬容器和金屬攪拌器對夜光粉進行研磨。 ② 夜光粉的比重較大，長時間放置會有沉澱。但攪拌後仍可使用，不會影響其發光效果。 ③ 使用溫度范圍寬-60゜C -- 500゜C。

③ 用夜光粉和光油怎樣調配，按幾比幾調配

夜光粉和光油一般是按百分之十的比例來調的

也有些呢。也要看客戶的要求的，沒有固定的

如果效果要好點的話就加多點比例了。可以推薦你一家專賣這種的

④ 夜光粉與油漆調和

1:夜光粉不溶與油漆,只是分散在裡面.具體比例要看你需要達到的效果.
2:刷,噴的話不清楚對槍嘴有什麼損傷,會不會起顆粒

⑤ 夜光塗料是怎麼調的

夜光塗料是這樣調的：用夜光粉、熒光粉(調色用)、分散劑、防沉劑、平坦劑、(壓克力)樹脂、有機溶劑 進行適當的調制夜光漆粘度:55-65Ku，夜光漆比重：(20℃)約1.10-1.15之間 。強燃性請遠離火源 溶劑：酯類、少量苯類 夜光漆固成分比：45±5%以上

⑥ 夜光粉的其他的發光夜是怎麼調的

一、 夜光粉在油墨、油漆、塗料（以下統稱為油墨）中使用方法
1、 明亮油墨專用夜光粉分為油性夜光粉和水性夜光粉，油性夜光粉建議用在油性油墨中，用於水性油墨中時必須現調現用，放久了就結塊發白，失去夜光效果。水性夜光粉在水性、油性油墨中通用，但比油性夜光粉稍貴，所以一般只用於水性介質中；
2、 油墨選擇：A、夜光粉加在透明光油中效果最好，有色油墨也可以加夜光粉，但顏色越深夜光亮度就越低，深顏色的油墨中要增加夜光粉的添加比例來提升亮度。B、不同的印刷材質要用相應的油墨，如金屬材質就選用金屬專用油墨，ABS塑膠材質就用ABS專用油墨，這樣才能保證夜光油墨粘得牢固；
3、 添加比例：油墨：夜光粉=1千克：3百克~1千克，在此范圍內夜光粉的添加量越多越亮，添加量太少則分散不均勻，導致部分產品不發光或者發光時有黑點；
4、 混合方法：將預備好的夜光粉置於一小容器內，加入等量油墨，用木製品攪拌均勻（切記不可用金屬物品攪拌，否則會變黑），讓夜光粉充分濕潤，排除夜光粉粒子表面的空氣，以免影響其分散。若需調色或加助劑，可同時進行攪拌，必須注意不可有結粒的現象出現。混合好後，再將按比例預備好的油墨倒入攪拌均勻，即成夜光油墨。（可添加防沉劑防止夜光粉沉底）（油墨太稠可適當加天那水等稀釋劑幫助分散）
5、 絲印網版選擇：一般用80-150目的網來絲印調好的夜光油墨，有特殊要求也可選用更細的網版，但一定要注意與夜光粉粗細匹配，以保證夜光粉能印下去；如果是用夜光油墨噴塗也要注意噴槍口的大小，以免夜光粉堵塞槍口；
6、絲印（噴塗）；夜光油墨最好絲印在白色基材上，利用底層的反光效果提高夜光圖案或標識的發光亮度和余輝時間。若基材非白色或淺色，需要在基材上面用白色或淺色的油墨絲印得到，厚度在0.1～0.5mm；打好白底後保持製品表面無油漬、無粉塵，然後將夜光油墨攪拌均勻開始噴塗（絲印）夜光油墨，厚度約為0.2~0.5毫米，噴塗（絲印）完後讓其自然乾燥40-60分鍾或烘乾即成夜光產品。
二、明亮夜光粉使用注意事項
夜光粉比重大，使用時注意混勻。夜光粉應貯存於通風、乾燥的環境中，注意防潮，未能一次使用完的夜光粉請用膠袋密封保存。

⑦ 夜光粉和油漆和稀料的比例是多少

配製上注意以下幾點:

1調夜光的油墨或者油漆應該是透明的,否則效果會很差

2攪拌夜光粉的容器應該是非金屬的,建議用搪瓷的或塑料的

3比例一般在40%左右,可以根據產品的亮度需要加以調整

4加適當的助劑,如分散劑和防沉劑

5最好現用現配,保持最好的使用效果

⑧ 夜光粉使用方法

夜光粉的用法是根據自身的實際情況而定的，不同的要求，發光亮度和不同的用途都有不同的使用方法，可以根據產品在實際生產過程中總結適合自已的解決方案。以下內容僅供參考
夜光粉用於注塑：夜光粉與塑膠料的比率，般是在4％－10％左右，根據產品的顏色深淺，淺顏色少加、深顏色多加的原理而定。一配料：先把擴散油加進原料攪一分鍾，然後加入夜光粉攪拌一分鍾，再加色粉攪拌二分鍾，攪拌時間不宜太長，注意！長效夜光粉最忌與鐵磨擦，時間太長會把原料變黑。二、注塑機 ：注塑機要清洗干凈，溫度要調到最低，可注塑即可，料在注塑機內時間不宜太長，以免燒焦，不同機器注塑出的產品，也有區別，新機器與舊機器，國產機器與進口機器，這都需要慢慢調試中解決。三、夜光粉：長效夜光粉在注塑方面由於各種原因，注塑技術、注塑機器，溶料的溫度都可能引起發黑，短效夜光粉(硫化鋅夜光粉)在注塑變黑方面表現好一點。如果沒特別的要求也有選用短效夜光粉。
夜光粉用於印刷：為了減少夜光粉在塗料中，夜光粉沉澱的問題，您可以使用高黏度樹脂，並添加防沉劑，使用前需攪拌均勻，可用稀釋劑來調整黏度，不可使用重金屬化合物做添加劑。 印刷背景使用白色或反光色系為主，可提高所印圖案的亮度與發光時間。 塗料與油墨塗層厚度最好大於100μ，如可達到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目絲網印，兩遍即可達到此厚度）。 夜光粉建議用量為總重量10%～70%，使用量越多發光效果越好。 依據不同印刷素材，選擇不同類型的透明基材，如印金屬材質，就要選擇金屬專用的油墨，如印PVC素材，就要選擇PVC專用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性塗料與油墨，夜光粉須經過特殊微膠囊包裹處理。